摘要：機(jī)床的潤(rùn)滑故障不僅損壞了機(jī)床本身，而且造成設(shè)備停產(chǎn)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。文章介紹了機(jī)床早期潤(rùn)滑故障的一般診斷方法、故障原因及預(yù)防措施。
　　關(guān)鍵詞：機(jī)床；潤(rùn)滑故障；診斷；預(yù)防
　　任何一臺(tái)機(jī)床的潤(rùn)滑是它本身必不可缺少的一部分，潤(rùn)滑是機(jī)床說能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件之一。機(jī)床潤(rùn)滑故障在機(jī)床機(jī)械故障中所占的比例越來越大，不少專家認(rèn)為解決了機(jī)床的潤(rùn)滑就等于解決了75%的機(jī)械故障。而解決潤(rùn)滑故障的途徑主要有兩種：一、“預(yù)防為主”避免和減少潤(rùn)滑故障的發(fā)生。二、發(fā)生故障后分析解決。而潤(rùn)滑故障一旦發(fā)生，不僅損壞了機(jī)床，而且停產(chǎn)后會(huì)直接造成經(jīng)濟(jì)損失，從機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)方面看，這是最差的方法。因此，分析研究機(jī)床潤(rùn)滑故障的預(yù)防是非常重要。
　　1、機(jī)床潤(rùn)滑故障的早期預(yù)防
　　據(jù)研究分析，潤(rùn)滑故障在即將發(fā)生或剛開始發(fā)生之時(shí)，機(jī)械零部件會(huì)在溫度、噪聲、振動(dòng)等方面表現(xiàn)出與正常時(shí)不同的狀態(tài)，因此采用監(jiān)控，測(cè)量?jī)x器檢測(cè)機(jī)床，及時(shí)了解異常狀態(tài)，能有效預(yù)防潤(rùn)滑故障。
　　1．1溫度
　　機(jī)床摩擦部位在良好的潤(rùn)滑狀況下運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦力小，發(fā)熱量少，溫度低，當(dāng)潤(rùn)滑不良時(shí)，摩擦力大，發(fā)熱量增大，溫度高，高溫會(huì)直接造成燒結(jié)、粘咬，因此測(cè)量摩擦部位及其附近的溫度具有重要意義。
　　測(cè)量溫度最簡(jiǎn)單的方法是用手觸摸運(yùn)動(dòng)部位，如有燙手現(xiàn)象，則表明運(yùn)動(dòng)部位溫度很高，潤(rùn)滑不良。也可采用玻璃棒溫度計(jì)、自動(dòng)監(jiān)控溫度計(jì)及其他測(cè)溫器測(cè)量溫升，通過溫度變化預(yù)測(cè)潤(rùn)滑的好壞與故障。
　　1．2噪聲與振動(dòng)
　　機(jī)床運(yùn)動(dòng)摩擦副在使用中發(fā)生損傷時(shí)，會(huì)發(fā)生與正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不同頻率的振動(dòng)和噪聲。可以認(rèn)為噪聲與振動(dòng)的增大是潤(rùn)滑故障的開始。通過比較分析測(cè)量結(jié)果作出判斷，及早發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑故障，采取措施把潤(rùn)滑故障發(fā)生程度降到最低。
　　檢測(cè)噪聲的傳統(tǒng)方法是借助金屬桿傳入人耳進(jìn)行分辨，目前多采用先進(jìn)的電子聽診器。
　　1．3軸的振動(dòng)
　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床都有固定的振動(dòng)頻率。如果潤(rùn)滑不良時(shí)，軸上的軸承及其它零部件過度摩損，導(dǎo)致間隙變大軸的振動(dòng)加劇。
　　可用非接觸式測(cè)量旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、振幅，能及時(shí)防止故障發(fā)生。
　　2、機(jī)床潤(rùn)滑故障的預(yù)防措施
　　在機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用中均應(yīng)從潤(rùn)滑角度出發(fā)，利用潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)潤(rùn)滑有關(guān)機(jī)械零件加以論證、分析。
　　2．1導(dǎo)軌
　　要使軌潤(rùn)滑良好，應(yīng)做到：
　　（1） 保證導(dǎo)軌加工精度，動(dòng)靜導(dǎo)軌接觸面積；
　　（2）正確選擇潤(rùn)滑溝槽的形狀和尺寸，布置進(jìn)油孔的位置；
　　（3）選擇適用導(dǎo)軌油，注意考慮載荷，運(yùn)動(dòng)速度，導(dǎo)軌布置方式。
　　2．2齒輪
　　（1）正確選用齒輪材料、精度。這是光面形成良好潤(rùn)滑油膜的首要條件；
　　（2）選擇合適的潤(rùn)滑油。
　　2．3滾動(dòng)軸承
　　（1）正確選擇軸承的種類、型號(hào)；
　　（2）正確安裝，考慮軸承方向，載荷特點(diǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)方式；
　　（3）選擇合適潤(rùn)滑油粘度，保證潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量，注意消除潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)。
　　2．4密封裝置
　　密封裝置接觸式密封時(shí)，要保持一種穩(wěn)定狀態(tài)，關(guān)鍵是接觸摩擦形成一層油膜，優(yōu)先起潤(rùn)滑密封作用。密封摩擦面上的微小損傷和變形直接影響油膜的形成和穩(wěn)定性，造成漏油，導(dǎo)致機(jī)械裝置損壞、失效。因此，在安裝和使用密封應(yīng)非常小心。在應(yīng)用密封裝置時(shí)，應(yīng)充分考慮潤(rùn)滑油性質(zhì)、壓力、溫度、滑動(dòng)速度、密封材料與潤(rùn)滑的適用性。
　　3、機(jī)床潤(rùn)滑故障的原因分析
　　通常情況下，機(jī)床潤(rùn)滑故障可由以下因素引起：
　　3.1潤(rùn)滑油被雜質(zhì)污染
　　固體顆粒雜質(zhì)混入潤(rùn)滑油或機(jī)床潤(rùn)滑部位。會(huì)使?jié)櫥�油變質(zhì)、堵塞潤(rùn)滑系統(tǒng)和破壞潤(rùn)滑油膜，增加對(duì)摩擦副的腐蝕和磨損。
　　3.2設(shè)備缺油
　　當(dāng)機(jī)床潤(rùn)滑部位缺油時(shí)。形成零部件干摩擦，造成部件磨損破壞，溫度升高。
　　3.3多種潤(rùn)滑油混用或酸性物質(zhì)浸入潤(rùn)滑油
　　這種情況將使?jié)櫥�系統(tǒng)總堿質(zhì)下降，潤(rùn)滑油失效。
　　3.4水混入潤(rùn)滑油
　　水對(duì)潤(rùn)滑油中的大多數(shù)添加劑造成不良影響，可發(fā)生水解、乳化、凝聚和分離沉降等破壞作用，致使?jié)櫥�油失效�?br /> 　　3.5潤(rùn)滑油粘度降低
　　粘度過低的潤(rùn)滑油，摩擦副不能充分形成油膜，出現(xiàn)邊界摩擦，甚至干摩擦，而引起摩擦副燒壞(如軸承、軸瓦)。機(jī)床設(shè)備的潤(rùn)滑故障主要集中在摩擦副、軸承、齒輪、襯套，氣動(dòng)元件等部位，這些零部件的磨損或失效，最終導(dǎo)致設(shè)備故障。
　　就上述原因需做好以下幾點(diǎn)：1、合理的選擇潤(rùn)滑油。2、正確的使用潤(rùn)滑油。3、保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。4、防止?jié)櫥�油污染。所以做好機(jī)床設(shè)備的潤(rùn)滑工作對(duì)保障設(shè)備的技術(shù)性能、延長(zhǎng)其使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將起著重要作用。
　　
　　參考文獻(xiàn)：
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