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螺旋自鉆式錨桿在流砂層中的施工實(shí)踐

所屬欄目:環(huán)境法論文 發(fā)布日期:2012-09-22 09:15 熱度:

  摘要:近年來(lái),工程建筑技術(shù)高速發(fā)展,建筑高度、深度急劇增加,深基坑支護(hù)技術(shù)也隨之發(fā)展,本文簡(jiǎn)要介紹了螺旋自鉆式錨桿在青島市某工地流沙層中的施工實(shí)踐。
  關(guān)鍵詞:錨桿,桿體,注漿,張拉,鎖定
  
  1工程概況
  擬建場(chǎng)地位于青島市城陽(yáng)區(qū)正陽(yáng)路以南,黑龍江路以東。擬建物為2棟11層辦公樓、3層商場(chǎng)和地下2層整體車庫(kù)組成。基坑周長(zhǎng)約1000米,開(kāi)挖深度10.5米,開(kāi)挖深度范圍內(nèi)地層主要為粗粒砂。
  2工程施工條件
  2.1環(huán)境條件
  擬建場(chǎng)區(qū)地形較平坦,交通便利,水電量供應(yīng)充足。基坑北側(cè)為正陽(yáng)路,車庫(kù)邊線距路邊線約28.0米,西側(cè)為黑龍江路(高架橋),車庫(kù)邊線距路邊線約50.0米,南側(cè)約4.6米外為小區(qū)簡(jiǎn)易道路,東側(cè)緊臨河道——墨水河支流,最近相距約5.5米。根據(jù)建設(shè)單位提供資料及現(xiàn)場(chǎng)踏勘,北側(cè)距車庫(kù)邊線約11.0米處為10KV城王高壓線路,南側(cè)距車庫(kù)邊線約12.0米處為東側(cè)小區(qū)用電架空線路,其它方位2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)架空和埋設(shè)管線。
  2.2工程地質(zhì)條件
  根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,場(chǎng)地地勢(shì)平坦,地貌類型屬于沖洪積平原,第四系土層厚度較大,平均厚度11米。
  第1層素填土,褐色,稍濕,松散,以粘性土為主,含有砂土,表層有建筑垃圾、舊基礎(chǔ)。該層廣泛分布于場(chǎng)區(qū);第2層中粗砂,黃褐色,飽和,中密~密實(shí),以長(zhǎng)石、石英為主要礦物,含10~20%粘性土,混少量卵石,級(jí)配較好,磨圓度一般,該層廣泛分布于場(chǎng)區(qū);第3層礫砂,黃褐色,飽和,中密~密實(shí),以長(zhǎng)石、石英為主要礦物,級(jí)配較好,磨圓一般,混少量碎石,該層廣泛分布于場(chǎng)區(qū);第4層泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶,紫紅色,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,以長(zhǎng)石及粘土礦物為主要礦物成分,該巖石屬極軟巖,巖體極破碎,基本質(zhì)量等級(jí)Ⅴ級(jí)。
  2.3水文條件
  地下水類型以第四系松散巖類孔隙弱承壓水為主,地下水主要賦存于第2層中粗砂及第3層礫砂中,穩(wěn)定水位埋深平均約為0.8米,含水層綜合滲透系數(shù)24.6m/d,影響半徑約140米。
  擬建場(chǎng)地東側(cè)近臨墨水河支流,該河流為城區(qū)的主要排水通道之一,無(wú)枯水期,水量較大,為該場(chǎng)地地下水的主要補(bǔ)給源。
  3基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求
  基坑設(shè)計(jì)采用樁錨支護(hù)形式,對(duì)地下水采取高壓旋噴樁帷幕止水,坡體自上而下共3排預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度15000㎜,錨固段長(zhǎng)度8000㎜,自由段長(zhǎng)度7000㎜,桿體采用φs15.2鋼絞線,錨固體直徑130㎜,內(nèi)注水泥漿,水灰比0.45,錨桿軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值Nu=230KN,預(yù)應(yīng)力鎖定值為120KN,水平間距3000㎜,傾角15°。
  4 施工試驗(yàn)
  錨桿正式施工前進(jìn)行了工藝性試驗(yàn),先后選用了常規(guī)地質(zhì)合金鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁和套管鉆進(jìn)施工工藝,位置選在坡頂下3.0m處(水頭約2.2m)。
  在常規(guī)地質(zhì)合金鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁施工中,止水帷幕穿透后,在水壓作用下,大量水砂急速涌出,繼續(xù)鉆進(jìn),塌孔嚴(yán)重,難以施工,且長(zhǎng)時(shí)涌水流砂造成坡頂沉陷開(kāi)裂,影響基坑周邊環(huán)境安全。
  在改用套管鉆進(jìn)工藝施工中,仍有涌水流砂現(xiàn)象,較前一種工藝有所減弱,隨著錨孔的加深,套管出現(xiàn)弧線彎曲,為避免套管斷裂,墊高了鉆進(jìn)機(jī)械,從而增加了錨桿傾角,違背了設(shè)計(jì)要求。共施工了5個(gè)錨孔,其中2個(gè)出現(xiàn)套管斷裂,成為廢孔,另外3個(gè)實(shí)施了錨桿桿體安放、注漿,每機(jī)臺(tái)完成錨孔時(shí)間平均每天2個(gè),速度較慢,不能滿足合同約定進(jìn)度。1周后對(duì)完成的3根錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn),最大抗拔承載力為82kN,不能滿足設(shè)計(jì)要求,分析原因認(rèn)為套管拔出后錨孔坍塌,造成錨桿吃漿量減少,錨固體與土體未能有效粘結(jié)。
  將上述試驗(yàn)結(jié)果反饋設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位后,改用螺旋自鉆式錨桿,通過(guò)初步試驗(yàn),取得了成功。
  5螺旋自鉆式錨桿施工工藝
  
  5.1場(chǎng)地平整
  作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí),防止在施工中因鉆進(jìn)作用反力使鉆機(jī)移位后退,減小錨桿傾角,造成鉆桿弧線回轉(zhuǎn)、斷裂。
  旋噴樁帷幕被穿透后,地下水將攜帶泥砂噴涌而出,基坑坡腳處須設(shè)置簡(jiǎn)易排水溝、集水井,及時(shí)排水。
  作業(yè)面寬度應(yīng)能滿足鉆桿的推進(jìn)、接桿及人員的操作,一般不小于6.0m。
  基坑內(nèi)設(shè)有安全繩和逃生梯,防止意外事故。
  5.2測(cè)量定位
  為了施工方便、準(zhǔn)確,錨桿施工前須在坑壁標(biāo)識(shí)錨桿位置,保證錨桿水平、垂直一條線,否則鋼性腰梁無(wú)法安放、錨桿漏位。土方的開(kāi)挖應(yīng)保證錨桿距坑底200~300㎜,防止錨孔流出的泥砂淤積孔口,增加鉆桿接桿、錨桿桿體安放的難度。
  5.3鉆機(jī)就位
  鉆機(jī)下采用木方墊襯,高度一般200~300㎜,保證平穩(wěn),與坑壁的距離應(yīng)根據(jù)錨桿在坑壁的位置進(jìn)行調(diào)整,保證滿足錨桿設(shè)計(jì)傾角。
  5.4錨桿鉆進(jìn)
  本工程的經(jīng)驗(yàn)證明,螺旋桿須連續(xù)推進(jìn),停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),擾動(dòng)砂土在水力作用下對(duì)桿體有效握裹,難以旋進(jìn)。同時(shí)鉆機(jī)的震動(dòng)下沉降低了錨桿傾角,桿體形成弧線上翹,增加了鉆進(jìn)難度,施工中須及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置。
  錨桿錨固段螺旋桿體預(yù)設(shè)出漿孔,鉆進(jìn)的同時(shí)注射水泥漿,可有效加固土體,增強(qiáng)土體的粘結(jié)強(qiáng)度,提高錨桿的承載能力,并起到護(hù)壁、補(bǔ)充水體的作用。
  5.5錨桿注漿
  注漿工序的成功與否是決定錨桿承載力大小的關(guān)鍵。本工程中先采用常壓注漿,待錨固體終凝達(dá)一定強(qiáng)度后再進(jìn)行二次高壓補(bǔ)漿。因支護(hù)土體為砂土,吃漿量較大,本工程中注漿量平均達(dá)0.4m3/m。
  5.6錨桿養(yǎng)護(hù)
  錨桿注漿結(jié)束后及時(shí)安裝墊板及螺母,進(jìn)行臨時(shí)固定桿體,防止移位。若孔口出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,須及時(shí)補(bǔ)漿。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動(dòng)錨桿。
  5.7張拉所定
  錨固體達(dá)75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉。張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行率定,為防止相鄰錨桿的交互影響,采取間隔張拉施工法。
  正式張拉前,取設(shè)計(jì)張拉荷載的20%即46KN預(yù)張拉1~2次,使錨桿各部位接觸緊密。
  正式張拉時(shí)張拉至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍即253KN,并停滯2~3分鐘,再退至鎖定值120KN旋緊螺母進(jìn)行鎖定。
  6施工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法
  6.1旋噴樁體強(qiáng)度高,螺旋桿難以鉆進(jìn)
  因基坑外圍設(shè)有高壓旋噴樁止水帷幕,通過(guò)后期取芯檢測(cè),帷幕樁體強(qiáng)度平均達(dá)14MPa,直接采用螺旋桿鉆進(jìn)較困難,施工中先采用常規(guī)地質(zhì)合金鉆進(jìn)工藝穿透止水帷幕后再改用螺旋桿推進(jìn)。
  6.2二次壓力補(bǔ)漿難以實(shí)施
  錨桿桿體與孔壁間的環(huán)形空隙難以封堵,使得二次高壓補(bǔ)漿無(wú)法形成有效壓力,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),最終采用了止?jié){袋,如下圖示,錨桿鉆進(jìn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后,移除鉆機(jī),錨桿桿體外端部連接注漿軟管,桿體與孔壁的環(huán)形空隙間安置止?jié){袋,進(jìn)行常壓注漿,漿液通過(guò)桿體外端部的出漿孔先行充滿止?jié){袋,滿溢后再沿桿體空腔前行,漿液終凝達(dá)一定強(qiáng)度后止?jié){袋則對(duì)環(huán)形空隙進(jìn)行有效封堵,為二次補(bǔ)漿形成壓力結(jié)構(gòu)。
  二次壓力注漿增加了錨桿的注漿量及水泥漿的擴(kuò)散范圍,加固了土體強(qiáng)度,提高了土體對(duì)錨固體的粘結(jié)強(qiáng)度,增強(qiáng)了錨桿抗拔承載力。
  
  6.3錨桿預(yù)應(yīng)力衰減及增加
  在錨桿鎖定后2天內(nèi)進(jìn)行的檢查中發(fā)現(xiàn),其中2根錨桿有預(yù)應(yīng)力消減現(xiàn)象,分析原因是由于張拉、鎖定配合不當(dāng)造成的,進(jìn)行了補(bǔ)充張拉,后期監(jiān)測(cè)未再出現(xiàn)衰減現(xiàn)象。
  通過(guò)后期抽樣監(jiān)測(cè),錨桿應(yīng)力整體增加,最大增加約50%,隨之提高了監(jiān)測(cè)頻率,基坑完工后,趨于穩(wěn)定。分析原因,隨基坑開(kāi)挖深度增加,主動(dòng)土壓力增加所致。
  7質(zhì)量檢驗(yàn)
  除做好施工過(guò)程質(zhì)量控制外,工程完工后,檢測(cè)單位隨機(jī)抽取了錨桿總數(shù)的5%進(jìn)行驗(yàn)收抗拔試驗(yàn),根據(jù)規(guī)范JGJ120-99中附錄E.3規(guī)定,檢測(cè)工作分6級(jí)逐級(jí)加載,加荷等級(jí)為0.1Nu/0.2Nu/0.4Nu/0.6Nu/0.8Nu/1.0Nu,分級(jí)觀測(cè)時(shí)間為5min/5min/5min/10min/10min/15min,采用百分表測(cè)量錨桿變形。
  檢測(cè)結(jié)果表明,在設(shè)計(jì)抗拔力的作用下,所有試驗(yàn)錨桿綜合變形值均滿足設(shè)計(jì)要求。
  8結(jié)語(yǔ)
  通過(guò)螺旋自鉆式錨桿在本工程的成功實(shí)踐,解決了流砂層錨固支護(hù)難題。
  錨桿施工中,將水泥漿作為沖洗液的鉆進(jìn)方法及止?jié){袋的應(yīng)用,大大增加了錨桿吃漿量,有效加固了擾動(dòng)土體,增強(qiáng)了土體的粘結(jié)強(qiáng)度,大大提高了錨桿抗拔力,最終檢測(cè)結(jié)果表明,錨桿的實(shí)際抗拔力較設(shè)計(jì)值提高10%~50%,值得在同類工程中借鑒應(yīng)用。

文章標(biāo)題:螺旋自鉆式錨桿在流砂層中的施工實(shí)踐

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