輕合金加工技術
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《輕合金加工技術》
關注()- 期刊周期：月刊
- 期刊級別：國家級
- 國內統一刊號：23-1226/TG
- 國際標準刊號：1007-7235
- 主辦單位：中國有色金屬加工工業協會輕金屬分會
- 主管單位：東北輕合金有限責任公司
- 上一本期雜志：《材料導報》工程師職稱論文發表
- 下一本期雜志：《包裝工程》工程師職稱論文發表
【雜志簡介】
《輕合金加工技術》原為東北輕合金加工廠內刊物，原名為《輕合金加工廠技術情報》，1963年創辦，“文革”初期停刊，1971年復刊，易名為《輕合金加工技術》。1980年由東北輕合金加工廠，西南鋁加工廠和西北鋁加工廠聯合主辦，得到省科委和省出版局正式批準，期刊證216號。1982年該刊由中國有色金屬加工工業協會主辦，1987年2月省科委和省出版局重新批準，期刊登記證Z2008號，同年9月再次審批，換取報刊臨時證(LJ)1098號，1988年4月發給國家統一刊號CN23-1226;1997年5月國際連續出版物數據系統中國國家中心，發給ISSN證書。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄 獲獎情況
全國中文核心期刊
黑龍江省優秀科技期刊
【欄目設置】
本刊設有評論與綜述、熔鑄工藝與設備、板、帶、箔材工藝與設備、管、棒、型、線材工藝與設備、輕合金材料及應用、小改小革與優質操作等欄目。
雜志優秀目錄參考：
1 船舶艦艇用鋁及鋁合金(1) 何建偉;王祝堂; 1-11
2 美國鋁業公司擴大歐洲鋁車輪產能 王祝堂; 11
3 歐洲鋁工業回眸與借鑒 白云峰;宋凌峰;肖紹純;王祝堂; 12-15
4 汽車鋁合金副車架應用現狀 史東杰;張宇;王連波;劉對賓;閆喜鵬;張曉杰; 16-19
5 車輛擠壓鋁材需求持續增長 生產能力可滿足四十年后需求 王祝堂; 19
6 鋁合金鍛造生產技術的發展 李巖;趙業青;陳修梵;魯法云;張玲艷;張麗芝; 20-27
7 稀土元素Ce、La、Y對5182鋁合金組織的影響 孟繁平; 28-31
8 世界最大廢舊全鋁易拉罐再生中心投產 王祝堂; 31
9 鋁材軋制油油霧的回收和利用 高秀蘭; 32-35
10 肯聯鋁業公司擴大歐洲汽車鋁擠壓材產能與廢料回收 王祝堂; 35
11 鋁型材擠壓模銷釘的壓裝 鄧汝榮;曾蕾;梁英杰; 36-39
12 南山鋁業公司在建世界最大ABS項目 王祝堂; 39
13 采用Deform-3D對5083鋁合金車輪鍛造過程的模擬研究 雷金琴;徐磊;高永強;左德運; 40-44
14 沙礦-美鋁公司氧化鋁廠投產 王祝堂; 44
15 超硬鋁合金微弧氧化陶瓷膜層的耐磨性能 苗景國;張玉波;沈鈺;王新穎;李志宏; 45-48+54
16 超高壓鋁電解電容器用陽極箔腐蝕工藝研究 李彥江;吳洪達;刁歷;黎華孔;陸麗云; 49-54
17 宏橋貿易公司越南鋁廠開建 王祝堂; 54
18 防止5A06鋁合金薄板折彎開裂工藝參數研究 李超;安占軍;尹恩懷; 55-59
19 美國鋁業公司又投巨資擴建ABS薄板產能 王祝堂; 59
高工論文發表：自動化生產線上計算機控制技術的應用探析
摘 要：計算機控制技術在自動化生產線上的應用，能夠有效的提升自動化生產線的智能程度，從自動化生產線上的各個生產環節中減輕工人的工作量，從整體上提升自動化生產線的工作效率，有效的提升自動化生產線的生產質量和生產效益，但是值得注意的是，計算機控制技術在自動化生產線上的應用必須做好計算機控制系統的設計，保證計算機控制系統的設計能夠有效的滿足自動化生產線的生產要求，避免計算機控制技術在自動化生產線應用過程中的不合理現象。本文將針對計算機控制系統的設計進行分析，進而針對自動化生產線上計算機控制技術的相關應用進行具體的探析和闡述。
關鍵詞：自動化生產線,計算機控制技術,計算機控制系統
計算機控制技術是當前科學技術發展過程中的重要技術結晶，其囊括了包括電子技術、自動控制技術以及計算機應用技術等諸多技術內容，同時使用計算機控制技術作為核心控制技術，綜合應用可編程控制技術、單片機技術以及計算機網絡技術在內的多種技術，有效的提升了生產技術應用過程中的精密化、信息化以及智能化和自動化，對于提升生產技術的生產質量、生產標準以及生產效率等都有著十分重要的意義。將計算機控制技術應用在自動化生產線上，同樣能夠有效的提升自動化生產線的可控制性，更進一步的提升自動化生產線的相關特性，而想要充分的發揮計算機控制技術的相關性能，首先就需要完成計算機控制系統的設計工作。
輕合金加工技術最新期刊目錄
GB/T 5156—2022《鎂及鎂合金熱擠壓型材》國家標準述評————作者：胡天龍;
摘要：本文對國家標準GB/T 5156—2022《鎂及鎂合金熱擠壓型材》的發展歷程、修訂原則、修訂內容、先進性程度、標準創新點等方面進行了重點介紹
大規格7050鋁合金圓鑄錠鑄造工藝研究————作者：楊浩;陳仁桂;雷翊君;沈培高;賀應欽;何冬清;
摘要：使用熱頂鑄造方法，對大規格7050鋁合金圓鑄錠的鑄造工藝進行研究。結果表明，采用熱頂鑄造和多級冷卻工藝可促進鑄錠成形，降低開裂傾向。采用鑄造速度13～20 mm/min、鑄造溫度675～685℃、結晶器水流量25～48 m3/h的工藝參數，成功鑄造出表面無皺褶、裂紋、合金成分均勻、晶粒細小的?1 320 mm大規格7050鋁合金圓鑄錠
7136鋁合金的熱變形本構模型與熱加工圖————作者：王強;唐建國;吳浩;張琪;王國軍;
摘要：采用Gleeble-3800熱模機研究了7136鋁合金的高溫熱變形行為，建立了合金的熱變形本構模型和熱加工圖，并進行了工藝驗證。結果表明：7136鋁合金高溫熱變形的流變應力隨變形溫度升高而降低，隨著應變速率增大而增大，合金的流變行為本構模型能夠用于精確預測合金高溫流變行為；應變對7136鋁合金熱加工圖影響甚微，合金適宜的熱變形溫度為400～430℃、應變速率為0.01～0.1 s-1 7075鋁合金復雜截面型材模具設計及擠壓工藝研究————作者：孫福德; 摘要：針對7075鋁合金復雜截面型材壁厚和外形控制困難的問題，開展了擠壓模具設計和擠壓工藝研究。通過優化擠壓模具和擠壓工藝，改善了型材擠壓時金屬流動和填充均勻性，減少了擠壓變形力，型材外形平直，提高了7075鋁合金復雜截面型材外形尺寸合格率，降低了生產成本，滿足了用戶的需要 5A02-O鋁合金管材起皺及開裂原因————作者：黃啟波;張思平;馮旺;孫娜;李霜; 摘要：對彎曲成形后出現起皺，開裂現象的5A02-O鋁合金管材樣品和正常樣品的低倍組織、力學性能、顯微組織等進行綜合對比分析，研究了退火后料垛中不同溫度處的5A02-O鋁合金管材力學性能與晶粒組織的關系。結果表明，5A02-O鋁合金管材起皺、開裂是由于管材成品退火不充分、未發生完全再結晶，造成管材強度過高、伸長率偏低所致。適合5A02-O鋁合金管材彎曲成形的退火工藝為308℃23 min,在此制度下退火可... TC4鈦合金鍛件缺陷分析————作者：王鏡鋼;陳映志;董英杰;鄧洪宇;滕鳳遠;譚聰;李國軍; 摘要：使用超聲波探傷儀、ICP、ONH、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、顯微硬度儀等儀器，研究了有缺陷的TC4鈦合金鍛件不同部位的成分、微觀組織和硬度。結果表明，TC4鈦合金鍛件缺陷波鎖定區域組織存在異常且與基體間有明顯界面，內部有微小裂紋，該區域內Al、O、N、C元素含量偏高，判斷該缺陷屬于低密度夾雜冶金缺陷，是氧化的鈦塊熔化形成的富氧夾雜，伴隨析出脆性的Ti3Al相，鍛造后因缺陷與... 鋁合金釬焊材不同復合層的朝向識別————作者：陳攀;黃廷福;汪蟠桃;王爽;曾丹;薛云濤; 摘要：非對稱鋁合金釬焊材復合層內外朝向識別有時十分重要，通過對其特性的研究，確定各類非對稱結構釬焊板的復合層朝向識別方法，從而提高生產效率和避免因識別錯誤造成嚴重質量事故。研究表明：火焰法、金相法、直讀光譜儀和激光誘導擊穿光譜分析法各有優缺點，需根據釬焊材特性來選取識別方法 Sc、Zr微合金化對Al-4.3Mg合金再結晶行為與攪拌摩擦焊性能的影響————作者：張琪;李林;吳浩;張霄;路麗英;劉成;肖翔;王國軍;叢福官; 摘要：研究了Sc、Zr微合金化添加對Al-4.3Mg合金組織演變的影響，并分析了攪拌摩擦焊焊接接頭的組織和性能。結果表明，Sc、Zr微合金化可以有效抑制Al-4.3Mg合金的再結晶和晶粒長大。與Al-4.3Mg和Al-4.3Mg-0.1Zr合金相比，Al-4.3Mg-0.15Sc-0.1Zr合金的再結晶溫度顯著提高，經穩定退火后合金板材的強度可提高50 MPa以上。此外，Al-4.3Mg-0.15Sc-... 5182鋁合金中斷冷軋及退火后織構分析————作者：楊振興;林清泉;謝飛;黃程毅;徐燕萍;韋祖祥;閆焱; 摘要：對冷軋態5182鋁合金采用軋制中斷的方法同時獲得入口區、變形區和出口區，對退火之后不同區域的織構進行了分析。在冷軋條件下合金表現為強Brass織構，再結晶后，合金中心區域主要織構組分為Goss織構，變形區表層主要是Cube織構和Goss織構，Cube織構的產生是因為立方帶變形組織為立方織構提供了再結晶形核質點，而Goss織構的產生是因為Goss織構與Brass織構之間的大角度晶界有利于再結晶時晶界... 汽車用變形鋁合金PoDFA樣品夾雜物辨識及定量檢測————作者：于宏;姜常璽; 摘要：借助Axio Scope A1蔡司金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡對1×××系、3×××系、5×××系、6×××系汽車用變形鋁合金PoDFA樣品中常見夾雜物的種類、顯微組織和成分進行了分析，并闡述了其產生機理與危害。通過建立網格法對PoDFA樣品中的夾雜物進行了定量分析，建立起一套完整的鋁熔體夾雜物定性定量分析方法，對鋁熔體中夾雜物的準確定性定量分析有重要的指導意義 2X24系列鋁合金的研究狀況與發展趨勢————作者：叢福官;李婷;吳沂哲;胡天龍;崔爽; 摘要：2X24系列鋁合金是可熱處理強化的中強變形鋁合金,具有塑性好、強度較高、密度小、易成形及耐蝕性好等優點,機身蒙皮、機翼壁板等零件的重要材料,被廣泛應用于航空制造業。鑒于當前國際發展及我國戰略性新興產業布局,高端鋁合金開發成為新型鋁合金發展的主要方向。本文主要綜述了2X24系列鋁合金的研究狀況及發展趨勢,介紹了2X24系列鋁合金主要特性、應用及其熱處理工藝和強化機理 消除Al-Zn-Mg-Cu合金六角棒表面粗晶的研究————作者：于達;雷金琴;王英君;叢福官;路麗英;關天洋;周保成;張春龍;陳勇;王晨陽; 摘要：為了解決現有擠壓六角棒的表面粗晶問題,采用DEFORM-3D軟件對異型截面六角棒成品模具進行優化設計,并用優化的模具對Al-Zn-Mg-Cu合金圓棒開展不同拉拔變形加工量的試制及模擬驗證,獲得適宜的生產工藝。生產驗證和檢測分析表明,采用大的拉拔變形加工率(不小于25%)和適宜直徑的拉拔坯料,可獲得表面無粗晶的六角棒,且六角棒邊角金屬充盈較好、強度和應力腐蝕性能等均滿足AMS QQ-A-225/9標... 退火溫度對5505鋁合金板材組織和力學性能的影響————作者：黃金哲;邱龍濤;姜星旭;高崇;貴星卉;林師朋;馬科; 摘要：借助力學性能測試、光學顯微鏡(OM)和電子背散射衍射(EBSD)研究了退火溫度對5505鋁合金組織和力學性能的影響。結果表明,提高退火溫度會使5505鋁合金的晶粒結構、晶界特征和織構發生顯著變化。隨著退火溫度的升高,合金的屈服強度和拉伸強度逐漸降低,而伸長率增加。綜合考慮合金的強度和塑性,最佳退火溫度為250℃ 溫軋工藝對鋁鎳復合板組織性能的影響————作者：曲之豪;王重懿;付金禹;許光明;李勇; 摘要：工業生產的鋁鎳復合板在某些應用領域中需要軋制減薄才可以投入使用,不同的軋制工藝對鋁鎳復合板組織性能的影響機制值得深入研究。改變溫軋加熱溫度和軋制壓下量獲得了不同的鋁鎳復合板,利用SEM、EDS、XRD等測試復合板的顯微組織,借助萬能試驗機測試復合板的力學性能。結果表明,在不同加熱溫度下進行40%壓下量溫軋,通過掃描電鏡觀察到復合界面的形貌從溫度較低時的交錯狀演變為溫度較高時的平整狀。將復合板加熱至... 時效工藝對7136鋁合金微觀組織和耐蝕性的影響————作者：王強;唐建國;吳浩;張琪;王國軍; 摘要：研究了不同時效工藝對7136超高強鋁合金力學性能、耐腐蝕性能和微觀組織的影響。結果表明:單級時效合金的強度高,耐腐蝕性能差,其強化貢獻主要來源于GP區和η'相,晶界析出相尺寸小且呈連續分布,晶界無沉淀析出帶(PFZ)不明顯;雙級時效合金沉淀相粗化明顯,以盤狀的η'相和η相為主,晶界析出相粗大且斷續分布,晶界無沉淀析出帶明顯,合金的強度降低但耐蝕性有效改善;三級時效合金具備單級時效晶內沉淀相特征和雙... 2A12T4鋁合金棒材擠壓開裂的原因及其預防措施————作者：白曉霞;張榮旺;李國棟;叢福官;張輝玲;劉炎清; 摘要：觀察了2A12T4鋁合金擠壓開裂棒材的頭端和尾端的低倍組織,并借助金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡對其顯微組織和微區成分進行觀察和分析,從而確定了擠壓棒材開裂的主要原因。結果表明,擠壓棒材開裂是由于鑄錠中存在中心熱裂紋,在擠壓過程中造成棒材頭端開裂。棒材尾端出現具有鑄錠中心裂紋特征的細紋,裂紋中填充低熔點共晶,該共晶與正常組織中的低熔點相基本一致 7A52/7A01/7A62鋁合金疊層復合厚板界面剪切斷裂機制分析————作者：董浩;張思平;吳好文;鄭文瑄;高文;何川; 摘要：采用萬能拉伸試驗機和掃描電子顯微鏡觀測合格以及含有界面缺陷的7A52/7A01/7A62鋁合金疊層復合厚板結合層剪切斷裂路徑及特征。結果顯示,界面缺陷的存在并未對復合板剪切強度造成顯著影響。整個斷口可以分為光亮帶、剪裂帶、最終斷裂區三個部分。光亮帶起源于試樣表面,剪裂帶為韌窩狀組織,最終斷裂區與剪裂帶有明顯界限,且呈一定的夾角。有缺陷的剪切斷口裂紋擴展區還存在表面平整的平臺狀凸起。剪切斷口路徑經過... 鋁合金鑄軋機鑄嘴三級分流鋁熔體流熱耦合行為研究————作者：黃壽志;夏鵬翔;李婧;程磊;馬錦智;孫振智;潘秋紅; 摘要：采用數值模擬方法研究了三級分流結構對鑄軋機鑄嘴型腔內鋁熔體熱耦合行為的影響。結果表明:三級分流塊形狀和大小對鑄嘴的分流起著重要的作用。渦旋的產生及其尺度對鑄嘴熱場的擾動不容忽視,當鑄嘴型腔中產生的渦旋直徑小于55 mm時,所產生的渦旋對鋁熔體分流有益;當渦旋直徑大于88 mm時,鑄嘴出口處的鋁熔體產生較大流速差,使鑄嘴出口處的鋁熔體流動不平穩 擠壓態AZ61鎂合金壓縮超塑性研究————作者：田雅馨;林飛;趙振;湯中彩; 摘要：試驗探究了不同加熱溫度和應變速率條件下擠壓態AZ61鎂合金的超塑性壓縮性能及微觀組織的變化。結果表明,常溫下壓縮時,由于AZ61鎂合金密排六方結構的滑移系較少,塑性較差,試樣發生開裂;而當溫度大于250℃后,試樣均未發生開裂,表現出良好的壓縮超塑性性能;當溫度為300℃、應變速率為1×10-2s-1時,壓縮真應變為2.506,塑性顯著提升。流變應力隨初始... AA1235鋁合金鑄軋坯料生產0.005 mm電容器用鋁箔的工藝開發————作者：毛昀鋒;梁子明;何洪鋒;趙士暢;安邦;李元元; 摘要：隨著電子產品朝著小型化和高性能方向發展,市場對高能量密度電容器性能的要求越來越高。結合公司現有設備,設計開發了利用AA1235鋁合金坯料制備0.005 mm電容器鋁箔的生產工藝,并進行了工業試制。根據AA1235鋁合金鑄軋坯料的特點,從箔材的力學性能、針孔缺陷、板形、除油效果和起棱缺陷控制入手,對箔軋工藝和中間退火工藝進行了優化,成功制備出了厚度為0.005 mm的電容器鋁箔合格產品 相關科技期刊推薦 核心期刊推薦
