機械設計是工程應用改革中的一個方面，而對于在機械設計上的各個方案和應用措施是大家要了解掌握的，以下是有關機械結構設計中抗磨損的改造方面的一些介紹。

　　摘要：機械結構磨損會帶來機械安全系數降低、運轉性能下降、產品生產質量難以達標等問題。加強機械日常檢測與修復，在機械結構中進行抗磨損改造，在機械結構中制定相應的抗磨損改造措施，以降低機械磨損和提高使用壽命。

　　關鍵詞：機械結構設計,抗磨損,改造措施,機械類論文

　　1機械結構設計中抗磨損改造的意義

　　機械逐漸普及到人們的生活中，已成為人們生活中不可缺少的部分，如小型玉米脫粒機就是農村家庭不可缺少的機械設備。在機械生產中，機械磨損是常見問題，不僅影響了產品質量，還會牽連整套設備的其他部分，因此在機械結構設計中，應制定有效的改造方案，提高機械的抗磨損能力。隨著機械的工作時間的延長，各個相連的零部件之間因接觸而不斷摩擦，零部件出現磨損現象，磨損嚴重時，機械安全運行受到影響，機械設備壽命降低，僅依靠機械養護與更換零部件降低機械磨損，會使成本消耗較高。對此，加強機械抗磨損改造，提高機械壽命與生產效能，已經成為機械發展的必然趨勢。

　　推薦期刊：《機械設計與制造》(月刊)雜志于1963年創辦，曾用刊名：(遼寧機械)，系國家核心期刊、科技論文統計用刊，國內外公開發行。每期發行量2萬余份，讀者人數超過十萬人。三十余年來多次受到國家機械部、中國機械工程學會、新聞出版局、科委等主管部門的表獎，是我國機械行業最有影響的專業刊物之一。

　　2機械結構磨損帶來的影響

　　(1)機械性能降低。在企業生產中，若大型機械結構設計中沒有制定有效的抗磨損方案，機械在長時間運轉下，必然會出現機械結構受損狀況，而影響機械設備運轉，使機械設備工作效率降低。甚至導致機械難以正常工作，或出現機械性能下降，而影響企業經濟效益。(2)機械運轉安全受到影響。若機械結構中相互間的零件磨損，設備運轉安全勢必會受到影響，發生故障幾率就會增加。機械設備是由多個零件組成的一個整體，當其中一個零件破損，則最終結果不僅是單個部件損壞，連帶故障極易發生，影響機械整體運轉，甚至危及操作人員的安全。(3)機械生產效率受到影響。流水線生產時，一旦機械磨損影響到正常運轉，將直接影響整個生產鏈的運轉，即使相關人員及時發現磨損處并更換零件，也會導致整個生產線的中斷，降低企業生產效率。另外，在出現輕微磨損時，機械設備并不會直接停止運轉，而是表現為細微運作差別，此時若相關人員不能及時發現故障，則產品質量將難以保障。所以當機械結構出現磨損現象時，輕則導致機械運轉出現差錯，影響產品質量，重則導致單機故障或成套設備故障，導致生產線停產，影響了生產效能。

　　3機械結構設計中抗磨損的改造措施

　　3.1齒輪傳動抗磨損設計改造

　　在我國常用機械設備中，齒輪傳動是一種常見的傳動結構，齒輪傳動利用齒輪的嚙合作用實現動力傳遞。在齒輪運轉過程中，經常出現齒輪磨損，嚴重時會導致機械設備難以運轉。對此，加強齒輪傳動抗磨損的設計改造，提高機械抗磨損能力等，具有重要意義。(1)閉式齒輪設計改造。閉式齒輪，主要是指2齒輪相互接觸傳送。在機械運轉中，齒輪之間不斷接觸摩擦，機械能轉化為熱能，齒輪溫度升高，齒輪之間的磨損程度增加。對此，齒輪設計改造中，在增強齒輪硬度、提高齒輪抗摩能力的同時，應選擇耐熱性較強的齒輪。若成本允許，可挑選高強度金屬材料作為齒輪原材料，以提高齒輪的抗摩能力以及機械設備的質量與壽命。(2)開式齒輪設計改造。在機械傳動中，開式齒輪是其中的重要部分，應用較為廣泛，它的應用，提高了機械生產效率。開式齒輪中的齒輪是完全暴露的，在無保護狀態下運轉工作，若不加強保養與清理，導致齒輪在存在灰塵、碎屑情況下仍在運轉，極易導致齒輪磨損。對此，在開式齒輪運行中，應經常為齒輪添加潤滑油，減小齒輪間的摩擦，降低機械磨損程度。在潤滑油使用中，操作人員應充分考慮齒輪間的磨合情況，周邊自然環境影響等。做好日常清理工作，是為減少顆粒物對齒輪的腐蝕，避免增大對齒輪的摩擦力。另外，應加強齒輪齒根的抗彎曲疲勞能力，以降低機械傳動的抗磨損狀況。

　　3.2鏈傳動抗磨損設計改造

　　在機械抗磨損設計中，應加強鏈條的抗磨損設計。在鏈傳動結構中，鏈輪是受力載體，以鏈條轉動作為動力，在這一過程中，若鏈條出現磨損，極易在高速轉動過程中發生松動或移位，甚至出現斷裂現象，為工作人員帶來安全隱患。在鏈傳動中，主要參數有鏈輪齒數與鏈條節距，對2個參數的優化也有相關抗磨損改造措施。(1)鏈輪齒數設計改造。在鏈轉動抗磨損設計中，鏈輪齒數的設計改造應遵循2點：①保障鏈傳動的平穩性;②保障鏈傳動的荷載能力。在機械結構運行中，荷載大小直接關系著鏈條與鏈輪間的摩擦力，對此，應降低鏈傳動荷載，提高鏈輪的抗磨能力，提高鏈傳動的平穩性。在鏈傳動設計中，為提高鏈條與鏈輪間的抗磨能力，應選擇強度較高的金屬材料作為原材料，利用合適工藝保障鏈傳動的平穩與安全。若鏈條齒數為奇數，則鏈節與每個鏈輪都能嚙合，將磨損均勻分攤，以提高鏈條與鏈輪間的抗磨損能力。若鏈輪齒數與鏈條節數為質數，鏈條節數為偶數，設計人員只需計算鏈條承受力，選擇合適的鏈輪規格，既能保障機械的有效傳輸，又可提高機械設備的抗磨損能力。(2)鏈條節距設計改造。通過數據分析可知，隨著節距增大，鏈傳動結構的荷載性能更高。但在實際工作中，節距的增大，鏈條與鏈輪間的摩擦力也相應增大，機械長期運轉，傳動配件受到損害，機械設備受到影響。對此選擇節距較小的鏈條，能夠有效提高鏈傳動的抗磨能力。另外，在抗磨損設計改造中，鏈條節距直接關系著荷載的優化與機械的磨損。因此相關人員應結合實際進行科學計算，選擇合理的鏈條節距，以保障鏈傳動結構的高效性和提高機械生產效率。

　　4總結

　　由于當前的技術條件并不能保障機械不磨損，所以只能通過一定的技術改造來提高機械抗磨損能力，保障機械設備質量與壽命。在機械運轉過程中，機械磨損帶來的主要缺點是：機械性能降低，機械運轉安全受到影響，機械生產效率受到影響。對此，為提高機械設備的抗磨損能力，在機械結構設計改造中，應加強齒輪傳動抗磨損及鏈傳動抗磨損設計的改造，以提高機械設備運行的穩定性與安全性。