摘要：靜壓樁相對于錘擊樁雖成本較高，但施工具有低噪聲、無污染、單位承載力高等特點，因此在很多地區得到了廣泛應用和發展。本文從靜壓樁施工的各環節闡述了質量控制的重點與措施，從而有效克服靜壓預應力管樁基礎施工的質量缺陷。
　　關鍵詞：靜壓預應力，管樁，施工，質量控制，措施
　　
　　靜壓預應力管樁施工法是預應力管樁施工中較為普遍的一種方法，主要應用于軟土地基。是在預應力鹼管樁壓入過程中，以樁機本身和配重的重量作用于管樁上，使樁身沉入土中，并達到設計要求的一種沉樁方法。其相對于錘擊法雖成本較高，但施工具有低噪聲、無污染、單位承載力高、造價低等特點，備受業主和廣大工程技術人員的青睞。為了保證其施工質量，在預應力管樁的施工前和施工過程中，應主要對預應力混凝土管樁進行有效控制。筆者根據對預應力管樁施工的一些實踐總結，就有關靜壓預應力管樁施工質量控制方面談談需要注意的幾個要點。
　　一、施工前的質量控制
　　1、場地的選擇
　　（1）在施工前加強地質勘察工作，摸清地質情況，掌握準確的土力學指標，并對持力層的埋深、層面走向、場地存在的孤石等障礙物加以勘探清楚。另外，施工場地內的動力供應，要與所選用的樁機機型、數量的動力需求相匹配。
　　（2）施工場地地面要求平整，其場地坡度應在10%以內。施工場地下的舊建筑物基礎在施工前應徹底的清除，對地下障礙物可分別采取除障、引孔、避讓等措施解決。場地的邊界與周邊建筑物的距離應滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建筑物應有相應的保護措施。
　　2、樁機的選擇
　　在施工前應對選用設備認真核查，檢查壓樁機型、配重是否符合設計和場地要求。樁機的選型一般按1.2～1.5倍管樁極限承載力取值。樁機的壓力表應按要求檢定,以確保夾樁及壓力控制準確。按設計如需送樁,應按送樁深度及樁機機型合理選擇送樁桿的長度,并應考慮施工中可能的超深送樁。
　　3、對施工單位及相關施工文件的審查
　　正式施工前應組織設計、地質、建設、監理、施工、質檢等單位在現場共同進行試樁，驗證是否滿足設計要求，確定持力層深度、樁長，以便進一步優化設計，同時確定沉管深度、終壓值及其沉降量等收樁標準的施工參數。其次審查施工單位質量保證體系是否建立健全,管理人員是否到崗，以及施工技術方案是否齊全，質量保證措施、工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進行審批。
　　4、對預應力管樁的質量監控
　　檢查管樁砼的強度、鋼筋力學性能及管樁結構性能檢測報告；檢查管樁的外觀,有無蜂窩、露筋、裂縫；檢查管樁合格的尺寸，一般樁徑(+5mm、－4mm)、管壁厚度（正偏差不限、0）、樁尖中心線（<2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（<1/1000L）、管樁強度必須達到設計強度的100%,并且要達到齡期。
　　5、管樁樁位的測量
　　在施工圖中對管樁樁位進行逐一編號,且在樁位測量定位后,要按設計圖進行復核,單排樁樁位的放樣誤差≤10mm,群樁≤20mm。監理對樁位的測量要進行旁站監督，監理單位對測量定位成果進行檢查無誤后共同驗收。
　　二、施工過程的質量控制
　　1.靜力施壓流程
　　定樁位→壓樁機到位→吊樁、對中(控制吊點、垂直度)→對中→焊樁尖→壓第一節樁→焊接接樁→壓第N節樁→送樁→終壓→移機→截樁→記錄、核查壓樁及樁基檢測相關資料。
　　2、施工各環節的質量控制
　�。�1）壓樁：樁在壓入的初始階段是否垂直，是保證整根樁垂直的關鍵。在壓樁時嚴格監控樁位偏移情況，可減少打樁時因偏心或局部受力而使樁身樁頭發生破損的機會，樁在壓入1m左右后應停止壓樁，再次校正樁在豎直兩個方向的垂直度后繼續施壓。此外還應注意要采用合理的壓樁順序，一般情況下不同的樁基應先深后淺、先大后小、先長后短；同一單體建筑物或群樁承臺應先施壓場地中央的樁，后施壓周邊的樁；毗鄰其它建筑物時，由毗鄰建筑物向另一方向施壓。沉樁速度不能過快，當樁尖遇到硬土層或砂層而發生沉樁阻力突然增大時，可采用忽停忽壓的沖擊施壓法。
　�。�2）接樁：當下節樁的樁頭距地面1－1.2m時，即可進行焊接接樁，管樁對接前應用鋼刷將上下端的鋼板清刷干凈，用導向箍引導就位，使上下節管樁順直后再開始焊接,焊接層數不得少于二層，焊縫應飽滿連續,焊好后應自然冷卻10分鐘以上方可施壓，嚴禁用水冷卻和焊接后立即施壓。焊接時應保證上下節樁處于同一中心線上，上下節樁間如有間隙，應用鐵片全部墊實。接樁時間應盡量縮短,，如接樁耗時較長，樁周摩阻得到恢復，有可能使進一步壓樁發生困難。
　�。�3）終壓：終壓標準應綜合考慮樁型、樁長、樁周土特性、樁端土特性及單位樁豎向極限承載力標準值等因素。①當樁長＞21m時,終壓力按設計極限承載力取值②當樁長＜21m且＞14m時,終壓力按設計極限承載力的1.1－1.4倍取值③當樁長＜14m時,終壓力按設計極限承載力的1.4－1.6倍取值。終壓的技術參數一般采用雙控,根據設計要求,采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反，但同時也還應視設計要求和工程的具體情況確定。此外終壓后的樁頂標高,應用水準儀認真控制,其偏差為±50mm。
　　（4）特殊情況的處理：
　�、儆昙臼┕�時其場地內宜設置排水暗溝,并在場地外適當位置設集水井,隨時排出地表水，使場地內不積水、不軟化、無泥漿；操作人員應有相應的防雨用具；各種用電設施,要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性,防止漏電或感應電荷可能危及操作人員的安全。
　�、陬A應力管樁管壁薄、混凝土標號高，施工中不注意容易產生斷裂，在施工前應對樁身質量進行全面檢查，并作詳細記錄，發現樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運應嚴格按照有關規定執行；其次在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。
　　③在沉樁過程中，相鄰的樁可能會產生橫向位移和樁身上浮的現象，因此在施工前應對樁位下的障礙物進行清理，對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用；其次在穩樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正。
　�、莒o壓管樁施工時，樁設計是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制，如發現個別樁長達不到設計深度時，應詳細查明工程地質情況，正確選擇持力層或標高，合理選擇施工方法及壓樁順序。
　　三、施工結束后的質量檢測
　　施工結束后,應作承載力和樁身完整性檢驗，進行承載力檢驗的樁應選取有代表性或施工質量有懷疑的樁。承載力檢測的樁數不應小于總數的1％,樁體質量檢測根數不應少于總數的20％,最后復測管樁樁頂標高,未發生浮樁現象然后做低應變檢測和靜載檢測,結果要求全部合格且滿足設計要求。
　　四、結語
　　靜壓預應力管樁具有很多優點且已在很多地區得到了廣泛應用和發展，只要我們在應用的過程中,嚴格落實現有技術規范、措施和有關經驗,且不斷改進提高其技術應用水平,就可以很好地控制靜壓預應力管樁的施工質量。此外靜壓預應力管樁施工的質量控制也是一個系統工程，因此必須通過對生產、設計、施工和檢測驗收等各環節加強質量管理，才能有效克服整個施工過程出現的質量缺陷而得到逐步完善。
　　
　　參考文獻：
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　　2、建筑地基與基礎施工質量驗收規范GB50202-2002。
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