摘要：PLC技術(shù)是適應(yīng)工業(yè)環(huán)境而出現(xiàn)的一種控制系統(tǒng)，近年來(lái)，在電氣自動(dòng)化中得到了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展，本文將從PLC技術(shù)入手，介紹了PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用，并就PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了分析。

　　關(guān)鍵詞：PLC技術(shù),電氣自動(dòng)化,應(yīng)用,發(fā)展

　　一、PLC技術(shù)概述

　　1、PLC技術(shù)的內(nèi)涵

　　PLC技術(shù)是一種可編程邏輯控制系統(tǒng)，是為適應(yīng)工業(yè)環(huán)境而進(jìn)行設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了可編程的內(nèi)部存儲(chǔ)技術(shù)，將運(yùn)算、控制以及記錄功能融為一體，并且還可以將存儲(chǔ)內(nèi)容通過數(shù)字或模擬量等的形式進(jìn)行輸入或輸出以控制工業(yè)生產(chǎn)的全過程。PLC技術(shù)解決了傳統(tǒng)的電氣連接線中出現(xiàn)的線路復(fù)雜、可靠性差等的特點(diǎn)，因此，近年來(lái)，PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　2、PLC技術(shù)的特點(diǎn)

　　PLC技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

　　(1)反應(yīng)快

　　PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部將傳統(tǒng)的機(jī)械觸電繼電器替換為輔助繼電器，而且去除了內(nèi)部的連接導(dǎo)線，因此，這種繼電器的節(jié)點(diǎn)變位時(shí)間可以近似的認(rèn)為是零，而不需要考慮傳統(tǒng)繼電器的返回系數(shù)，這樣使得PLC技術(shù)反映很快。

　　(2)操作簡(jiǎn)便

　　該控制技術(shù)利用的是簡(jiǎn)單的指令形式，因此，往往采用直觀、形象的簡(jiǎn)單程序來(lái)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)差異，因此，操作比較簡(jiǎn)便。

　　(3)可靠性強(qiáng)

　　該控制系統(tǒng)的抗干擾能力很強(qiáng)，因此，可靠性強(qiáng)，適合復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境。

　　(4)功能比較完善

　　PLC控制系統(tǒng)不僅適應(yīng)性比較強(qiáng)，而且配套比較齊全，功能完善，這樣容易與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體，因此具有很好的控制性。

　　二、PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用

　　1、順序控制

　　火力發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的輔助系統(tǒng)的工藝流程控制多為順序控制以及開關(guān)量控制兩種方式，隨著節(jié)能要求的提高，在生產(chǎn)過程中降低能源消耗以及最大程度的提高經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)追求的最終的目標(biāo)，因此，對(duì)車間的自動(dòng)控制水平也提出了更高的要求。當(dāng)前，很多的大型火電企業(yè)的輔助系統(tǒng)大都采用了PLC控制系統(tǒng)，取代了之前的繼電控制器,并且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，PLC控制系統(tǒng)可以單獨(dú)控制工藝流程,并且還可以可以通過信息模塊與通信總線連接來(lái)協(xié)調(diào)全廠生產(chǎn)工作。

　　2、輸煤系統(tǒng)

　　輸煤系統(tǒng)的優(yōu)劣最終決定著企業(yè)的生產(chǎn)效率以及企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，因此，輸煤系統(tǒng)從產(chǎn)生之日起已經(jīng)經(jīng)歷了人力控制、強(qiáng)電控制以及現(xiàn)在使用的計(jì)算機(jī)控制等的幾個(gè)階段，一般說來(lái)，火力發(fā)電企業(yè)的輸煤系統(tǒng)包括上煤、儲(chǔ)煤、卸煤、配煤以及其輔助系統(tǒng)，輸煤控制系統(tǒng)由主站層、遠(yuǎn)程IO站、現(xiàn)場(chǎng)傳感器等三層的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)組成，其中PLC系統(tǒng)以及人機(jī)接口構(gòu)成主站層，這部分一般設(shè)置于系統(tǒng)集控室內(nèi)，主站層通過光纖通訊總線與遠(yuǎn)程IO站相連接，遠(yuǎn)程IO站設(shè)備與輸煤傳感器通過二次控制電纜相連接,其集控室內(nèi)主要以自動(dòng)控制為主、以帶聯(lián)鎖或解除聯(lián)鎖的手動(dòng)控制為輔，運(yùn)行人員在控制內(nèi)可以通過顯示屏來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視與控制的功能，而且還可以通過緊急事故開關(guān)以及檢修啟停按鈕來(lái)控制系統(tǒng)狀態(tài)，該技術(shù)的使用可以在很大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且減少了運(yùn)行人員的工作量，大大改善了企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。

　　3、開關(guān)量控制

　　之前的火電系統(tǒng)內(nèi)部多是采用電磁型繼電器作為主要的控制元件，系統(tǒng)內(nèi)采用大量的電磁元件,這種情況下，很容易降低系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性，再加上接線復(fù)雜以及維修比較困難的問題，使得PLC的應(yīng)用不斷地增加，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在實(shí)際操作中，運(yùn)行人員僅僅需要簡(jiǎn)單的分合閘操作,而操作過程中系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行給出正確的信號(hào)，這樣可以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)分閘。PLC 控制系統(tǒng)可以簡(jiǎn)化二次接線,并且線路因?yàn)榇嬖诠�共端而不容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣就不需要配備專門的閃光電源,僅僅需要簡(jiǎn)單的接線即可。為了增強(qiáng)供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以將PLC作為備用電源自動(dòng)投入到裝置中，因此，可以通過編程來(lái)使用各種運(yùn)行方式,鑒于該控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理以及邏輯判斷功能,其不僅可以完成備用電源自投的操作功能,而且還可以考慮系統(tǒng)的運(yùn)行情況，該系統(tǒng)具有接線簡(jiǎn)單、可靠性高以及成本低等的優(yōu)點(diǎn)。

　　4、調(diào)速器控制

　　調(diào)速器經(jīng)歷了機(jī)械液壓調(diào)速器、電氣液壓調(diào)速器以及計(jì)算機(jī)調(diào)速器三個(gè)階段，其中PLC控制系統(tǒng)主要是由轉(zhuǎn)速測(cè)鼉單元、電子調(diào)節(jié)單元以及電液執(zhí)行單元構(gòu)成，著三個(gè)單元控制著詞速器的轉(zhuǎn)速測(cè)量、調(diào)節(jié)規(guī)律的形成以及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的職能。

　　5、閉環(huán)控制

　　火電成內(nèi)泵類啟動(dòng)方式一般有自動(dòng)啟動(dòng)、機(jī)旁屏手動(dòng)啟動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)控制箱手動(dòng)啟動(dòng)等幾種方式，自動(dòng)狀態(tài)下泵的開機(jī)時(shí)間由PLC內(nèi)順控模塊根據(jù)各個(gè)泵的累積運(yùn)行時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)選擇主備用泵，而機(jī)旁屏開啟方式則是需調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)的方式來(lái)啟閉泵,。當(dāng)前，火電廠泵類的控制有PLC控制以及常規(guī)控制兩種方式,一般說來(lái)，常規(guī)回路是PLC控制系統(tǒng)的補(bǔ)充,通過泵類控制的回路，可以實(shí)現(xiàn)泵類的正常運(yùn)行。

　　三、PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)

　　隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展以及各種技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用也將更為廣泛、更加成熟，產(chǎn)品更加豐富，規(guī)格更加齊全，也將更加適應(yīng)各種場(chǎng)合的需要，PLC將在電氣自動(dòng)化中發(fā)揮著更加廣泛的作用。下面就PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析。

　　1、增強(qiáng)可靠性以及抗干擾能力

　　PLC技術(shù)一種專業(yè)化的自動(dòng)控制技術(shù)，是專門為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，通常說來(lái)，PLC技術(shù)不需要其他的保護(hù)措施就可以直接應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，但是，如果生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，電磁的干擾性很強(qiáng)，或者是使用方式不當(dāng)，那么就會(huì)在生產(chǎn)中書此案運(yùn)算錯(cuò)誤或者是程序錯(cuò)誤，進(jìn)而出現(xiàn)誤輸入并引發(fā)誤輸出，最終導(dǎo)致PLC設(shè)備的失誤與失控，這樣就不能保證PLC的正常穩(wěn)定的運(yùn)行，因此，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是增強(qiáng)PLC的可靠性以及抗干擾的能力。想要要提高PLC控制系統(tǒng)的可靠性，首先是要求生產(chǎn)廠家提高PLC的抗干擾能力;其次，還要求在進(jìn)行設(shè)計(jì)、使用以及維護(hù)的過程中引起各方面的注意，并且各部門要加強(qiáng)配合，這樣可以增強(qiáng)PLC控制系統(tǒng)的可靠性與抗干擾的能力。

　　2、加強(qiáng)數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化

　　當(dāng)前發(fā)電廠中應(yīng)用比較廣泛的是集散型控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)經(jīng)過了30年左右的發(fā)展歷史，技術(shù)上比較成熟，而且有很豐富的經(jīng)驗(yàn)。但是，當(dāng)前，DCS的發(fā)展出現(xiàn)了減緩的趨勢(shì)，因此，如何更好地促進(jìn)其發(fā)展是一個(gè)很關(guān)鍵的問題，主要是利用通用化的硬件平臺(tái)，將PLC融入其中。

　　集散控制系統(tǒng)(DCS)經(jīng)過了初創(chuàng)期、成熟期以及擴(kuò)展期后，出現(xiàn)了新一代的控制系統(tǒng)——現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)FCS，該系統(tǒng)是第五代控制系統(tǒng)，主要由PLC與DCS發(fā)展而來(lái)，因此，該系統(tǒng)保留了二者的優(yōu)點(diǎn)，取得了革命性的進(jìn)步。隨著現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)發(fā)展與不斷地完善，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的控制儀表將得到很大的發(fā)展，F(xiàn)CS系統(tǒng)必將在電氣自動(dòng)化技術(shù)中得到廣發(fā)的應(yīng)用與跨越式的發(fā)展。

　　結(jié)語(yǔ)：

　　新的歷史時(shí)期，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及各種科技技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步， PLC技術(shù)也會(huì)去的很大的發(fā)展，產(chǎn)品更加豐富，規(guī)格也會(huì)更加齊全，而且通過完美的人機(jī)界面、完備的通信設(shè)備以及成熟的現(xiàn)場(chǎng)總線通信能力將會(huì)更加適合工業(yè)場(chǎng)合的需求，PLC技術(shù)將會(huì)在電氣自動(dòng)化中發(fā)揮著更大的作用。

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