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鋼管混凝土技術(shù)在特重型鋼結(jié)構(gòu)廠房中的應(yīng)用介紹

所屬欄目:機(jī)械論文 發(fā)布日期:2011-03-20 09:37 熱度:

  [摘要]本文以天津賽瑞特重型廠房的設(shè)計(jì)為例,論述了在大吊車(chē)荷栽作用下,鋼管混凝土組合柱的經(jīng)濟(jì)性及合理性;對(duì)柱腳、肩梁以及鋼管混凝土組合柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造與受力性能作了簡(jiǎn)單的論述;并且簡(jiǎn)單介紹了鋼管混凝土組合柱的計(jì)算要點(diǎn)。
  [關(guān)鍵詞]鋼管混凝土組合柱,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì);
  前言
  鋼管混凝土構(gòu)件是指在鋼管中填充素混凝土而形成的組合構(gòu)件。它是從密排螺旋箍等套箍混凝土演變而成的,其基本受理機(jī)理是:
  1.借助內(nèi)箍混凝土來(lái)增強(qiáng)鋼管壁的穩(wěn)定性;
  2.借助鋼管對(duì)核心混凝土的約束作用,使其處于三向受壓狀態(tài),從而提高其抗壓強(qiáng)度和變形能力。
  鋼管混凝土構(gòu)件具有承載力高、塑性韌性好、抗震性能好、施工制作方便、耐火性能好、經(jīng)濟(jì)效果好以及外形美觀等突出優(yōu)點(diǎn)。
  在結(jié)構(gòu)受壓桿件中,采用鋼管混凝土構(gòu)件替代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土和結(jié)純鋼構(gòu)件,可大幅度地節(jié)省鋼、木、水泥用量和減輕結(jié)構(gòu)自重,使桿系結(jié)構(gòu)的受力性能大為改善。隨著近年我國(guó)對(duì)基礎(chǔ)項(xiàng)目投資力度的加大,重型車(chē)間項(xiàng)目不斷增多,天車(chē)噸位越上越大,鋼管混凝土的優(yōu)越性也得到了更好的體現(xiàn)。筆者完成的天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司超重機(jī)加工車(chē)間就是一個(gè)很好的實(shí)例,下面我們就以此工程為實(shí)例對(duì)鋼管混凝土組合柱的受力性能及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述。
  工程概況:
  天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司超重型機(jī)加工車(chē)間平面尺寸360x86.3m,中間主跨跨度36.3m,兩側(cè)附跨跨度各25m,車(chē)間柱距除局部為16m外其他均為12m。兩側(cè)附跨檐口標(biāo)高21.25m,各設(shè)有125t天車(chē)兩臺(tái),天車(chē)軌頂標(biāo)高15m;中間主跨檐口標(biāo)高42.5m,設(shè)有雙層天車(chē),下層設(shè)有125噸天車(chē)兩臺(tái),天車(chē)軌頂標(biāo)高24.5m,上層設(shè)有600噸天車(chē)一臺(tái),天車(chē)軌頂標(biāo)高33m。上述天車(chē)除600噸天車(chē)外工作級(jí)別均為A5級(jí),600噸天車(chē)工作級(jí)別為A3級(jí)。
  該車(chē)間的特點(diǎn)是廠房非常高大,達(dá)到了40m以上;車(chē)間跨度大,達(dá)到了36m;天車(chē)噸位大,達(dá)到了600噸,如此大噸位的廠房在全國(guó)范圍內(nèi)也是非常少見(jiàn)的。廠房的以上特點(diǎn)對(duì)于車(chē)間立柱的強(qiáng)度、塑性、耐疲勞以及耐沖擊的要求更高。經(jīng)多方計(jì)算比較本車(chē)間最終確定采用鋼管混凝土組合柱作為主要構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì),其受力性能以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均較傳統(tǒng)的混凝土柱和格構(gòu)式型鋼柱更為優(yōu)越。其建成后必將會(huì)為大跨度、大柱距、大噸位天車(chē)的工業(yè)建筑提供一個(gè)可借鑒的結(jié)構(gòu)范例,并能進(jìn)一步在實(shí)際中驗(yàn)證鋼管混凝土格構(gòu)柱的工程優(yōu)越性。
  該車(chē)間地處天津軍糧城附近,臨近塘沽開(kāi)發(fā)區(qū),因車(chē)間高度過(guò)大,風(fēng)荷載影響會(huì)較為顯著,故風(fēng)荷載取值未按天津地區(qū)0.5KN/m2,而是按塘沽地區(qū)的風(fēng)荷載0.55KN/m2取值,并且考慮了1.05的風(fēng)荷載放大系數(shù);地震設(shè)防烈度7度,基本地震加速度0.15g,第一組,III類(lèi)場(chǎng)地土;車(chē)間屋面采用輕鋼彩板屋面,維護(hù)系統(tǒng)采用高頻焊接型鋼,屋面支撐系統(tǒng)采用單角鋼支撐,自重較輕,按0.45KN/m2考慮;活載按天津地區(qū)雪荷載0.4KN/m2與標(biāo)準(zhǔn)活荷載0.3KN/m2取二者中較大值,并與0.2KN/m2的公用吊掛荷載疊加計(jì)算;本工程天車(chē)噸位非常大導(dǎo)致肩梁天車(chē)反力非常大,兩側(cè)附跨肩梁處天車(chē)(125t)反力2356KN(最大輪壓)、475KN(最小輪壓),中間主跨下層肩梁處天車(chē)(125t)反力2387KN(最大輪壓)、490KN(最小輪壓),上層肩梁處天車(chē)(600t)反力5375KN(最大輪壓)、1498KN(最小輪壓)。
  本工程采用中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院編制的PKPM-STPJ進(jìn)行的模型計(jì)算。
  車(chē)間立柱選型:
  本車(chē)間兩側(cè)附跨天車(chē)起重量較小,采用傳統(tǒng)的型鋼格構(gòu)柱完全能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,型鋼格構(gòu)柱非本文所討論的范圍,在此不再敷述。本文僅討論中間主跨因車(chē)間高度過(guò)大,天車(chē)起重量過(guò)大而采用鋼管混凝土組合柱的優(yōu)越性。
  1. 不同形式柱的比較
  傳統(tǒng)的大型工業(yè)廠房排架柱,一般都采用鋼筋混凝土或鋼為材料,組成格構(gòu)式柱,以承受屋蓋、吊車(chē)、風(fēng)以及地震力傳來(lái)的荷載。其中前者自重大,施工時(shí)需要大量的模板,其質(zhì)量受氣候及季節(jié)的影響較大,與其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如吊車(chē)梁,屋蓋支座、圍護(hù)及柱間支撐)的連接較為復(fù)雜,需預(yù)先埋設(shè)預(yù)埋件,對(duì)整個(gè)工程來(lái)說(shuō)費(fèi)工費(fèi)料,工程進(jìn)度緩慢,并缺乏美觀性;在大跨度、大柱網(wǎng)、大吊車(chē)作用下,其截面非常大,從而影響車(chē)間的利用率。后者由于采用結(jié)構(gòu)鋼一種材料組成,其承壓能力相對(duì)較弱,而且焊接工作量過(guò)大,焊接應(yīng)力也相應(yīng)增大,因而也不是很理想。鋼管混凝土柱即由鋼管制作成鋼柱或鋼格構(gòu)柱,并在管內(nèi)填充混凝土形成的復(fù)合材料構(gòu)件,它集鋼筋混凝土和鋼各自的優(yōu)越性于一體,大大提高了排架柱的受力及耐疲勞性能,因而在大跨度、大柱網(wǎng)、大吊車(chē)作用下,比以往的鋼筋混凝土柱或鋼柱更有優(yōu)越性。經(jīng)計(jì)算分析,本工程采用鋼管混凝土柱與鋼柱相比,在保持自重相近和承載能力相同條件下,可節(jié)省鋼材約50%,焊接工作量可大幅度減少;與普通混凝土柱相比,在保持鋼材用鋼量相近和承載能力相同條件下,構(gòu)件截面面積可減小一半,混凝土和水泥用量以及構(gòu)件自重相應(yīng)減少50%。
  2. 柱形式與截面的確定
  常用的單層工業(yè)廠房鋼管混凝土格構(gòu)式組合柱截面形式有雙肢柱、三肢柱、四肢柱。雙肢柱及三肢柱一般用于輕型無(wú)吊車(chē)或吊車(chē)起重量較輕的單跨、多跨廠房。本工程由于車(chē)間高度過(guò)高,吊車(chē)及風(fēng)荷載較大,因而下柱采用四肢柱,600噸吊車(chē)軌頂以上采用焊接工字鋼柱。根據(jù)計(jì)算分析結(jié)果及吊車(chē)布置選用柱截面,鋼管規(guī)格基本均為480x14mm。
  鋼管混凝土格構(gòu)式組合柱,柱肢間通過(guò)腹桿連成整體,一方面可減小柱肢的計(jì)算長(zhǎng)度,另一方面承受部分水平荷載。腹桿采用鋼管,其壁厚不大于柱肢管壁,與柱肢鋼管直接焊接。一般來(lái)說(shuō)斜腹桿與水平面的夾角宜在四十五度左右。腹桿間在柱肢上的距離應(yīng)大于50mm以減少焊接應(yīng)力。因腹桿鋼管直徑較小,考慮到施工采購(gòu)的問(wèn)題,按Q235B進(jìn)行設(shè)計(jì)。
  組合柱的材質(zhì)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造
  1.柱腳
  為使柱腳的剛接性能得到充分保證,本工程柱腳采用傳統(tǒng)的插入式柱腳。柱腳鋼管的端頭必須用封板封閉,這對(duì)解決柱與基礎(chǔ)連接面的局部受壓強(qiáng)度是非常有利的,但考慮到柱腳灌漿的方便,在封閉端板上還開(kāi)設(shè)了直徑240mm的泌漿孔,以保證灌漿混凝土能充分的灌滿(mǎn)。根據(jù)本工程的受力情況,我們?cè)诜獍迮c柱肢連接處增設(shè)加勁肋以提高其剛度,另外由于鋼管柱肢與基礎(chǔ)混凝土的粘剪強(qiáng)度較弱,柱腳鋼管需設(shè)置抗剪栓釘。本工程鋼管混凝土組合柱,柱腳直接插入兩個(gè)杯口基礎(chǔ)中,安裝就位并校正固定后,再用細(xì)石混凝土分兩次灌筑與基礎(chǔ)連成整體。由于柱承受的水平荷載及彎距很大,按照規(guī)范規(guī)定,柱腳插入深度取5倍管徑。
  2.肩梁
  格構(gòu)式階形變截面柱往往用肩梁來(lái)連接。本工程上柱內(nèi)肢直接焊于肩梁上翼緣板,外肢穿過(guò)上翼緣板與肩梁下翼緣板焊接。這種連接方式避免了柱接頭在同一平面的缺陷,有利于提高柱的整體強(qiáng)度。肩梁相當(dāng)于轉(zhuǎn)換梁,把上柱荷載通過(guò)轉(zhuǎn)換傳遞給下柱。肩梁兩端由上下翼緣、腹板與下柱柱肢以剖口焊縫連接。為了加強(qiáng)剛度和傳力的可靠性,肩梁腹板盡可能穿過(guò)下柱柱肢,并加設(shè)必要的肋板。由于吊車(chē)噸位特別大,肩梁又是上下柱連接的關(guān)鍵部位,我們?cè)谶x定柱平面尺度時(shí),將吊車(chē)梁位置設(shè)計(jì)在下柱內(nèi)肢管軸線處,使受力更直接,傳力途徑更簡(jiǎn)短。同時(shí),把肩梁的上翼緣板設(shè)計(jì)成一整塊鋼板,在上翼緣板合適位置開(kāi)有直徑100mm的孔,可以散發(fā)因箱形肩梁焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵;在肩梁的下翼緣板上開(kāi)設(shè)最小邊長(zhǎng)400mm的孔洞,其目的是可以使焊接工人及工具可以進(jìn)入肩梁內(nèi)部進(jìn)行焊接。
  3.材質(zhì)
  單層廠房中鋼管混凝土組合柱由于承受吊車(chē)及風(fēng)荷載,所以柱的鋼管材質(zhì)也應(yīng)有一定的韌性。本工程中,鋼管采用Q345B鋼制作的軋制無(wú)縫鋼管或螺旋焊接管。柱內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能減少游離水份。我們選用C40無(wú)收縮混凝土,水灰比控制在0.45以?xún)?nèi),骨料粒徑0.5-3cm,坍落度取15~18cm以利于泵送頂升澆灌法施工。
  鋼管混凝土組合柱的計(jì)算要點(diǎn)簡(jiǎn)述
  鋼管混凝土組合柱由多個(gè)鋼管混凝土柱肢組成,應(yīng)根據(jù)排架分析結(jié)果,分別對(duì)整體承載力和單肢承載力進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算公式見(jiàn)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(CECS28:90)第4.2.5條。
  當(dāng)柱肢承受拉力時(shí),只考慮鋼管作用,忽略混凝土的抗拉強(qiáng)度;由于柱肢鋼管對(duì)管內(nèi)混凝土有緊箍作用,當(dāng)柱受壓時(shí),管內(nèi)混凝土處于三向應(yīng)力狀態(tài),因此受壓計(jì)算除考慮鋼管與混凝土抗壓能力外,尚應(yīng)計(jì)入核心混凝土抗壓強(qiáng)度提高系數(shù)。
  鋼管混凝土組合柱整體承載力計(jì)算時(shí),必須根據(jù)柱的長(zhǎng)細(xì)比及偏心率情況進(jìn)行折減,具體見(jiàn)有關(guān)規(guī)范。三肢、四肢柱受壓彎時(shí),由于排架柱柱距比跨度要小,彎矩作用平面外柱密而多,同時(shí)又有多道柱間支撐及吊車(chē)梁連接,一般不必驗(yàn)算彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性,但應(yīng)驗(yàn)算平面內(nèi)穩(wěn)定性及單肢節(jié)間局部穩(wěn)定性。
  組合柱腹桿計(jì)算,其內(nèi)力取實(shí)際作用于格構(gòu)柱上的橫向剪力設(shè)計(jì)值與格構(gòu)柱軸心受壓短柱的承載力設(shè)計(jì)值算得的剪力中較大者進(jìn)行驗(yàn)算。除需驗(yàn)算腹桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定外,腹桿與柱肢的焊縫也必須計(jì)算。承受軸心荷載格構(gòu)柱的剪力設(shè)計(jì)值可認(rèn)為沿構(gòu)件全長(zhǎng)不變。
  肩梁的計(jì)算,一方面要考慮其作為簡(jiǎn)支梁承受肩梁上部柱的荷載,同時(shí),它作為特殊綴板的作用也不容忽視。
  組合柱的柱腳出現(xiàn)拉力時(shí),需驗(yàn)算混凝土的抗粘剪強(qiáng)度。當(dāng)不滿(mǎn)足要求時(shí),可在鋼管上加焊栓釘連接件或短鋼筋。
  結(jié)束語(yǔ):
  鋼管混凝土組合柱替代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土柱或鋼格構(gòu)柱,對(duì)工業(yè)建筑工程中的大跨度、大柱距、大吊車(chē)的廠房來(lái)說(shuō),具有不可低估的優(yōu)越性。天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司超重型機(jī)加工車(chē)間的設(shè)計(jì)方案對(duì)比表明,本工程采用鋼管混凝土柱與鋼柱相比,可節(jié)省鋼材約50%,焊接工作量可大幅度減少;與普通混凝土柱相比,在保持鋼材用鋼量相近和承載能力相同條件下,構(gòu)件截面面積可減小一半,混凝土和水泥用量、構(gòu)件自重相應(yīng)減少50%。充分顯示了鋼管混凝土柱作為組合材料受力構(gòu)件的力學(xué)優(yōu)勢(shì)。
  參考文獻(xiàn):
  1.劉大海楊翠如型鋼鋼管混凝土高樓計(jì)算和構(gòu)造中國(guó)建筑工業(yè)出版社
  2.鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程CECS28:90中國(guó)計(jì)劃出版社
  3.韓林如楊有,F(xiàn)代鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)中國(guó)建筑工業(yè)出版社
  

文章標(biāo)題:鋼管混凝土技術(shù)在特重型鋼結(jié)構(gòu)廠房中的應(yīng)用介紹

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