【摘要】保證瀝青混凝土路面需要監理人員秉承嚴肅的職業操守，運用合理的監控方法，對施工全過程進行質量監理，保證瀝青混凝土路面的質量。
　　【關鍵詞】城市高等級道路；瀝青混凝土路面；施工質量監理
　　1.引言
　　瀝青混凝土路面具有行車舒適、平整度好、耐久性強等優點，在城市道路中得到廣泛的應用，但由于施工環節影響質量的因素眾多，城市交通量的不斷加大，瀝青混凝土路面正面臨嚴峻的考驗，很多瀝青路面均表現出一定的早期破壞，因此，加強施工階段的監理控制，提高工程質量，對延長路面使用壽命具有重要意義。
　　2.瀝青混凝土路面施工監理質量基本要求
　　(1)人員要求。對參加瀝青路面施工的監理人員事先進行必要的試驗與技術培訓，考試合格并取得相關部門頒發的上崗證，監理人員必須培養良好的職業道德與崗位敬業精神；認真學習熟悉有關合同文件，瀝青砼路面施工技術規范，質量驗收與評定標準以及省、市下發的有關瀝青路面施工要求，并積極采取事前主動監理，在瀝青路面施工中一切用數據說話、一切按程序辦事、一切按規范與標準執行；進入施工現場佩戴上崗證。
　　(2)項目監理部試驗室要求。項目監理部試驗室要有齊全的瀝青路面施工試驗、檢測儀器設備，及時標定并通過質監站的驗收；詳細制定各種試驗儀器設備的操作與使用規程，制定儀器使用制度，建立完整的試驗臺帳，平時注意對瀝青試驗儀器設備進行保養與保潔，并定期或定量對試驗儀器進行標定與校核；按有關規定要求及檢測頻率對瀝青路面原材料進行試驗與檢測；按規范對混合料及路面施工質量進行檢測與評定。監理人員應定期或不定期地檢查承包人的工地試驗室，主要包括：檢查承包人有關瀝青試驗儀器的計量與標定工作；檢查承包人的試驗人員能否滿足與勝任瀝青路面施工的要求；檢查承包人的試驗檢測的頻率、規范性、試驗資料的完整性；對承包人部分試驗進行旁站。
　　3.瀝青混凝土路面施工質量監理方法
　　(1)跟蹤旁站
　　在施工過程中于現場觀察、監督與檢查其施工過程，注意并及時發現質量事故的苗頭和影響質量因素的不利的發展變化、潛在的質量隱患以及出現的質量問題等，以便及時進行控制。對于隱蔽工程的施工，進行旁站監督更為重要。
　　(2)實測實量
　　施工監理人員應對施工放線及高程控制進行檢查，嚴格控制，不合格者不得施工；有些在施工過程中也應隨時注意控制，發現偏差，及時糾正；中間驗收時，對于平面位置、高程幾何尺寸等不合要求者，應指令施工單位處理。
　　(3)抽樣試驗
　　試驗數據是監理工程師判斷和確認各種材料和工程部位內在品質的主要依據。每道工序中諸如材料性能、拌合料配合比、成品的強度等物理力學性能等，常需通過試驗手段取得試驗數據來判斷質量情況。
　　(4)規定質量監控工作程序
　　規定雙方必須遵守的質量監控工作程序，按規定的程序進行工作，這也是進行質量監控的必要手段和依據。例如，未提交開工申請單并得到監理工程師的審查、批準不得開工，未經監理工程師簽署質量驗收單予以質量確認，不得進行下道工序施工等。
　　4.瀝青混凝土路面施工質量監理要點
　　4.1鋪筑試驗路段監理
　　瀝青混凝土路面面層施工開工前，均需先鋪筑試驗路段。試驗路段宜選在主線直線段，長度不少于300m。試驗路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，通過試拌決定：拌和機的操作方式，通過試鋪決定：攤鋪機的操作方式—攤鋪方法、攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實的方法和強度、自動找平方式等。
　　試驗段的質量檢查頻率比正常施工時增加一倍，按照設計要求進行表面構造深度、擺式摩擦系數的檢測，鋪筑完成后的檢測值表面構造深度在0.4～0.6㎜之間，擺式摩擦系數為47～50。試鋪結束后，經檢測各項技術指標均符合規定，施工單位應立即提出試驗段總結報告，經總監代表批準和報業主確認后，即可作為申報正式開工的依據。
　　4.2瀝青混合料生產與運輸監理
　　監理人員應檢查混合料的配合比，督促承包人在施工中嚴格按照事先批準的生產配合比進行混合料生產；對拌和樓控制室進行旁站，檢查有關配比與電腦打印數據；對混合料取樣進行馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青砼的物理力學性質；檢查油溫與礦料加熱溫度以及混合料拌和出廠溫度及拌和樓的除塵系統；檢查拌和樓生產中冷料倉有無混料現象，熱料倉有無溢料與待料現象；督促承包人定期對拌和樓篩網、除塵系統等進行全面檢查，確保施工中拌和樓生產的穩定性。
　　瀝青混合料運輸過程中，監理人員應全面檢查運輸車輛的運輸能力與拌和樓生產能力及前場攤鋪能力是否匹配，前后場有無等料現象；裝料前檢查運輸車輛車斗有無清洗干凈，車斗內有無雜物及瀝青混凝土廢料，裝料時檢查運輸車輛有無前后移動，混合料有無發生離析現象；對每一車瀝青混合料出廠前溫度與到達前場溫度進行檢查，同時檢查每車瀝青混合料運輸過程中的有關保溫措施是否完善，及時記錄每車混合料出廠與到場時間、溫度、混合料噸位以及相應車牌號。
　　4.3瀝青混合料的攤鋪監理
　　連續穩定的攤鋪，是提高路面平整最主要措施。采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪，以提高鋪層均勻性和夯實度。攤鋪機的攤鋪速度應根據拌和機的產量、施工機械配套情況及攤鋪情況及攤鋪厚度按2.5m/min左右予以調整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。
　　攤鋪機應調整到最佳工作狀態，調試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心為度，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內均勻分布，避免攤鋪層出現離析現象；并隨時分析、調整粗細集是否均勻，檢測松鋪厚度是否符合規定，以便隨時進行上述各項調整。攤鋪前應將熨平板預熱至規定溫度，攤鋪時熨平板應采用中強夯等級，使鋪面的初始壓實度不小于85％。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細集料離析。
　　4.4瀝青混合料的壓實監理
　　瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式，壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度應符合下表1的規定。

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