摘 要：本文主要分析了鋼筋混凝土病害產生的原因，并針對這些病害提出了相應的預防和解決措施，具有極為重要的工程意義。

　　關鍵詞：水利水電工程,鋼筋混凝土,病害,對策

　　在水利水電工程中，鋼筋混凝土病害的防治是一項至關重要的工作，應該引起足夠的重視。當出現此類病害時，應秉承認真嚴謹的態度進行原因的調查分析，并徹底整改，杜絕再次發生，爭取防患于未然。

　　1 常見病害及其原因分析

　　常見的鋼筋混凝土病害主要有：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫、縫隙及夾層和缺棱掉角等。

　　1.1 麻面

　　麻面指的是在結構構件的表面出現眾多小凹點，但并沒有鋼筋暴露的現象。其產生原因主要有模板不平整、不嚴密、不夠濕潤，振搗時發生漏漿或者振搗不足、氣泡未能及時排出以及在振搗之后沒能很好養護。

　　1.2 露筋

　　露筋指的是鋼筋暴露在混凝土外面的現象。主要是因為在澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，導致混凝土保護層的厚度不夠從而造成的。有時，保護層的混凝土振搗不密實，或者模板不夠濕潤，吸水過多也會造成露筋。

　　1.3 蜂窩

　　蜂窩指的是在結構構件中形成的類似蜂窩的窟窿，骨料間出現空隙的現象。其產生原因主要是因為材料的配合比不準確或攪拌不均造成砂漿和石子分離，或振搗不足，或模板嚴重漏漿以及澆筑方法不當等。

　　1.4 裂縫

　　裂縫指的是在結構體的表面或內部出現的各種裂縫現象。混凝土在施工中濕度和溫度變化，拆模過早，地基不均勻沉降，施工不連續，早期受振動，超長混凝土施工未采取措施，主體結構長期外露等情況都可能導致混凝土裂縫。

　　1.5 縫隙及夾層

　　縫隙及夾層指的是由于結構內部存在縫隙或夾層，而導致結構被分割成了幾個不相連的部分的現象。其產生原因主要是由于混凝土內部處理不當的溫度縫、收縮縫、施工縫，以及摻雜了外來的雜物。

　　1.6 孔洞

　　孔洞指的是在結構內部存在空隙，全部或者局部沒有混凝土的現象。其產生原因主要是由于混凝土搗空，砂漿分離嚴重，石子成堆，水泥和砂子分離。除此之外，泥塊內摻雜物和混凝土受凍等都會造成孔洞。

　　1.7 缺棱掉角

　　缺棱掉角指的是在柱、梁、孔洞和墻板處直角邊上的混凝土出現的局部殘損掉落現象。其產生原因主要是混凝土澆筑前模板沒有充分濕潤，使得棱角處的水分被模板吸收，因為水化不充分、強度降低，拆模時棱角損壞。另外，拆模過早或者拆模后保護不好也會造成棱角損壞。像珠海的前山立交橋、前山大橋就出現了嚴重的露筋和裂縫等病害，危害出行安全。

　　2 病害的預防

　　在施工前或者施工過程中采取一定的措施，能夠很好的預防混凝土病害的發生，根據上文提到的各種病害，本文提出了針對性的幾項預防措施。

　　2.1 麻面

　　預防措施：模板面應清理干凈，不得附著雜物;在模板灌注前，要用清水清洗干凈并充分濕潤，不能留有積水，要讓模板縫隙嚴密拼接在一起，若出現縫隙，要填嚴以防止漏漿;鋼模板涂模劑要均勻涂刷;必須按操作規程分層均勻振搗，并保證振搗密實，防止漏搗，均勻振搗至氣泡排出為止。

　　2.2 露筋

　　預防措施：灌注前，先要檢查保護層厚度和鋼筋位置是否準確;為保證保護層的厚度，一般要大約隔1m在鋼筋上固定一個水泥砂漿墊塊;鋼筋比較密集時，要選擇適當的石子，其最大顆粒的尺寸不能大于鋼筋凈距的3/4，不能超過截面最小尺寸的1/4，當截面較小，而鋼筋又比較密集時，可以采用細石混凝土來灌注;為了防止鋼筋移位，不允許振搗棒撞擊到鋼筋;混凝土自由順落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料;拆模時間根據試塊試驗結果確定，防止過早拆模;操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有脫扣或踩彎者，要及時調直，補扣綁好。

　　2.3 蜂窩

　　預防措施：配料時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確;拌合均勻，顏色一致，其延續攪拌最短時間符合規定;混凝土自由傾落的高度一般要保持在2m內，如果超過2m，要采取溜槽、串筒等措施下料;要分層振搗;灌注層的厚度要保持在振動器作用部分長度1.25倍以內;對于細骨料混凝土拌合物，要不高于它的作用半徑的1倍;振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2;搗實拌合物時，插入式振搗器移動間距要不高于它的作用半徑的1.5倍;灌注時經常觀察模板、支架、堵縫等情況，發現有模板走動，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。

　　2.4 裂縫

　　預防措施：加強早期養護;超長混凝土施工要嚴格控制其內外溫度并選擇適合添加劑;加強施工管理，確保各項工作符合要求、達到標準;大體積的現澆混凝土施工，應設計合理的施工方案，以降低水熱化，防治施工縫的出現;在混凝土強度達到規定要求好才可拆模。

　　2.5 縫隙及夾層

　　預防措施：在施工縫處繼續灌注時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在其抗壓強度大于等于1.2MPa時，方可繼續灌注;在已經硬化的混凝土表面上繼續進行灌注之前，要先除去表面的水泥薄膜和松軟混凝土或松動石子，并充分濕潤，沖洗干凈，清除積水;在灌注前，施工縫最好先鋪抹水泥漿或一層與其相同的減石子砂漿;在模板上沿施工縫的位置通一開口，以便用來沖洗和清理雜物;冬季施工可使用高壓風吹;在全部清理干凈之后，將通條的開口封閉，并抹減石子砂漿或水泥漿，最后灌注混凝土。

　　2.6 孔洞

　　預防措施：在鋼筋密集處，可以使用細石混凝土來灌注，使混凝土充分填充模板的間隙，仔細振搗密實;當機械振搗遇到困難時，可與人工搗固相配合;預留孔洞處在兩側同時下料;下部容易灌注不滿，振搗不實，可以在側面開口灌注，振搗密實后再封好模板，再往上灌注。

　　2.7 缺棱掉角

　　預防措施：模板在灌注前充分濕潤，灌注后認真養護;拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角;吊運時，嚴禁模板撞擊棱角;加強成品保護，拆模后要用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損;冬季要做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施以防受凍。

　　3 病害的處理

　　針對為數不多的蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，主要的處理措施就是為了保護鋼筋混凝土不受侵蝕，因此可以采用比例為1：2～1：2.5的水泥砂漿抹面修整。注意在抹砂漿前，要用鋼絲刷或者是加壓的水清洗濕潤，在砂漿初凝后應加強養護工作。在蜂窩或露筋情況比較嚴重時，上述方法還是遠遠不夠的。

　　除了要除掉問題地方附近的凸出骨料顆粒和不密實混凝土，并用清晰洗凈充分濕潤外，還要用高原強度等級一級的細混凝土進行填補并認真搗實。對于裂縫，一般是根據其寬度采用不同的處理措施以恢復結構的抗滲性和整體性。寬度小于0.5mm的，一般采用化學灌漿，大于0.5mm的采用水泥灌漿。針對小的縫隙，一般可在用清水洗凈并充分濕潤后抹水泥漿解決。夾層的處理要慎重，必要的時候應進行補強。在搭好臨時支撐加固之后，再進行對夾層的處理，主要就是清除雜物，洗凈并充分濕潤，用高一等級強度的細混凝土搗實并養護。

　　孔洞情況的處理，可以采用處理施工縫相同的方法，把孔洞處凸出的石子和疏松的混凝土都剔鑿掉，其頂部要鑿成斜面并刷洗干凈，濕潤72小時后使用強度等級高一級的細石混凝土仔細搗實。注意混凝土的水灰比要控制在0.5以內，并加入水泥量1/10000的鋁粉，最后分層搗實。

　　4 結語

　　在水利水電工程中，鋼筋混凝土工程是其核心部分。混凝土工程在整個工程中，不論是在人力物力的消耗上，還是在對工期的影響上，都處于至關重要的地位，需要引起大家的重視。

　　參考文獻：

　　[1] 張棟，閆麗萍.淺談水利水電工程中鋼筋混凝土常見病害及防治措施 [J]. 中國科技財富，2010，(8).

　　[2] 余龍.淺述在水利水電工程中鋼筋混凝土的通病與處理措施 [J].建材發展導向，2011，(9).

　　[3] 劉新霞，姚國智.水利水電工程隧洞混凝土鋼筋銹蝕預防與處理 [J].石河子科技，2007，(2).

　　[4] 盧延武，李德成.工程隧洞混凝土鋼筋銹蝕預防與處理[J].水利天地，2007(8).