冶金技術的蓬勃發展使得冶金廢棄物也逐漸增多，對環境產生一些不利影響，其中的有害物質對空氣、水體污染非常嚴重，本文主要探討冶金節能環保技術的發展與應用。

　　《輕合金加工技術》原為東北輕合金加工廠內刊物，原名為《輕合金加工廠技術情報》，1963年創辦，“文革”初期停刊，1971年復刊，易名為《輕合金加工技術》。1980年由東北輕合金加工廠，西南鋁加工廠和西北鋁加工廠聯合主辦，得到省科委和省出版局正式批準，期刊證216號。

　　中國鋼鐵行業若要持續發展下去，就必須堅持走可持續發展的道路，因此，如何將冶金行業轉化為環保節能的產業已經刻不容緩。根據調查顯示，我國每年所挖掘的礦石達50億噸，而工業的固體廢棄物卻占總量的16%，其中的堆存更是高達到70億噸之多，面對著如此龐大的堆存量，占地面積也就可想而知了。在中國，固體廢棄物產生量最多的就是采礦和礦石冶煉工業，二者產生的廢棄物更是占到工業廢棄物的75%以上，據統計，我國每年產生的冶金渣大約為1.5億噸，其中所占比重最大的有水淬礦渣、重礦渣、鋼渣等等，根據現有的技術，不僅產生冶金廢棄物的重量遠高于金屬的重量，而且廢棄物中僅水淬礦渣和鋼渣的利用率較高，而重礦渣的利用率一直都不是很理想。此外，鋼鐵的冶煉過程會產生大量的爐渣，要堆放這些爐渣就要用掉大量的土地，冶金廢棄物中含有大量的硫化物等有害物質，這些成分對空氣、水體污染非常嚴重，同時也危害著人們的健康。研究表明，廢棄物中含有許多可再利用的成分，若將廢棄物丟掉又會導致大量的資源浪費。對于這一現狀，如何能夠將廢棄物重新利用實現節能環保就成為諸多企業和機構著手研究的課題。

　　1 廢棄物的利用方向

　　雖然我國的鋼鐵產量居世界第一，可是我國的鋼鐵冶煉技術卻不夠先進，產生的大量冶金廢棄物都無法得到充分的利用，因此要想發揮冶金廢棄物的作用，就必須要在技術和裝備、產品、節能服務產業、環保技術和裝備、環保產品與服務等幾個方面入手，做到廢棄物充分利用，節能環保。礦物開采以及相關產業是中國經濟發展的支柱產業，若能將廢棄物產出再利用這一步驟省略，實施無廢生產，在各個工業區建設綜合的生產基地，那么就會使廢棄物的成分得到有效的循環再利用，只有這樣，廢棄物才不會對人類的生存環境造成破壞。根據發改委會同環保部等部門編制的《節能環保產業發展規劃》，將把高效節能技術和裝備、高效節能產品、節能服務產業、先進環保技術和裝備、環保產品與環保服務六大領域列為重點支持對象，由此，冶金業廢棄物的利用方向大致為：

　　1.1 繼續加強對冶金廢棄物成分的深入研究，對廢棄物的利用系統加以規劃，為以后通過物理、化學、生物等方法利用開發廢棄物奠定一定的基礎。

　　1.2 如何對廢棄物進行充分利用的關鍵因素是如何將廢棄物內的成分進行高效激活及激活所需的機械設備，若能將廢棄物進行激活并用于道路建設，房屋建筑設等建筑行業，那么廢棄物的利用空間將更加廣闊，實現了低成本、低消耗的節能環保。

　　1.3 在冶金過程中，盡量做到廢棄物再利用后再無其他廢棄物產生，做到資源得到充分利用，使產品的附加價值進一步提升。

　　1.4 由于金屬的特性不同，因此產生的廢棄物成分不同，若能將不同的廢棄物進行綜合利用，達到互補利用的目的，這將大大增加廢棄物的利用率。

　　1.5 加強新技術新設備的研究，使得冶金行業變成無污染，高效，節能，可持續發展的環保產業。

　　1.6 在實施冶金廢棄物再利用的過程中，應當擬定相關的標準，以便今后能夠對冶金廢棄物的再利用提供相應的目標與指導。

　　2 廢棄物的環保節能新途徑

　　想要將廢棄物進行高效率的利用，就要通過新工藝將廢棄物轉換為無污染，高效，節能，低成本的可再生能源。

　　冶金廢棄物中含有較多的鈣離子，硫離子等礦物質，因為廢棄物中含有鈣離子，因此通過一系列反應后能夠析出Ca(OH)2，這一成分可以對廢棄物產生堿性激發的作用，經過工藝篩選后，廢棄物就能做建筑材料，并且廢棄物的穩定性、質量都優于原始建筑材料。下面就舉例說明廢棄物的合理利用與節能環保的相互聯系。

　　2.1 水泥原材料的環保

　　在水泥的生產的過程中是需要鋼渣混合材料的，而這些材料除了要被運到水泥廠還要經過加熱等程序進行加工，除了運輸過程要浪費大量燃料資源外，加熱程序也會浪費大量煤炭等不可再生資源，因此，如果運用冶金產生的高爐煤氣對混合材進行加熱烘干，這必將會節省大量的資源，其節省出的資源也是非常可觀的。

　　2.2 混凝土磚的環保

　　由于混凝土磚是一種不需要進行燒制的磚，所以制作混凝土磚節省了大量的資源。此外。混凝土磚的組成成分主要是冶金渣、礦渣等，這樣就消耗了大量的冶金廢棄物，沒有廢棄物的堆積，就減少了對土地、空氣、水資源等的破壞，為環保事業節約了開資，同時也為廢棄物的再利用開辟了一個低消耗，低成本，節能環保的新途徑。

　　2.3 SYP冶金助劑的節能環保

　　在冶金業SYP冶金助劑的技術是成熟而先進的，由于燒結工序需要消耗大量資源，若使用SYP冶金助劑，不但使燒結工序所消耗的能源每噸能夠節約4-5公斤，還會使高爐順行，全國的冶金產業所消耗能源按照這樣計算，SYP冶金助劑每年所節約的能源也是非常可觀的。但是對SYP冶金助劑的研究還需要更加深入，做到將SYP冶金助劑不僅應用于冶金行業，還要在其他行業發揮作用，為我們實現節約環保提供更多的途徑。

　　2.4 蒸壓加氣砌塊的環保

　　在蒸壓氣砌塊的生產過程中，需要的材料95%以上是冶金廢棄物，而且所用的燃料也是高爐煤氣，這樣就大大降低了生產成本，在保證質量的同時，又消耗了冶金廢棄物，因此，蒸壓氣砌塊的生產成為了冶金廢棄物環保節能產業的又一大突破口。

　　3 如果該工序對帶式冷卻機的低溫廢氣余熱和燒結機廢氣的余熱進行回收，計算回收的余熱發電。從全球范圍來看，日本企業無疑在這方面是處于國際先進水平的，下面分別列舉幾個例子。

　　3.1 冷卻機余熱回收。分開路流程和閉路流程

　　開路流程即余熱鍋爐廢氣(約150～200℃)排入大氣后將不能得到回收利用。雖然該流程具有設備簡單，易于實施的特點，但該流程中產生的熱能將不能被充分利用，且排放的熱廢氣含塵量高，極易造成環境污染。

　　閉路流程即余熱鍋爐產生的廢氣可以得到返回作冷卻機的冷卻介質循環使用。該流程熱廢氣含塵量雖然也很高，但熱廢氣不會直接排放到大氣中，并且熱能可以充分利用。

　　3.2 燒結機煙氣余熱利用

　　該技術在國外發展較晚，回收方法單一，且有蒸汽產生。但在方法上也分為開路回收和閉路回收兩種。

　　4 結束語

　　在未來冶金廢棄物要實現節能環保還需要不斷地努力，不斷地探索，在探索的過程中，要不斷借鑒國外的先進技術和發展經驗，將冶金廢棄物用于道路建設、建筑等行業，加速對冶金廢棄物的改造工藝進行進一步研究改進，使得冶金廢棄物在生產生活當中擁有更廣闊地應用。此外，對于國家方面也要充分重視冶金廢棄物的節能再利用，對于冶金廢棄物的節能產業研究要在資金、技術、設備等方面進行積極配合，以便于冶金廢棄物節能產業的順利進行。在經濟全球化的今天，中國冶金行業只有走節能環保的道路才能與國際接軌，因此，如何將冶金行業發展成為節能環保、可持續發展的產業，需要我們不斷共同努力。