隨著我國國民經(jīng)濟水平的快速提高，現(xiàn)階段我國的工業(yè)化進程不斷加快，有色金屬提取冶金技術(shù)也得到了較為迅速的發(fā)展，這在一定程度上也促進了我國工業(yè)化的良性發(fā)展。從目前的實際應(yīng)用情況來看，我國現(xiàn)階段應(yīng)用的最為廣泛的三種有色金屬提取冶金技術(shù)分別是濕法冶金技術(shù)、火法冶金技術(shù)和電冶金技術(shù)，那么為了更好的預(yù)測并探究我國有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢，我們就必須對這一技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進行科學(xué)的分析，我們應(yīng)對上述三種應(yīng)用的最為廣泛的有色金屬提取冶金技術(shù)的現(xiàn)狀進行科學(xué)的分析，并以此為基礎(chǔ)進一步的優(yōu)化現(xiàn)有的有色金屬提取冶金技術(shù)，并對其發(fā)展趨勢進行精確的預(yù)測。

　　1我國有色金屬提取冶金技術(shù)的現(xiàn)狀分析

　　1.1濕法冶金技術(shù)

　　現(xiàn)階段，濕法冶金技術(shù)已經(jīng)成為我國各類有色金屬提取冶金技術(shù)中應(yīng)用得最為廣泛的一項技術(shù)，目前除了鋼以外，濕法冶金技術(shù)基本已經(jīng)包含了所有種類金屬的提取冶金技術(shù)。通常情況下，在冶煉有色金屬的過程中往往都是采用礦物分解的方式，之后在去除和提取的過程中采用濕法技術(shù)，最后將其再還原成金屬。具體的操作步驟為：先將有用的成分轉(zhuǎn)入到溶液中，之后對溶液采取浸取的方式，殘渣會與其分離開來，然后再把夾有少量殘渣的冶金溶劑和金屬粒子回收起來并進行充分洗滌，最后再進行富集和凈化的作業(yè)，這樣我們所需要的有色金屬及其相應(yīng)的化合物就在凈化液中被提取出來了。現(xiàn)階段的實際情況是，應(yīng)用濕法冶金技術(shù)幾乎是可以提取大部分種類的有色金屬和相應(yīng)的金屬化合物，在我國的冶金行業(yè)中，濕法冶金技術(shù)最主要是被應(yīng)用在鈾、鋅、銅和鋁的金屬的提取工作中，濕法冶金技術(shù)在整個行業(yè)中都占據(jù)了重要的地位。目前世界上幾乎所有的氧化鋁和氧化鈾以及74%的鋅和12%的銅都是通過濕法冶金技術(shù)生產(chǎn)的，這主要是由于濕法冶金技術(shù)在生產(chǎn)的工藝和質(zhì)量上都具有顯著的優(yōu)點，其生產(chǎn)作業(yè)后有價金屬的綜合回收程度很高，其也能夠輕松的實現(xiàn)連續(xù)化和自動化的生產(chǎn)作業(yè)過程，而濕法冶金技術(shù)的生產(chǎn)作業(yè)過程也不會產(chǎn)生大量的污染物，更有利于做好環(huán)境保護工作�，F(xiàn)階段，從我國的實際情況來看，我國現(xiàn)階段所建設(shè)的鋅冶煉廠幾乎全部都是要采用濕法冶金技術(shù)的，我國鋅金屬生產(chǎn)總量中有接近75%左右的金屬鋅都是通過這一技術(shù)生產(chǎn)出來的。

　　1.2火法冶金技術(shù)

　　在我國的有色金屬提取冶金技術(shù)中，火法冶金技術(shù)也是一種較為常見的提取方法。通常情況下，火法冶金技術(shù)的工藝流程主要分為選礦、冶煉和精煉這三大步驟。第一步是選礦，就是企業(yè)要派出負責(zé)這項工作的人員根據(jù)具體的要求和實際的情況進行選礦，選礦的原則是應(yīng)盡可能的選擇金屬含量較高的細粒精礦;第二步是冶煉，在第一步驟所選擇確定的細粒精礦中加入相應(yīng)的冶金溶液，之后再把它們加入到鼓風(fēng)爐中并進行持續(xù)性的加熱，當(dāng)確定它們的溫度比爐料的熔點低時再停止加熱，這樣材料就會凝結(jié)成塊;最后一個步驟是精煉，對第二個步驟所得到的材料進行再處理和冶煉，這樣所得到的有色金屬只含有很少的雜志，大大的提升了這些有色金屬的純度。在實際的工作中應(yīng)用火法冶金這一技術(shù)時，為了更加有效的節(jié)約能源消耗、提升冶煉的強度并進一步的降低冶金的時間，我們還可以采取一些有效的措施，如提高冶煉溫度、閃速熔煉或是噴射冶金等技術(shù)，也可以適當(dāng)?shù)母纳破鋭恿W(xué)條件。從我國的有色金屬提取冶金工業(yè)的實際情況來看，火法冶金技術(shù)在鉛冶金行業(yè)中所占到的地位是十分重要的�，F(xiàn)階段我國針對金屬鉛的濕法冶煉技術(shù)還處在試驗性的階段，在以往的鉛冶煉技術(shù)中，我們可以看到其主要的冶煉流程應(yīng)是燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉，同時也有一小部分的企業(yè)在進行鉛冶煉的作業(yè)中采用的是鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐這一流程。在我國的鉛冶金技術(shù)不斷發(fā)展的進程中，鉛的冶煉技術(shù)也隨之得到了快速發(fā)展，而我國的這類企業(yè)在進行鉛冶煉的生產(chǎn)作用中也已經(jīng)有多種技術(shù)方法可以選擇了，常見的如燒結(jié)-鼓風(fēng)爐煉鉛法、卡爾多煉鉛法、氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原煉鉛法、基夫塞特?zé)掋U法、富氧底吹熔池熔煉法和富氧頂吹熔池熔煉法等。

　　1.3電冶金技術(shù)

　　電冶金技術(shù)作為一種近幾年來發(fā)展的十分迅速的冶金技術(shù)，其主要就是要借助電能進行作業(yè)的，電能有著不同的轉(zhuǎn)化形式，那么與之相對應(yīng)的電冶金技術(shù)就也分為兩種，即電化冶金和電熱冶金。在我國的工業(yè)企業(yè)中生產(chǎn)金屬材料鋁所采用的唯一方法就是冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法，這一技術(shù)主要有兩個步驟，首先要在鋁土礦中將氧化鋁生產(chǎn)出來，之后就是將氧化鋁進行電解。通常情況下，這一技術(shù)都是要在電解槽中完成的，在電解槽中接入直流電，氧化鋁會被電解質(zhì)分解，焦耳熱維持的電解溫度是穩(wěn)定的，陰極上就會產(chǎn)生液體鋁，氧則會在陽極上生成，最后將鋁液用真空法抽出，從而形成商品鋁錠。

　　2我國有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　2.1生產(chǎn)性能指標(biāo)更加優(yōu)異的金屬材料

　　隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的不斷完善，我國的工業(yè)經(jīng)濟也得到了快速發(fā)展，與此同時各類新型的金屬材料也相繼的出現(xiàn)在我國的冶金工業(yè)中。在我國的高新技術(shù)領(lǐng)域中，性能指標(biāo)更為優(yōu)異的材料所發(fā)揮的作用也是極為重要的，傳統(tǒng)的、常規(guī)的普通材料是很難替代這些先進材料的。因此，在我國冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程中，我們現(xiàn)階段所面臨的一個最重要的問題就是怎樣才能更加經(jīng)濟、方便并且大批量的生產(chǎn)出這些性能更為穩(wěn)定的先進的金屬材料，這也是冶金工業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。現(xiàn)階段的實際情況是，我國各類單位企業(yè)負責(zé)冶金提取工作的科研人員都開始慢慢轉(zhuǎn)變研究方向了，他們將更多的精力和經(jīng)費都放在研發(fā)先進的金屬材料上了，并且不斷完善并創(chuàng)新現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，而我國有色金屬冶金工業(yè)的一個重要的發(fā)展趨勢就是將所研發(fā)出的生產(chǎn)性能更為先進的金屬材料能夠科學(xué)并且高效的落實到生產(chǎn)實踐中。

　　2.2進一步完善并優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝

　　現(xiàn)階段，我國的有色金屬提取冶金行業(yè)的市場競爭氛圍還是較為激烈的，而企業(yè)要想在競爭如此激烈的市場環(huán)境中得以生存和發(fā)展，那么除了應(yīng)用性能更加優(yōu)異的新型金屬材料外，還必須不斷的改進并優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況和特點引進市場上出現(xiàn)的先進技術(shù)，優(yōu)化冶金作業(yè)生產(chǎn)的整體工藝流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還應(yīng)做到降低成本并且減少能源消耗，這對于環(huán)境保護工作也是十分有利的。所以，我國有色金屬提取冶金技術(shù)行業(yè)中的一個發(fā)展趨勢就是盡可能的改進并優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，使其朝著連續(xù)化、大型化和自動化的方向發(fā)展。

　　2.3對各類資源進行綜合利用，做好環(huán)境保護工作

　　在有色金屬提取冶金技術(shù)運行過程是會產(chǎn)生碳氧化物、氮氧化物和硫氧化物等有毒氣體的，它們是導(dǎo)致酸雨和溫室效應(yīng)形成的主要原因，嚴(yán)重的污染了大氣環(huán)境，那么就必須對其進行妥善處理，從而有效的保護我國的生態(tài)環(huán)境。另外，我國的地下水和江河湖海也會受到一些廢液和副產(chǎn)廢渣的污染，廣大城鎮(zhèn)居民的生活環(huán)境會受到影響，同時我國所制定的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也難以得到落實。因此，在有色金屬提取冶金工業(yè)中應(yīng)重點做好對“三廢”的處理工作，不斷的改良并完善現(xiàn)有的冶金技術(shù)，對生產(chǎn)資源進行綜合利用，綠色化發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展也是有色金屬提取冶金工業(yè)的重要發(fā)展趨勢。

　　3結(jié)束語

　　通過以上的論述，我們對我國有色金屬提取冶金技術(shù)的現(xiàn)狀分析和我國有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢兩個方面進行了詳細的分析和探討。在我國工業(yè)化進程不斷提速的過程中，有色金屬提取冶金技術(shù)也發(fā)揮著重要作用，相關(guān)責(zé)任部門和實際工作人員應(yīng)結(jié)合時代發(fā)展的具體要求進一步的做好有色金屬提取冶金技術(shù)的研究工作，大力的推廣并創(chuàng)新現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備和工藝，確保其能夠朝著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展，為順利實現(xiàn)我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出貢獻。

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　　《談有色金屬提取冶金技術(shù)發(fā)展》來源：《科技創(chuàng)新與應(yīng)用》，作者：馬鵬飛