摘要：后澆筑帶是鋼筋混凝土建筑結構中普遍采用的一種技術。本文介紹了在大體積混凝土水池工程中后澆帶技術的應用，將后澆帶施工過程中容易出現的問題及施工要點做了一些分析，旨在更好的控制工程裂縫，提高工程整體質量。
　　關鍵詞：后澆帶；大體積混凝土；應用
　　
　　所謂的后澆帶，就是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，目的是起到消化沉降收縮變形的作用，根據工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續整體的結構。
　　在實際工程中，超長架構往往給建筑結構帶來不利影響，當增大結構伸縮縫間距或者是不設里伸縮縫時,必須采取切實可行的措施來防止結構開裂。在適當增大伸縮縫最大間距的各項措施中，在結構施工階段采取防裂措施是減小混凝土收縮不利影響的較為有效方法。目前常用的做法是設置施工后澆帶。另外,當建筑物存在較大的高差而結構設計根據具體情況可不設置永久變形縫時，也常常采用施工后澆帶來解決施工階段的差異沉降問題。本文重點探討了后澆帶在污水處理廠大體積混凝土水池中的應用，并在文末提到了在采用后澆帶施工工藝時中應明確和注意的要點，希望為后澆帶施工技術應用提供一些參考。
　　一、目前后澆帶的選擇類型
　　后澆帶選用類型應根據工程類型、工程部位、現場施工情靈活運用。目前一般有以下幾種形式：
　　（1）后澆帶的縫寬與池墻、板厚有關,對池壁厚度小于20cm的墻或板,縫寬亦取80cm。對地面的底板,一般至少取寬100cm,對底板厚度超過100cm甚至200cm的,可根據后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工的難易程度等靈活掌握。
　　(2)對后澆帶接縫處的斷面形式，也應根據墻厚、板厚情況具體處理,一般對墻、板厚度小于30cm的,可做成平直縫；對厚度大于30cm但小于等于60cm的,可做成階形或上下對稱坡口形；對厚度大于60cm的墻、板,可做成凹形或多邊凹形形式。
　　(3)后澆帶內的鋼筋斷開或貫通,在于后澆帶縫的類型。對沉降后澆帶而言,鋼筋貫通為好；對伸縮后澆帶而言,鋼筋斷開為好；梁板結構的板筋斷開,梁筋貫通。如鋼筋不斷開,鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束,產生拉應力導致開裂,從而降低結構抗溫度變化的能力,只有能真正自由收縮的混凝土,其抗拉強度才能持續抵抗溫度應力,達到設置伸縮后澆帶的設計意圖。
　　(4)后澆帶宜設置在結構受力較小的部位且不要在一個斷面。根據規范對鋼筋接頭接長的容許百分率設置在兩個或兩個以上的斷面上,不同斷面上的后澆帶應曲折連通。
　　(5)對于后澆帶內的后澆混凝土,應使用無收縮的混凝土灌實,防止新澆混凝土接縫處收縮開裂。無收縮混凝土可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥拌制而成,混凝土的強度等級至少應與先澆混凝土相同。
　　(6)后澆帶后澆部分混凝土的澆灌時間，不同類型后澆帶的澆灌時間是不同的,伸縮后澆帶應根據先澆混凝土的收縮完成情況而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同溫度條件養護的混凝土,其收縮完成時間是有區別的,一般控制在施工后60d進行。沉降后澆帶一般宜在建筑物基本完成沉降后,再澆筑后澆帶混凝土。對此，設計人員應予以足夠的重視。利用“后澆帶”的方法控制裂縫達到不設永久伸縮縫的原理,已在國內外許多設計、施工中采納應用,取得了良好的效果。后澆帶是通過施工措施,解決結構沉降和伸縮的，從設計到施工均應高度重視，使其真正滿足設計意圖。
　　二、后澆帶施工工藝的應用
　　（1）后澆帶模板支設
　　后澆帶施工縫一般采用快易收口網、鋼絲網和堵頭板作側模。采用快易收口網作后澆帶側模、快易收口網（永久性混凝土模板）是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板沖壓成為單向U形密肋骨架和單向立體網格的模板，特別適應分段澆筑的混凝土。快易收口網是作為消耗性模板來固定的，當混凝土在模板后面澆筑時，網眼上的斜角片嵌在混凝土中，并與混凝土連在一起，表面呈波紋狀，形成一個與鄰近澆筑塊相連的機械式楔，主要是用來形成混凝土后澆帶的施工縫，粘結及剪切，強度可與經過良好處理的粗糙縫相比。為了省略拆卸支取承的工序，快易收口網模板可與其他支取承裝置一起使用可以使用制成適當形狀的鋼筋，以替代常用的螺桿為保證新老混凝土面更好的咬合，可在后澆帶的模板上加設一層鋼絲網。
　　（2）后澆帶的施工縫處理
　　垂直施工縫可用高壓水沖毛。當混凝土達到初凝時，用壓力水沖洗、清除浮漿，并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網片沖洗干凈，待混凝土終凝后立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。為此，在混凝土澆注后派專人掌握初凝和終凝時間，以便選擇最佳時間進行沖洗。也可根據現場情況和規范要求盡早拆模并及時用人工鑿毛、對已硬化的混凝土表面要使用鑿毛機處理澆注后澆帶混凝土之前應用噴槍清理表面。
　　（3）后澆帶混凝土的澆筑
　　待后澆帶兩側混凝土齡期達到一定天數后，經檢查驗收合格后用比原設計強度等級高一級(水泥相同)的補償收縮混凝土澆筑。后澆帶施工前，清除鋼筋表面銹層，混凝土表面清理干凈，徹底清除后澆帶中的混凝土渣、木屑、積水和垃圾等雜物，并隔夜澆水濕潤，一般不少于24h。澆筑后澆帶混凝土之前，宜在施工縫處鋪一層與主體混凝土內砂漿配合比相同的水泥砂漿，以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好后澆帶混凝土澆筑時的溫度，應盡量低于主體混凝土澆筑時的溫度混凝土澆筑時間間隙不得超過2h，并要一次連續完成，混凝土嚴格按要求振搗密實。混凝土澆筑振搗后，硬化前一到兩天內予以抹壓，以防止沉降裂縫的出現。后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，宜采用微膨脹混凝土，強度等級提高一級。因構筑物混凝土有抗滲要求（抗滲等級S6），為了提高混凝土抗滲性能，可在混凝土中摻入一定比例的抗裂、防滲混凝土增強劑，對澆筑混凝土有補償收縮作用，克服混凝土硬化過程的干縮裂縫，提高混凝土密實度。補償收縮混凝土必須進行充分的濕潤養護，這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強度的關鍵，應給予高度的重視。最后，在補償收縮混凝土澆筑后應立即覆蓋雙層充分浸水的濕草包或麻袋進行潮濕養護，并及時澆水養護，除此也可用塑料薄膜覆蓋以作養護。
　　四、后澆帶施工要點
　　（1）后澆帶硅中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應根據工程性質和現場施工條件選擇,并事先通過試驗確定揍人量。
　　（2）所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產品技術資料,并符合相應技術標準和設計要求。
　　（3）微膨脹劑的摻,直接影響混凝土的質,因此,其秤,應由專人負責,允許誤差一般為摻入量得的土2%。
　　（4）混凝土應攪拌均勻,否則會產生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質盆。所以應對摻徽膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
　　（5）后澆帶砂應密實,與先澆搗的矽連接應牢固,受力后不應出現裂縫。在預應力結構中,后澆帶內的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
　　（6）預應力結構中的后澆帶內有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管線等,此處的后澆帶鹼澆搗時,應高度注意其密實度
　　五、后澆帶在施工時的注意事項
　　對后澆帶除按一般施工縫要求處理,如清除浮漿，清除垃圾、雜物并隔夜提前澆水濕潤,澆筑前對接縫處刷一道高標號砂漿。需要注意的是，在后澆帶接縫處加強防護，最好設置圍欄，并作表面覆益以防止后續施工對后澆帶接縫處產生污染。后澆帶后澆硅在施工前一定要認真試配，符合要求后再進行后澆硅的施工。另外，澆筑時避免直接靠近縫邊下料。機械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進，避免使原鹼振裂，然后人工搗實，使其緊密結合。接縫斷面處模板支立難度大、技術性強且要細心、細致，故此處應選派有經驗、有耐心和技術好的木工負則具體操作。
　　
　　參考文獻：
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