摘要:本文結(jié)合深圳濱海醫(yī)院地下室工程的實(shí)際情況,探討了外墻預(yù)應(yīng)力工程施工的相關(guān)問(wèn)題.
　　 關(guān)鍵詞:地下室外墻論文，預(yù)應(yīng)力論文，施工
　　 
　　 1、工程概況
　　 濱海醫(yī)院，位于深圳市南山區(qū)紅樹(shù)林西北的深圳灣填海區(qū)16號(hào)地塊，其中地下室―1、―2層外墻靠?jī)?nèi)外墻皮內(nèi)加預(yù)應(yīng)力筋，（墻長(zhǎng)≤10m者―2層＠500、―1層＠600均勻布置；其他墻為高度的中部密、上下疏布置）。預(yù)應(yīng)力筋Φs15.24強(qiáng)度為1860Mpa全部為無(wú)粘結(jié)筋。墻頂、墻底標(biāo)高較為復(fù)雜，施工時(shí)應(yīng)特別注意。
　　 2、施工依據(jù)論文
　　 預(yù)應(yīng)力工程按設(shè)計(jì)圖和下述規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)施工：
　　 ①混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；
　　 ②無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T92-2004）；
　　 ③預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2002）；
　　 3、工程材料
　　 3.1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)
　　 3.1.1、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用天津市銀燕鋼絞線(xiàn)有限公司生產(chǎn)的低松弛鋼絞線(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值為1860MPa，公稱(chēng)直徑為15.24mm，有出廠質(zhì)量證明書(shū)。符合國(guó)標(biāo)《GB/T5224-1995》及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMA416-98fptk=1860MPa，d=15.24mm，無(wú)粘結(jié)筋每米理論重量1.22kg。
　　 3.1.2、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)所用防腐油脂及涂料層為：無(wú)粘結(jié)筋專(zhuān)用防腐油脂，符合國(guó)標(biāo)《JG3007--93》標(biāo)準(zhǔn)；涂料層材料為高密度聚乙烯塑料，在工廠用塑料注塑機(jī)注塑成型，厚度要求為0.8～1.2mm，薄厚均勻。
　　 鋼絞線(xiàn)外觀檢查：無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)折彎、無(wú)斷絲；直徑在公差范圍（-0.2、+0.4）之內(nèi)。
　　 力學(xué)性能檢查：請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證送檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后監(jiān)理同意方可使用。
　　 3.2、錨具論文
　　 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋：錨固端采用P型擠壓錨具，張拉端采用夾片錨具THM15-1型，均由河北保定鴻力預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限公司生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證書(shū)。以上錨具均有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)，外觀檢查：表面無(wú)裂縫，尺寸符合要求。使用前單孔錨具抽樣請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證送有資格檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，滿(mǎn)足《JGJ85-2002》的標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到1類(lèi)錨具的要求。合格后，經(jīng)監(jiān)理同意方可使用。
　　 3.3、端部鋼墊板論文
　　 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端及固定端：采用河北保定鴻力預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限公司生產(chǎn)的定型鑄造產(chǎn)品。
　　 3.4、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的支架筋及螺旋筋
　　 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力支架筋均采用Φ8鋼筋，焊接在墻豎筋上，合適時(shí)亦可利用墻內(nèi)水平拉筋。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端及錨固端采用螺旋筋Φ6四圈，綁扎固定。
　　 4、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力墻施工方案
　　 4.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作論文
　　 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在專(zhuān)業(yè)工廠制作，鋼絞線(xiàn)表面涂專(zhuān)用防腐潤(rùn)滑油脂、封外包塑料層。
　　 4.2無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)下料
　　 按設(shè)計(jì)圖紙的實(shí)際尺寸加上千斤頂夾持長(zhǎng)度，作為預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度下料，用砂輪機(jī)切斷，按不同長(zhǎng)度、數(shù)量編號(hào)，作出標(biāo)記，以便布筋時(shí)識(shí)別。
　　 4.3擠壓固定端錨具
　　 錨固端采用P型擠壓錨具，錨具內(nèi)小彈簧長(zhǎng)度不少于擠壓套長(zhǎng)度，直觀檢查時(shí)用手一掰就斷，視為合格。
　　 擠壓模具表面要經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑劑，便于擠壓。
　　 4.4帶有擠壓錨具的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋捆綁成盤(pán)，便于運(yùn)輸，盤(pán)徑不宜小于2m。
　　 4.5裝卸無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)在成盤(pán)狀態(tài)下起吊、搬運(yùn)，不得亂摔、亂砸、踩踏。
　　 4.6無(wú)粘結(jié)筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)盡可能吊運(yùn)堆放在工作范圍內(nèi)，便于施工。如有破損應(yīng)用塑料膠帶包裹。
　　 4.7墻內(nèi)支架筋的焊接論文
　　 首先按具體位置的墻號(hào)（Q1、Q2、Q3...）確認(rèn)墻頂、墻底標(biāo)高；再按附圖檢查材料表中預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度、根數(shù)是否有誤。
　　 畫(huà)出每層預(yù)應(yīng)力筋在高度方向的位置，約每4~6m畫(huà)一組標(biāo)高。
　　 水平每2m設(shè)一個(gè)支架筋，看墻內(nèi)某些拉筋是否可作為支架筋，施焊固定，不另焊支架筋。
　　 焊接支架筋時(shí)，高度誤差在±15mm范圍內(nèi),水平位置誤差在±10mm范圍內(nèi)。－1層頂暗梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋位置調(diào)整放到暗梁高度中部。
　　 4.8穿無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋
　　 按所處位置的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的編號(hào)，核定其長(zhǎng)度、數(shù)量，查明無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋上的標(biāo)記，核對(duì)無(wú)誤后，一端張垃者將鋼絞線(xiàn)從錨固端逐根穿向張拉端，兩端張垃者由任一端穿入。穿筋時(shí)應(yīng)防止劃破無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包膠皮，如有劃破立即用膠帶包裹，以免影響質(zhì)量。穿筋完成后用扎絲固定。
　　 4.9端部錨具的固張拉端、固定端：按設(shè)計(jì)圖紙中的位置，將鋼墊板與支架固定，使鋼絞線(xiàn)與鋼墊板垂直。
　　 4.10、張拉端、固定端錨具構(gòu)造，如下圖：僅張垃端在墻端時(shí)和連接筋的張垃端需加泡沫塑料凹入墻內(nèi)，后澆帶中不需要。
　　 
　　 4.11、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的自檢、及隱蔽驗(yàn)收
　　 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋隱蔽驗(yàn)收以前應(yīng)自檢下列事項(xiàng)，并進(jìn)行處理：（1）無(wú)粘結(jié)筋外包膠皮是否有破損處，如有應(yīng)及時(shí)用膠布進(jìn)行纏繞修補(bǔ)。小面積的用膠帶纏繞修補(bǔ)，大面積的要進(jìn)行更換。（2）鋼絲有無(wú)被電焊、氧乙炔氣燒傷。鋼絲如有燒傷，要更換新鋼絞線(xiàn)。
　　 4.12澆搗混凝土
　　 澆搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及錨具，防止錨具移位和擦破無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包膠皮，破壞其無(wú)粘結(jié)狀態(tài)。張拉端、固定端處混凝土必須注意振搗密實(shí)。
　　 4.13張拉前準(zhǔn)備
　　 （1）清理張拉端
　　 澆注混凝土后24小時(shí)，拆除張拉端模板，清除鋼墊板上的混凝土殘?jiān)�及灰漿。
　　 （2）安裝錨具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
　　 安裝錨具前要清除外露鋼絞線(xiàn)表面的雜物；切除伸出鋼墊板表面外鋼絞線(xiàn)的外包塑料皮；清除錨具、夾片表面的雜物。
　　 （3）提供每根預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理備查。
　　 4.14張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)
　　 張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)前，應(yīng)提供所張拉區(qū)域內(nèi)的混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；按設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30時(shí)，方可進(jìn)行張拉。
　　 張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)前，應(yīng)在有資格單位對(duì)所用千斤頂、油表在壓力機(jī)進(jìn)行配套標(biāo)定，提供標(biāo)定報(bào)告供張拉時(shí)使用。
　　 4.15張拉順序及控制力
　　 本工程張拉順序可自上而下。張拉時(shí)應(yīng)做到鋼絞線(xiàn)、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中。張拉完畢后，應(yīng)檢查張拉端端部和其他部位有無(wú)裂縫；填寫(xiě)張拉記錄表。
　　 張拉控制應(yīng)力取σcon=0.75fptk,=0.75×1860=1395MPa
　　 每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力Np=1395×140=195.3KN
　　 張拉時(shí)以控制張拉力為主，伸長(zhǎng)值為輔作為校核。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值超出理論值的±6%時(shí)，停止張拉放松鋼絞線(xiàn)，查明原因后再繼續(xù)張拉。
　　 4.16張拉程序：先拉至19.5KN，量伸長(zhǎng)值，并作記錄，再拉至195.3KN，持荷兩分鐘，量伸長(zhǎng)值，并作記錄，卸荷至零，自動(dòng)錨固。
　　 4.17理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算采用平均張拉應(yīng)力法。
　　 4.18張拉所用機(jī)具，采用柳州建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的ZB4/500油泵及230kN或270kN千斤頂。
　　 4.19封堵張拉端
　　 張拉完畢后，用手提切割機(jī)或氧氣－乙炔切除端部多余鋼絞線(xiàn)，切除距離距錨具端不小于30mm，用等強(qiáng)度微膨脹混凝土澆搗后澆帶及凹入即封堵，（由總包完成），2～3小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
　　 4.20布設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋完成后和封堵后兩階段隱蔽驗(yàn)收。初次張拉時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、總包到現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，以后報(bào)監(jiān)理同意方可張垃。
　　 5、土建工程施工方法及與預(yù)應(yīng)力施工的配合
　　 5.1開(kāi)工前應(yīng)由監(jiān)理單位主持召開(kāi)總承包單位與預(yù)應(yīng)力施工單位共同參加的技術(shù)交底會(huì)。預(yù)應(yīng)力單位應(yīng)將預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)、對(duì)各工種施工的要求向總承包單位詳細(xì)介紹，達(dá)成共識(shí)，取得總承包單位的支持。開(kāi)工后應(yīng)組織預(yù)應(yīng)力工、木工、鋼筋工、水電工、架子工、混凝土工等的班前交底會(huì)，提出預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量及安全要求，取得各方的支持。將質(zhì)量教育、安全教育落實(shí)到班組，并要加強(qiáng)檢查。
　　 5.2土建施工與預(yù)應(yīng)力施工配合要點(diǎn)
　　 5.2.1木模工：預(yù)應(yīng)力墻側(cè)模和有張垃端的端頭的端模或柱模要等預(yù)應(yīng)力筋架設(shè)完畢后方可固定。固定墻側(cè)模用的拉桿螺栓不得損壞無(wú)粘結(jié)筋外包膠皮。澆注混凝土后24小時(shí)要拆除張拉端頭的模板，以便預(yù)應(yīng)力工人清理張拉端。
　　 5.2.2鋼筋工：布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋后，進(jìn)行電焊氣焊作業(yè)時(shí)，必須采取防護(hù)措施，確保火花飛濺不會(huì)損傷無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包塑料皮擊無(wú)粘結(jié)筋和錨具，混凝土要震搗密實(shí)，張拉端、錨固端更要注意震搗密實(shí)。澆搗混凝土?xí)r要多留一至兩組試塊，以確定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30時(shí)的日期。
　　 5.2.4架子工：腳手架上為滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力布設(shè)，應(yīng)設(shè)多層水平走道。鋪設(shè)好腳手板，保證施工安全、方便。
　　 6、質(zhì)量保證措施
　　 6.1熟悉圖紙：施工技術(shù)人員、班長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的特點(diǎn)及難點(diǎn)，作全面細(xì)致的了解，提出解決問(wèn)題的辦法，編制好施工組織設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。
　　 6.2做好預(yù)應(yīng)力筋、錨具組裝件的錨固性能試驗(yàn)，給預(yù)應(yīng)力工程的質(zhì)量提供科學(xué)的依據(jù)。
　　 6.3自檢：預(yù)應(yīng)力筋及錨具設(shè)置完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查，合格后方可報(bào)請(qǐng)總承包、監(jiān)理，業(yè)主等單位進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收、簽證認(rèn)可。
　　 6.4技術(shù)交底：給總承包單位的木工、鋼筋工等有關(guān)工種進(jìn)行施工前的技術(shù)交底工作，使他們了解預(yù)應(yīng)力工程的特點(diǎn)及保護(hù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具等的重要性，提出保護(hù)方法及操作要求，確保無(wú)粘結(jié)筋不損傷，不移位。
　　 6.5做好成品、半成品保護(hù)：在預(yù)應(yīng)力筋旁進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，必須采取必要的防護(hù)措施，不燒傷無(wú)粘結(jié)筋外包膠皮。
　　 6.6做好張拉設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和標(biāo)定，確保張拉力控制準(zhǔn)確。
　　 6.7對(duì)張拉端部混凝土進(jìn)行外觀檢查，不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，確保質(zhì)量和安全。
　　 6.8張拉預(yù)應(yīng)力時(shí)，要集中精力嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真做好記錄，質(zhì)檢技術(shù)人員可隨時(shí)進(jìn)行檢查。
　　 6.9認(rèn)真做好工程施工技術(shù)資料、各種技術(shù)文件的收集、整理和歸檔工作。
　　 參考文獻(xiàn):
　　 1.葉明.預(yù)應(yīng)力工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制[J].經(jīng)營(yíng)管理者,2011,(03)