[摘要]本文作者分別從原材料的檢驗(yàn)和科學(xué)配制、坍落度的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)、和易性的增強(qiáng)、澆筑振實(shí)成型的重視以及施工人員質(zhì)量安全意識的提高等方面，綜合論述了混凝土在現(xiàn)代建筑中的施工工藝的影響因素和對策。
　　[關(guān)鍵詞]混凝土；現(xiàn)代建筑；施工工藝
　　
　　混凝土是現(xiàn)代建筑施工中的主要建筑材料，整個(gè)建筑的質(zhì)量尤其是安全性與混凝土的質(zhì)量息息相關(guān)。比如，我們現(xiàn)代建筑中的住宅樓、展覽館、候車廳等建筑物的梁、柱、基礎(chǔ)，公路橋梁、大壩以及隧洞等工程的結(jié)構(gòu)和防滲措施大部分由混凝土作為主要原材料。現(xiàn)代建筑中混凝土的質(zhì)量水平，不僅取決于施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)和所采用原材料的質(zhì)量好壞，更取決于施工工藝的質(zhì)量水平。作者結(jié)合長期從事混凝土建筑施工的經(jīng)驗(yàn)，對影響混凝土施工工藝水平的因素進(jìn)行了探討，并提出提高混凝土施工工藝質(zhì)量的措施和方法，現(xiàn)綜述如下。
　　1.混凝土原材料的檢驗(yàn)和科學(xué)配制
　　1.1混凝土原材料的檢驗(yàn) 
　　在現(xiàn)代建筑的施工工程中，混凝土原材料的質(zhì)量，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量以及施工工藝的最終結(jié)果。比如，當(dāng)卵石中的淤泥和黏土超過2%，砂中的淤泥和黏土超過3%，它們或者以松散顆粒的形式出現(xiàn)，或者在集料表面粘結(jié)形成包裹層，既影響集料和水泥石的粘結(jié)，又加大了水的用量；如果骨料中的有害物質(zhì)超過了一定范圍，就會影響到水泥的水化，與水泥的水化產(chǎn)物產(chǎn)生反應(yīng)，不但使混凝土的強(qiáng)度下降，還能影響骨料和水泥石的粘結(jié)。因此，為了保證混凝土施工工藝的質(zhì)量，一定要嚴(yán)把混凝土的原材料質(zhì)量關(guān)，只有經(jīng)過檢驗(yàn)，確保原材料都符合技術(shù)性能指標(biāo)才能使用。對混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，要始終貫穿于混凝土的整個(gè)生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制人員應(yīng)經(jīng)常性的對其進(jìn)行檢測，隨時(shí)掌握其含量的具體情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)報(bào)告給相關(guān)部門，及時(shí)采取保證混凝土質(zhì)量的其他措施。
　　1.2混凝土原材料的科學(xué)配制
　　現(xiàn)代建筑施工混凝土的配合比，首先要保證滿足施工工藝的要求，并達(dá)到工程技術(shù)性能的需要，只有這樣才能保證混凝土的順利施工，并保證各項(xiàng)性能達(dá)到工程施工的要求。試驗(yàn)室最初規(guī)定好的混凝土配合比，和易性未必符合施工時(shí)的具體條件，因?yàn)槭┕�時(shí)施工設(shè)備或者施工氣候等各種因素有可能隨時(shí)發(fā)生變化，所需要的混凝土配合比也應(yīng)隨之變化，因此就需將混凝土的用水量根據(jù)需要做適當(dāng)?shù)母淖儭Ｎ覀冊谑┕ぶ校�常采取的改善混凝土施工配合比的方法有：增�?qiáng)混凝土的強(qiáng)度，改善混凝土的性能，使混凝土的各項(xiàng)性能達(dá)到工程不同部位的需求；此外，在混凝土中可根據(jù)需要加入各種外加劑，使混凝土各項(xiàng)性能的配制更加科學(xué)化，使混凝土的配合比更加優(yōu)化，明顯提高混凝土的早期強(qiáng)度，使模板周轉(zhuǎn)和施工速度加快，從而大大提高施工效果和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等綜合效益。
　　2.混凝土坍落度的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)
　　對混凝土的質(zhì)量控制，試驗(yàn)室對混凝土坍落度的檢驗(yàn)是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，坍落度過大、過小都會出現(xiàn)振搗不實(shí)，引起蜂窩、孔洞、發(fā)生離析等現(xiàn)象。檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范的要求，定時(shí)對混凝土進(jìn)行取樣并檢驗(yàn)，使用的混凝土原材料一定要符合施工的要求，按照工程結(jié)構(gòu)的各部位的施工要求對混凝土的各項(xiàng)性能進(jìn)行具體的試驗(yàn)，宜選用性能好且成本低的混凝土配合比，禁止采用不符合施工要求的原材料。影響混凝土強(qiáng)度的很關(guān)鍵的一個(gè)原因是水灰比，因此，工地在進(jìn)行混凝土攪拌之前，試驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格檢驗(yàn)砂、石料的含水量，并根據(jù)結(jié)果調(diào)整混凝土的用水量，調(diào)整混凝土的水灰比。施工的過程中，如果混凝土的坍落度超過了規(guī)定的范圍，不允許進(jìn)行入倉澆筑。如果配制混凝土的原材料能夠保證質(zhì)量，且稱重精確，如果坍落度的變化比較大，那么其原因必定是因?yàn)榛炷�土中的含水量增加，致使水灰比的變化較大，最終引起混凝土強(qiáng)度的下降。因此，在混凝土的施工工藝中，施工工地的試驗(yàn)室檢驗(yàn)人員一定要按照規(guī)定，對混凝土定時(shí)進(jìn)行坍落度的檢驗(yàn)，當(dāng)坍落度完全符合要求時(shí)，才能允許入倉澆筑。
　　3.增強(qiáng)混凝土的和易性
　　所謂混凝土的和易性，是指混凝土拌和物的粘聚性、保水性以及流動性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和時(shí)出現(xiàn)和易性不良,那么混凝土就會出現(xiàn)離析或者振搗不實(shí)的情況，發(fā)生質(zhì)量上的缺陷。如果混凝土拌和時(shí)和易性良好，那么混凝土就不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，且容易振實(shí)，那么這樣澆筑出來的混凝土質(zhì)量不但均質(zhì)而且密實(shí)良好。在實(shí)際施工中，有的人為了保證混凝土的質(zhì)量，配制混凝土?xí)r往往選擇低水量和低坍落度，方便振實(shí)工藝，而實(shí)際上這樣做，反而容易誘發(fā)孔洞、蜂窩等明顯的質(zhì)量缺陷。我們通過多次的工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，通過摻高效減水劑能夠提高混凝土的和易性，提高和易性的混凝土流動性或可塑性才大，才更有利于澆筑振實(shí)，而且這種混凝土的粘聚性和保水性較好，不會發(fā)生離析現(xiàn)象。
　　4.重視混凝土的澆筑振實(shí)成型
　　現(xiàn)代建筑的混凝土施工工藝，包括混凝土的原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、配料調(diào)整、澆筑振實(shí)成型等施工環(huán)節(jié)，其中，澆筑振實(shí)成型是主要環(huán)節(jié)之一，應(yīng)引起施工人員的重視。在進(jìn)行混凝土澆筑成型時(shí)，如果沒有振實(shí)，那么外觀上會產(chǎn)生明顯的蜂窩、氣孔、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，容易引起重視，但是如果是因?yàn)檎駥?shí)不良，所引起的蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題存在于內(nèi)部，很難引起我們的重視，這樣的內(nèi)在質(zhì)量缺陷，卻能嚴(yán)重破壞混凝土的建筑結(jié)構(gòu)。因此，作為混凝土施工人員，對這方面應(yīng)有充分的認(rèn)識，質(zhì)檢員亦應(yīng)采取監(jiān)督控制措施，重視混凝土的澆筑振實(shí)成型。
　　5.樹立安全意識，防范質(zhì)量缺陷
　　5.1提高施工人員質(zhì)量安全意識
　　切實(shí)提高施工人員質(zhì)量安全意識。作為施工單位，有責(zé)任對工程施工的整個(gè)環(huán)節(jié)和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)立專門的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建立健全規(guī)范的規(guī)章制度和質(zhì)量管理體系，確定細(xì)致的工程操作規(guī)范，從技術(shù)措施方面和管理制度方面嚴(yán)格約束相關(guān)人員。對混凝土施工所需的原材料，一律經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品一律不得采用，以確保工程質(zhì)量。試驗(yàn)室、質(zhì)量控制要始終控制整個(gè)施工過程，包括對原材料的采購、存放、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)全程進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，尤其是現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量控制，更是重中之重。
　　5.2防范混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生
　　混凝土的質(zhì)量好壞，主要看混凝土的強(qiáng)度能不能達(dá)標(biāo)。而確定混凝土的強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)，在混凝土澆筑后4周才可以確定并下結(jié)論。如果混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)標(biāo)，則只能要求拆毀重來，勢必要浪費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力。所以，混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量缺陷最好應(yīng)提前預(yù)防，或提早發(fā)現(xiàn)，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。因此所有的施工人員和監(jiān)理人員，都應(yīng)隨時(shí)控制和檢驗(yàn)混凝土的配制、攪拌、澆筑等施工環(huán)節(jié)，按規(guī)定檢查混凝土材料的成分和配合比是否符合施工的要求，檢查澆筑和養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)是否符合施工工藝的規(guī)定，是否做混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)，是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)。其中，根據(jù)施工后1周的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，就可以估測出4周后的混凝土強(qiáng)度低于該工程部位要求的強(qiáng)度，應(yīng)立即停止該部位的施工，及時(shí)查明原因，等到4周進(jìn)行檢測后再確定彌補(bǔ)方案。
　　綜上所述，要切實(shí)保證混凝土的施工工藝質(zhì)量，除了采用精密的施工設(shè)備、科學(xué)的施工方法和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎侄危�還要嚴(yán)格把好每道施工工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格要求，認(rèn)真施工，才能保證現(xiàn)代建筑施工質(zhì)量的安全性。作為專業(yè)技術(shù)人員，我們要不斷提高自身整體素質(zhì)，提高專業(yè)技術(shù)水平，不斷強(qiáng)化質(zhì)量安全意識，為建筑業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。
　　
　　[參考文獻(xiàn)]
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