摘要：本文結合我市目前工業鍋爐結構特點及使用狀況，從管理、人員、設備以及管路等方面分析了能耗的主要原因，提出了工業鍋爐節能降耗的對策措施。
　　關鍵詞：工業鍋爐，節能降耗，措施
　　
　　近年來，我國能源消費的快速增長已經引起國內外有關方面的極大關注。因此，黨中央、國務院已經把節能減排列為國家的基本國策。為此，2008年8月，溫家寶總理簽署了《公共機構節能條例》，在全社會加大了宣傳力度，增強了節能意識。
　　工業鍋爐是高耗能的特種設備，量大面廣，能源利用率、熱效率普遍較低、浪費大、污染重。據統計，工業鍋爐耗煤量約占全國年耗煤總量的三分之一。因此，工業鍋爐節能潛力巨大，節能降耗工作迫在眉睫。2010年5月，溫家寶總理簽署修訂了《特種設備安全監察條例》，這次修訂最大之處就是對鍋爐節能提出了要求，以前要求鍋爐安全運行，現在則要求鍋爐安全和節能運行，把節能放在了和安全幾乎同等重要的位置。國家質檢總局2010年8月發布并實施了《鍋爐節能技術監督管理規程》和《工業鍋爐能效測試評價規則》兩個節能技術規范，對鍋爐節能監管工作建立了3項工作制度、規定了4項測試方法，對鍋爐的節能工作提出了指導性意見，為鍋爐節能工作奠定了堅實的基礎。
　　筆者認為，工業鍋爐節能降耗的措施應從以下幾個方面著手：
　　1．管理方面
　　1.1制定鍋爐節能降耗操作規程。針對本單位鍋爐的特點，制定一套行之有效的操作規程。比如：煤層的厚度、開爐的時間、排污的間期等。
　　1.2制定切實可行、獎懲分明的激勵體制。對本單位鍋爐的燃料消耗量進行科學的核算，節約的燃料按照比例進行提成獎勵，浪費的燃料按照比例進行經濟處罰。
　　1.3加強水質管理工作。搞好鍋爐水處理是關系到鍋爐安全經濟運行的一項重要工作，而且是必須堅持不懈、持之以恒才能見效的長期性工作。鍋爐水處理的目的在于防止鍋爐結垢、腐蝕，確保鍋爐工況和品質的良好。水垢的導熱系數比鋼鐵的導熱系數小十倍到數百倍。因此鍋爐結有水垢時，使受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放出的熱量不能迅速地傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率降低。粗略的說，鍋爐受熱面上結有1毫米厚的水垢灰垢，則浪費燃料約3-5%。隨著我市經濟的發展，鍋爐數量逐年增多，因使用單位忽視水質處理引起鍋爐鼓包、爆管等事故時有發生，給使用單位造成重大經濟損失。加強水質管理可收到直接和間接節能的雙重效果。直接效果是避免鍋爐因結水垢而造成的燃料浪費；間接效果是鍋爐不結水垢可延長鍋爐的使用壽命，減少修理次數，從而節約大量的鋼材。因此加強水質處理對確保鍋爐安全經濟運行、節約能源、保護環境有著重大的意義。
　　2．人員方面
　　鍋爐操作人員和鍋爐水處理人員應牢固樹立節能降耗意識，時刻把節能降耗掛在心頭，警鐘長鳴。應定期和不定期的進行節能培訓，通過技術培訓，提高操作技能，使鍋爐在運行中根據負荷隨時調控鍋爐的空氣過剩系數、煤層厚度、爐膛溫度、壓力等處于最佳狀態，從而降低排煙、氣體不完全燃燒、固體不完全燃燒等熱損失。據不完全統計：由于操作水平的差異，燃料消耗量差異3-10%。
　　3．設備方面
　　3.1鍋爐選型提倡使用節能、熱效率高的鍋爐。要求鍋爐制造廠提供專業部門出具的能效測試報告，在源頭上杜絕高耗能的發生。
　　3.2依法取締年代久、能耗高、污染大的鍋爐。不論從安全角度、環保角度還是節能角度，這些鍋爐都是淘汰的對象。
　　3.3限制小鍋爐、推廣大鍋爐、提倡集中供熱。據統計：小型鍋爐和常壓鍋爐熱效率不足50%，熱功率為7兆瓦的熱水鍋爐熱效率不足75%，而600兆瓦機組的電站鍋爐熱效率則高達94%。
　　3.4應用先進的鍋爐自動化控制及變頻技術，實現鍋爐最優化控制及鍋爐耗能管理自動化、合理化。通過對風機、水泵的變頻控制，優化鍋爐的燃燒工況，最大限度地降低能耗。
　　3.5加裝給煤篩選裝置，在落煤口的出口，將煤按不同顆粒有序地分成二層或三層，有利于配風均勻合理，提高燃燒效率。據資料介紹，可獲得5-20%節煤率。
　　3.6加裝煙氣余熱回收裝置。據資料介紹，山東濰坊祥維斯化學品有限公司使用HCRG-6B余熱回收器后，煙氣溫度降低80℃，軟化池水溫提高至95℃，改造后比改造前每天節約用煤15.3%，熱效率提高15%。
　　3.7加裝省煤器和空氣預熱器。省煤器是安裝在鍋爐尾部煙道內，利用排煙的余熱來提高給水溫度的輔助受熱面，作用是提高給水溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。一般加裝省煤器的鍋爐，可節約煤5-10%。空氣預熱器是一種吸收排煙熱量，提高進風空氣溫度，降低排煙溫度的鍋爐輔助設備，一般裝在省煤器的后面。根據經驗數據，預熱空氣溫度每增加100℃，約可節省燃料5%。
　　3.8蒸汽鍋爐排污水的再利用。連續排污膨脹器是與鍋爐上的連續排污口連接的，是用來將鍋爐的連續排污減壓擴容，排污水在連續排污膨脹器內絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調節閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排污率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱能加以利用，可以回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提高熱效率。
　　3.9爐拱改造。由于種種原因,燃煤煤質與原爐拱設計不匹配,鏈條鍋爐實際燃燒過程中存在著火難、燃盡難、煤種適應性差的問題,針對此問題，按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，采用超長后拱、提高前拱煙氣出口高度等技術手段對爐膛爐拱進行改造,實踐表明有效改善了燃燒效果,提高燃燒效率，節能效果明顯。現在已有適用多種煤種的爐拱配置技術。這項改造可獲得10%左右的節能效果。
　　4．管路方面
　　4.1杜絕管路的跑冒滴漏。由于供暖管線大都埋設在地下，一旦發生破損、漏水等現象，很難察覺，往往只有在情況較為嚴重時，才能被發現。管路的跑冒滴漏，不但浪費水源，而且對鍋爐極為不利。
　　4.2對管路進行保溫。我市不少管道管道裸露空中或只采取簡易保溫，大量熱能在傳輸過程中散發。如對管道及耗熱設備實施隔熱、保溫，節能效果明顯。

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