為了嚴格控制混凝土質量,滿足設計對工程特殊部位的要求,防止混凝土溫度裂縫的產生,對測溫記錄數據進行分析,針對分析結果及時采取相應措施:在底板范圍內,下鋪一層塑料薄膜,上部覆蓋二層毛氈被,若混凝土內外溫差接近25℃時,繼續在混凝土上加蓋草簾被,直到溫差<25℃為止。
　　4注意事項
　　4.1泌水處理
　　大體積混凝土澆筑、振搗的過程中,易產生泌水現象,泌水現象嚴重時,就會影響相應部分的混凝土強度指標。因此,要采取措施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據施工流水,大部分泌水可排到排水坑和集水井坑內,然后用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。
　　4.2表面防裂施工技術要點
　　1)大體積泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫。在振搗最上一層混凝土時,要控制一下振搗時間,以避免表層產生太厚的浮漿層。
　　2)外界氣溫也會導致混凝土表面與內部產生溫差,氣溫的驟降增加混凝土表層與內部溫度差的梯度。在澆搗后,須及時采用2m長括尺,將多余的浮漿層刮除掉,按照測設的標高控制點,將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位要用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝的時候,再進行混凝土面二次抹光。在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步進行覆蓋表面養護保護層的工作。
　　5大體積混凝土產生裂縫的原因
　　5.1水泥在水化過程中產生大量的熱量
　　水泥在水化過程中產生大量的熱量，每克水泥放出的熱量達502.42J，因而使混凝土內部的溫度升高，在1～3d內放出的熱量是總熱量的一半。混凝土內部的最高溫度多發生在澆筑后3～5d內，當混凝土內部與表面溫差過大時，就會產生溫度應力和溫度變形，溫度應力與溫度成正比。而混凝土內部的溫度與混凝土及水泥用量有關，即混凝土結構尺寸越大，溫度應力也越大，因而引起裂縫的可能性也越大，當這種溫度應力超過混凝土內外的約束力時，就會產生裂縫。因此，防止混凝土出現裂縫的關鍵就是控制混凝土內部與表面的溫差。
　　5.2內外約束條件的影響
　　大體積鋼筋混凝土與地基澆筑在一起，當溫度變化時，受到下部地基的限制，產生外部約束力�；炷�土在早期溫度上升時，混凝土的彈性模量小，徐變和應力松馳度大，壓應力較小。但當溫度下降，會產生較大的拉應力，若超過混凝土的抗拉強度，混凝土會產生垂直裂縫。混凝土內部由于水泥的水化熱，造成中心溫度高，熱膨脹大，因而在中心產生壓應力，在表面產生拉應力。當拉應力超過混凝土的抗拉強度和鋼筋的約束作用時，也會產生裂縫。
　　5.3外界氣溫變化的影響
　　混凝土內部溫度是水泥水化熱的絕對溫度、澆筑溫度和混凝土散熱溫度三者的疊加總和。其中澆筑溫度與外界氣溫有直接關系。外界氣溫越高，澆筑溫度也越高。如溫度下降快，會大大增加外層與內部混凝土的溫度梯度，從而產生溫差和溫度應力，使大體積混凝土出現裂縫。因此控制混凝土表面溫度與外界氣溫溫差，也是防止裂縫的重要步驟。
　　5.4混凝土的收縮變形
　　混凝土的收縮變形包括混凝土的塑性變形、體積變形、干燥收縮和混凝土勻質性變形�；炷�土中80%的水分要蒸發，20%的水分是水泥硬化所必需的。隨著混凝土的繼續干燥而使20%的吸附水逸出，就會出現干燥收縮。而表面比中心干燥得快，因而在表面產生拉應力導致出現裂縫。
　　6混凝土施工質量的保障措施
　　泵送混凝土水灰比應低于0.6，混凝土塌落度應根據配合比要求嚴格控制，塌落度的增加應通過調整砂率和摻用減水劑解決，嚴禁在現場隨意增加水，塌落度控制在10～14cm為宜。
　　大體積混凝土施工前除必須進行物料、機具、技術和現場準備外，還應根據其施工的特殊性做好附屬材料和輔助設備的準備工作，如水泵、測溫設備等。
　　攪拌后的混凝土要及時運抵澆灌地點并入模澆筑。在運送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、塌落度變化等現象，如發生離析，必須進行人工二次拌和后方可入模。
　　混凝土采用機械振搗。振棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般為20～30s為宜，具體應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止震動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。每完成一段，應隨即攤平拍實�；炷�土的養護。為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑后，要在12h內加以覆蓋，并蓄水20cm養護至少3d�；炷�土測溫。為了掌握大體積混凝土的溫升和溫降的變化規律，應對混凝土進行全過程的監測控制。測溫點的布置要有代表性，沿澆筑的高度布置在底部、中部和表面，垂直測點間距為80cm左右；平面則布置在邊緣和中間，平面測點間距取5m。采用預留孔洞的方法測溫，一個測溫孔只能反映一個點的數據。在溫度上升階段（1～3d齡期內）第2～4h測一次，溫度下降階段第8h測一次，同時應測大氣溫度。測溫工具選用半導體液晶顯示溫度計。在測溫過程中，當發現溫度差超25℃時，若在混凝土升溫階段，要盡量減少覆蓋，盡量讓其降溫；若在混凝土降溫階段，要及時加強保溫或延緩拆除保溫材料。
　　大體積混凝土施工過程中，由于混凝土采取分層澆筑，上下層施工時間間隔較大，因此各澆筑層易產生泌水層，采用泵送混凝土時尤為嚴重。為了解決這一問題，可在混凝土分層澆筑面人為做成集水坑，將多余的水分集中后用隔膜泵抽水排出。
　　分層澆筑時，上層鋼筋的綁扎，應對下層混凝土進行養護，其強度達到1.2N/mm2、混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達到穩定、室外溫度之差在25℃以下時進行。分層澆筑間隔時間，應以混凝土表面溫度降到大氣平均溫度為宜，一般為3～5d。工地采用相隔3d，分2次澆筑完。大體積混凝土施工時，模板承受著混凝土的側壓力及振搗的振動力，因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產生過大的變形。在澆搗前必須認真檢查，并要充分濕潤。

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