寬厚板雜志

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寬厚板雜志 關注(): 期刊周期：雙月刊; 期刊級別：省級; 國內統一刊號：41-1242/TF; 國際標準刊號：1009-7864; 主辦單位：舞陽鋼鐵有限責任公司; 主管單位：舞陽鋼鐵有限公司; 上一本期雜志：科學與信息化雜志2018年論文須知; 下一本期雜志：南方金屬雜志是國家級期刊期刊嗎

　　《寬厚板》雜志簡介

　　《寬厚板》Wide and Heavy Plate(雙月刊)1995年創刊，刊登電爐煉鋼、爐外精煉、析坯邊鑄(模鑄)、鋼楹軋制、軋后冷卻、熱處理、微合金化方面的新技術、新工藝及設備應用等的論文，并介紹國外鋼鐵新技術及發展動向。

　　《寬厚板》堅持為社會主義服務的方向，堅持以馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論為指導，貫徹“百花齊放、百家爭鳴”和“古為今用、洋為中用”的方針，堅持實事求是、理論與實際相結合的嚴謹學風，傳播先進的科學文化知識，弘揚民族優秀科學文化，促進國際科學文化交流，探索防災科技教育、教學及管理諸方面的規律，活躍教學與科研的學術風氣，為教學與科研服務。

　　《寬厚板》收錄情況

　　國家新聞出版總署收錄　維普網、萬方數據庫、知網數據庫收錄

　　《寬厚板》影響因子：

　　截止2014年萬方：影響因子：0.17;總被引頻次：199

　　截止2014年知網：復合影響因子：0.183;綜合影響因子：0.111

　　《寬厚板》欄目設置

　　綜述、企業管理、生產實踐、試驗研究、冶金設備、技術討論、國外冶金技術、中厚板巡禮。

　　寬厚板雜志社介紹

　　1、來稿要求論點明確、數據可靠、邏輯嚴密、文字精煉，每篇論文必須包括題目、作者姓名、作者單位、單位所在地及郵政編碼、摘要和關鍵詞、正文、參考文獻和第一作者及通訊作者(一般為導師)簡介(包括姓名、性別、職稱、出生年月、所獲學位、目前主要從事的工作和研究方向)，在文稿的首頁地腳處注明論文屬何項目、何基金(編號)資助，沒有的不注明。

　　2、論文摘要盡量寫成報道性文摘，包括目的、方法、結果、結論4方面內容(100字左右)，應具有獨立性與自含性，關鍵詞選擇貼近文義的規范性單詞或組合詞(3～5個)。

　　3、文稿篇幅(含圖表)一般不超過5000字，一個版面2500字內。文中量和單位的使用請參照中華人民共和國法定計量單位最新標準。外文字符必須分清大、小寫，正、斜體，黑、白體，上下角標應區別明顯。

　　4、文中的圖、表應有自明性。圖片不超過2幅，圖像要清晰，層次要分明。

　　5、參考文獻的著錄格式采用順序編碼制，請按文中出現的先后順序編號。所引文獻必須是作者直接閱讀參考過的、最主要的、公開出版文獻。未公開發表的、且很有必要引用的，請采用腳注方式標明，參考文獻不少于3條。

　　6、來稿勿一稿多投。收到稿件之后，5個工作日內審稿，電子郵件回復作者。重點稿件將送同行專家審閱。如果10日內沒有收到擬用稿通知(特別需要者可寄送紙質錄用通知)，則請與本部聯系確認。

　　7、來稿文責自負。所有作者應對稿件內容和署名無異議，稿件內容不得抄襲或重復發表。對來稿有權作技術性和文字性修改，雜志一個版面2500字，二個版面5000字左右。作者需要安排版面數，出刊日期，是否加急等情況，請在郵件投稿時作特別說明。

　　寬厚板雜志最新期刊目錄

超低碳鋼的夾渣原因分析與工藝優化研究————作者：金玉;薛強;王帥;

摘要：針對1 900 mm板坯連鑄機投產初期超低碳鋼廢次降率較高的問題，通過調整浸入式水口插入深度、拉速和氬氣流量，優化保護渣性能、浸入式水口和大包長水口結構，并采取中間包氬氣吹掃和板坯修磨等多種措施后，夾渣率得到顯著改善，連鑄機廢次降率由1.50%減至0.43%,既降低了生產成本，又為后續生產提供了寶貴的實踐經驗

中間包開澆塌料原因分析與改進————作者：武學強;張文祥;武曉陽;李碩;李學民;

摘要：針對中間包開澆塌料的原因進行分析，并采取細化施工、調整干式料、優化中間包烘烤制度、開發與應用防止中間包塌料的永久層打結裝置等措施，使中間包開澆塌料事故率由之前的平均0.45次/萬t鋼降低到0.05次/萬t鋼以下，效果顯著，為中間包使用安全性和連鑄高效率生產提供了有利保證

中厚板軋機平面形狀控制參數優化與應用研究————作者：徐益平;丁小恒;何純玉;矯志杰;

摘要：中厚板在軋制過程中產生金屬流動變化，會引起中厚板邊部和端部的不規則變形，從而導致成品的剪切損失。通過平面形狀控制技術可以改善軋制后的中厚板平面形狀，降低剪切損失量。基于平面形狀控制技術基本原理，采用DEFORM有限元模擬軟件建立中厚板軋制過程的三維模型，研究平面形狀控制參數對軋件軋制后平面形狀的影響規律。對中板軋機實施液壓系統改造，并投入平面形狀控制系統，將優化的平面形狀控制參數應用于現場，綜合成...

基于TMCP-UFC-LT工藝開發7Ni鋼厚板及其應用研究————作者：吳俊平;

摘要：基于TMCP-UFC-LT工藝技術思路，成功開發出50 mm厚度7Ni鋼板，并對開發鋼板進行組織、力學性能、Z向性能和CTOD等檢測分析。結果表明：50 mm厚度7Ni鋼板各項性能達到標準要求，在低溫工況條件下強度大幅提高，且具有優異的韌性，服役安全裕量大；不同線能量焊接評估顯示，材料可焊性好，焊接接頭止裂性能優異、疲勞強度高

120 mm厚度TMCP型EH36-Z35鋼板的研制開發————作者：陳璐;谷盟森;靳星;李慶春;

摘要：通過低C、添加Nb的成分設計和TMCP+回火工藝，利用460 mm厚度連鑄坯和5 000 mm寬厚板軋機，成功研制開發出120 mm厚度船舶、海工用高強鋼板EH36-Z35。組織和性能研究結果表明：120 mm厚度EH36-Z35高強船板全厚度組織均勻、低溫沖擊韌性及Z向性能良好，滿足GB/T 712標準和船級社規范的要求

160 mm特厚規格Q355D鋼板的研制與開發————作者：臧曉明;范明達;陳英俊;邴純;宋繼強;楊志強;

摘要：通過合理設計化學成分、適量添加Nb、V、Ti等微合金元素起到細化晶粒及沉淀強化作用，采用潔凈鋼冶煉、“低速、大壓下”粗軋以及軋后間隔冷卻的水冷策略，成功開發出厚度方向組織及性能均勻性良好的160 mm厚度Q355D鋼板。結果表明：鋼板綜合性能優良，符合國標GB/T 1591—2018要求，鋼板上、下近表面，厚度上、下1/4及1/2位置的-20℃沖擊功均在200 J以上，屈服強度≥355 MPa,抗...

焊接結構用鋼SM490B冷彎開裂原因分析及改進措施————作者：周桂成;洪君;李明;

摘要：通過低倍酸浸腐蝕、金相和電子探針掃描等檢測手段，對焊接結構用SM490B鋼板在冷彎過程中出現的裂紋進行分析。結果表明：鋼中存在磷元素偏析帶和長條狀硫化物聚集兩種不利因素交織影響，是SM490B鋼板出現冷彎開裂的主要原因。在煉鋼工序采取鐵水預脫硫、轉爐加入脫磷劑、鈣處理等措施，降低鋼水中硫、磷含量，提高鋼水的純凈度，可有效解決SM490B鋼板冷彎開裂問題

Q1100高強度鋼板板形控制實踐————作者：趙軍;王琦;張凡兵;徐優春;遲云廣;

摘要：通過跟蹤調查薄規格高強鋼板軋后板形，利用軋制計算模型計算Q1100未再結晶溫度、過冷奧氏體轉變溫度，以及相變開始溫度等關鍵溫度點，制定合理的軋制規程。貫穿軋制全過程均考慮Q1100內應力釋放問題，優化后的軋制實踐表明，使用高鉻鐵材質的精軋輥，軋輥前中期軋制Q1100,可以有效改善軋制板形；采用控軋+層流冷卻工藝，將熱矯直溫度控制在貝氏體相變溫度以下，并在冷床上擺動冷卻，可有效改善Q1100的軋制板...

中厚板低溫加熱與軋制工藝的研究————作者：孔進麗;李睿鑫;

摘要：針對Q355C鋼種150 mm厚度連鑄板坯分別經過低溫1 120℃以及高溫1 200℃加熱并軋制成24 mm厚度鋼板的軋制過程、力學性能、表面質量進行對比研究試驗，結果表明：采用1 120℃低溫加熱、軋制工藝的鋼板軋制生產過程穩定，沿寬度方向的強度、延伸率和沖擊性能富余量充足并且均勻性好，表面質量得到明顯改善，為降低加熱爐能耗創造了有利條件

高真空電子束焊接復合坯生產E690特厚復合鋼板的TMCP工藝研究————作者：車超;

摘要：通過熱模擬和控制軋制、不同冷卻方式試驗，研究不同終軋溫度、壓縮比以及冷卻速度對E690特厚鋼板的組織和力學性能影響，優化高真空電子束焊接復合坯生產E690特厚復合鋼板TMCP工藝，使鋼板厚度增加所帶來的一系列問題得到解決，力學性能進一步提高

460 MPa級耐腐蝕結構鋼的組織性能研究————作者：王喜慶;唐春霞;崔強;

摘要：通過對耐腐蝕性成分設計和TMCP工藝生產的8～30 mm厚度的460 MPa級耐腐蝕結構鋼進行研究，并探討耐腐蝕結構鋼的金相組織表征、力學性能及耐腐蝕性能評價方案。結果表明：460 MPa級耐腐蝕結構鋼由鐵素體+貝氏體+馬氏體復相組織組成，具有低屈強比、優良的塑性、高耐腐蝕性、成本低等特點

投稿須知————作者：本刊編輯部;

摘要：<正>《寬厚板》雜志是國家科委和新聞出版總署批準公開發行的全國性期刊。為了確保刊物質量，作者向本刊投稿注意事項如下：1來稿應集學術性和技術性于一體，注重應用技術的研究與推廣。要求內容新穎、重點突出、文字精練、數據可靠。綜合述評、研究報告、工藝技術、分析試驗等文章應附200字左右摘要，選3～5個主題詞。標題及作者姓名、單位、摘要、主題詞盡可能附英文

寬厚板第30卷 2024年總目次

摘要：<正>~

高強船板延伸率不合格原因及解決措施————作者：郝鑫;張偉超;馬欣然;安海玉;

摘要：針對AH36級高強船板延伸率不合格的問題進行力學性能和金相組織分析，結果表明：延伸率不合格鋼板的抗拉強度偏高，心部有硬化相組織和MnS夾雜物存在。通過采取爐外精煉、連鑄、控軋控冷工藝等優化措施，使鋼水潔凈度、連鑄坯低倍質量和鋼板性能穩定性等得到提高，AH36高強船板性能合格率達到100%

230 mm厚度斷面板坯連鑄結晶器浸入式水口結構的優化研究————作者：孫國敏;彭勇生;桂斌;李洪鵬;楊鎖兵;

摘要：為提高板坯連鑄結晶器浸入式水口壽命，采用CFD模擬計算包括常規浸入式水口在內的3種浸入式水口對230 mm厚度斷面板坯連鑄結晶器流場的影響，并進行了工業試驗。結果表明：a號、b號、c號3種水口的結晶器內寬面流場均為左右對稱的上、下環流；b號和c號水口沖擊深度比常規水口提高了11%～16%,結晶器液面速度比a號水口減小10%,壽命比a號水口提高0.6倍；c號水口夾雜改判率比a號、b號水口降低0.27...

活爐底轉爐爐襯磚高效拆除的生產實踐————作者：周軍;潘軍;趙濱;沈思寶;張文英;

摘要：針對轉爐爐襯磚拆除耗時長嚴重影響轉爐作業效率的問題，利用氧氣射流與預留在爐內爐渣中鐵元素反應可以快速生成高溫、高FeO質量分數爐渣的工藝原理，對洗爐作業過程中氧槍槍位、氧氣流量、吹氧時間、浸泡侵蝕時間等工藝參數以及爐襯磚拆除過程進行優化控制，達到了快速、均勻清除爐襯磚表面附著濺渣層和提高爐襯磚拆除效率的效果。與常規拆除方法相比，轉爐爐襯磚高效拆除方法的作業效率可提高22.22%～23.33%,為實...

轉爐干法除塵高效經濟運行實踐————作者：楊崢;欒文林;劉志遠;王重君;

摘要：唐山中厚板材有限公司轉爐除塵方式由濕法除塵改為干法除塵后，出現開吹爐口“燃爆”、點火成功率低、半氧吹煉過程時間長導致冶煉周期延長及煤氣回收率降低等問題。通過降低燃爆發生率、提高開吹點火效率、縮短半氧吹煉時間等措施，實現了轉爐冶煉的高效、平穩運行，轉爐平均冶煉周期縮短5.41 min;煤氣回收量增加7 Nm³/t,電耗降低10 440 kJ/t。除塵方式改變后，煙氣的凈化更加徹...

合金在線烘烤技術在轉爐煉鋼中的應用————作者：楊明清;周立生;付霆;章連成;陳宇波;張云;

摘要：詳細介紹了合金加熱爐裝置的爐體結構設計、高效燃燒系統設計與燃氣供給控制系統等。通過生產實踐數據對比得出，采用合金在線烘烤技術后，轉爐鋼水平均出鋼溫降降低10℃以上，出鋼溫度可下降10℃以上，鋼水終點氫質量分數降低0.000 152%,終點碳質量分數提高了0.015%,既降低了轉爐煉鋼生產成本，又提高了鋼水純凈度，進而改善了鋼材產品質量

板坯連鑄機結晶器非計劃更換的原因分析及改進措施————作者：徐彥陽;

摘要：基于河鋼集團唐鋼公司煉鋼事業部兩臺一機兩流板坯連鑄機結晶器的現場使用情況，分析導致非計劃更換結晶器的因素，制定降低非計劃更換結晶器次數的技術措施。實踐表明：通過采取提高維修人員的技能水平、增加生產輔助系統、適當調整銅板與背板固定螺栓的緊固力矩、紫銅墊硬度及對整個結晶器銅板組裝過程各個步驟把控等措施，可以降低非計劃更換結晶器的概率及頻次，保證生產的連續穩定性

焊接線能量對Q370qE鋼板焊接粗晶區的影響研究————作者：凌云;李明;劉丹;

摘要：通過Gleeble-3500熱力模擬試驗機，以不同焊接線能量對20 mm厚度Q370qE鋼板進行熱循環工藝模擬試驗，研究在不同線能量時焊接粗晶區的金相組織、截面維氏硬度以及沖擊性能的變化規律。試驗表明：隨著線能量的增加以及組織粗化，焊接粗晶區的維氏硬度和沖擊功不斷降低。在30～100 kJ/cm范圍內，隨著線能量的增大，試驗鋼板在焊接粗晶區沖擊韌性下降的趨勢緩慢，這與晶內鐵素體細化原始奧氏體晶粒有...

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