摘要：在大體積混凝土施工過(guò)程中，因混凝土的水化熱較多，導(dǎo)熱系數(shù)又低，不易散熱，并且彈性模量小，造成混凝土較易產(chǎn)生裂縫。這些裂縫不僅影響建筑的外表美觀，嚴(yán)重的將危機(jī)建筑物的結(jié)構(gòu)安全、防水性能和使用壽命。本文作者結(jié)合自己的實(shí)際工作經(jīng)歷，就大體積混凝土的溫度裂縫預(yù)防進(jìn)行了相應(yīng)的探討。
　　關(guān)鍵詞：裂縫；溫度；預(yù)防
　　一、工程簡(jiǎn)介
　　南水北調(diào)聵城寨倒虹吸施工中，出口閘室段底板長(zhǎng)24米、寬18.4米、厚2米，加上上、下游齒墻，總方量1100方，屬于大體積混凝土施工。為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫，采取了一些防裂措施，起到了很好的效果。
　　二、 大體積混凝土溫度裂縫的種類及控制措施
　　（一） 大體積混凝土裂縫的種類
　　裂縫就其開(kāi)裂深度可分為表面的、貫穿的；就其在結(jié)構(gòu)物表面形狀可分為網(wǎng)狀裂縫、爆裂狀裂縫、不規(guī)則短裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜裂縫等；按其發(fā)展情況可分為穩(wěn)定的和不穩(wěn)定的、能愈合的和不能愈合的；按其產(chǎn)生的時(shí)間可分為混凝土硬化之前產(chǎn)生的塑性裂縫和硬化之后產(chǎn)生的裂縫；按其產(chǎn)生的原因,可分為荷載裂縫和變形裂縫（荷載裂縫是指因動(dòng)、靜荷載的直接作用引起的裂縫；變形裂縫是指因不均勻沉降、溫度變化、濕度變異、膨脹、收縮、徐變等變形因素引起的裂縫）；按其對(duì)結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性影響稱為有害裂縫和無(wú)害裂紋。本文所討論的是專指于溫度裂縫,但是在不少情況下,混凝土出現(xiàn)的無(wú)害裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性等雖然不會(huì)有很大的影響,而只是影響結(jié)構(gòu)的外觀,但也反映了在設(shè)計(jì)或施工過(guò)程中存在某些缺陷,也應(yīng)屬于本文關(guān)注和應(yīng)予以改進(jìn)的范圍。
　　（二）原材料及配合比例控制
　　嚴(yán)格控制骨料的級(jí)配和含泥量：1、混凝土原料必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；2、嚴(yán)格控制原材料的含泥量在1﹪以內(nèi)，并不得含有有機(jī)質(zhì)等雜物；3、進(jìn)行粗骨料的級(jí)配，選用5～20mm和20～40㎜的二級(jí)配混凝土配比；4、選用細(xì)度模數(shù)在2.50～3.00之間的中砂（通過(guò)0.315n的凹篩孔的砂≥15%，砂率控制在40%～50%）進(jìn)行配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
　　水泥因有性能要求采用42.5普通硅酸鹽水泥。為減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮，延緩混凝土初凝時(shí)間，改善和易性等，混凝土配制采用三摻技術(shù)，即混凝土中摻入粉煤灰20%～25%（占水泥中），高效緩凝減水劑1%、膨脹劑8%～10%。針對(duì)該工程的施工特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)多次試配，最后選用的配合比為，水：水泥：中砂：小石：中石：粉煤灰：減水劑：膨脹劑=129:206:731：497:745:45:2.73:24。
　　（三）采用合理的澆注方法
　　本工程中混凝土施工順序?yàn)椋簭膬啥讼蛑虚g，先深后淺，每斜面均由混凝土自然流淌形成，然后沿長(zhǎng)邊按斜面逐層向前推進(jìn)，自下而上直至基礎(chǔ)頂面，層與層之間的間隔不得超過(guò)初凝時(shí)間。采用水平循環(huán)、斜面分層澆注，每層厚度為30～40㎝，分層澆注增加散熱面，加快熱量釋放，使?jié)沧⒑蟮幕炷�土溫度分布比較均勻，并可避免形成施工冷縫。控制好混凝土的坍落度和入倉(cāng)溫度，并加強(qiáng)混凝土的振搗，確保混凝土的連續(xù)澆注。
　　（四）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作
　　混凝土澆注完畢，開(kāi)始7天采用兩層草袋和一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)?shù)臑⑿┧�在草袋上，以始終保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜，塑料薄膜在頂層上可以防止水分蒸發(fā)和熱量散失。
　　為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升及表面溫度的變化值，在底板內(nèi)埋設(shè)若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，采用L形布置，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)測(cè)溫管2根，1根管底埋置于底板混凝土的中心位置，另1根管底距承臺(tái)上表面100㎜，測(cè)量混凝土的表面溫度，測(cè)溫管均露出混凝土表面100㎜。用紅色水銀溫度計(jì)測(cè)溫，以方便讀數(shù)。第5天前每2小時(shí)測(cè)溫1次，第6天后每4小時(shí)測(cè)溫1次，測(cè)至溫度穩(wěn)定為止。從2塊底板的測(cè)溫情況來(lái)看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在3～5天內(nèi)產(chǎn)生，3天內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在19℃左右，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。
　　三、 結(jié)束語(yǔ)
　　當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)工程中出現(xiàn)大體積的裂縫時(shí)，施工負(fù)責(zé)人員一定要分析清楚其產(chǎn)生的成因，唯此方能做出正確有效的應(yīng)對(duì)措施，方能把因混凝土結(jié)構(gòu)的某些缺陷和不足所產(chǎn)生的有害裂縫（紋）最大程度的降低或減少。為保證施工處于受控狀態(tài)，澆筑時(shí)應(yīng)建立由施工單位、監(jiān)理單位、監(jiān)測(cè)單位等多方共同組成的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)，對(duì)保證混凝土的澆筑質(zhì)量和連續(xù)施工有很好的作用；對(duì)后期的監(jiān)測(cè)、養(yǎng)護(hù)一定要在時(shí)間、人員、材料、設(shè)備上予以保證。只有這樣，才能預(yù)防因溫度而產(chǎn)生的裂縫和從根本上確保大體積混凝土施工質(zhì)量的安全。