隨著科技的發展，催化重整技術也在不斷發展著，然而工程師對此進行的研究并不多，本文小編給大家推薦了一篇優秀的范文，主要論述了CS3000系統在連續重整裝置的應用，文章是一篇化工工程師論文范文。

　　【摘 要】連續重整技術的出現使催化重整技術發生了革命性突破，與傳統半再生式催化重整相比，它無需停工即可將反應器中的催化劑送至再生器內再生，無需擔心催化劑因結焦而失活。中石化荊門分公司60萬噸/年連續重整工藝使用的是美國UOP公司開發的CCR Platforming工藝，裝置控制系統多樣，不僅有機組及裝置緊急停車控制系統，還包括催化劑再生控制系統，因此對DCS控制要求相對較高。橫河CS3000控制系統實現了該裝置各種復雜控制回路方案要求，能完成與其他系統間的通訊，實現了工藝參數和基本狀態的監視、控制及操作。

　　【關鍵詞】連續重整,DCS系統,通訊,復雜控制回路

　　1 工藝流程和系統簡介

　　中國石化荊門分公司60×104t/a連續重整裝置以蒸餾裝置直餾石腦油和少量加氫焦化石腦油經過加氫預處理后，再經過重整反應，生產高辛烷值汽油組分，并副產氫氣及液化氣;副產的氫氣送入氫氣管網，供加氫裝置作氫源。本裝置重整反應和催化劑再生部分使用美國環球油品公司(UOP)的第三代連續重整CycleMax工藝專利，所有工程設計全部由中國石化工程建設公司(SEI)完成。裝置主要設備有重整四合一加熱爐及余熱鍋爐、預加氫進料爐及重沸爐，重整四合一反應器、催化劑再生器，5臺往復式壓縮機、1臺離心式透平壓縮機，進口閥門及關鍵設備儀表等。

　　裝置部分聯鎖和機組控制使用TRICON公司的SIS+CCS控制系統，重整催化劑再生控制使用UOP公司成套的CRCS控制系統，集散控制系統DCS使用橫河公司的CS3000控制系統。機組采用可變余隙容積自動調節往復壓縮機氣量的無級調節系統ASSV1.0系統與DCS之間相通訊，再生器空氣干燥器使用PLC與DCS之間通過RS485進行通訊。裝置所用控制系統多樣，相互間交叉通訊，復雜控制回路較多，本文著重介紹CS3000系統在該裝置的應用。

　　2 DCS配置

　　2.1 系統功能

　　連續重整裝置按流程可分為預加氫系統、重整反應系統、催化劑再生系統、公用工程部分、余熱鍋爐部分等。裝置過程的監視和控制使用CS3000系統，實現工藝參數和基本狀態的監視、控制及操作。

　　配置：工程師站1臺，OPC站1臺，操作站6臺，打印機1臺，控制站2臺。

　　2.2 硬件介紹

　　CS3000系統控制站由雙重化冗余電源、現場控制單元、雙重化冗余網絡、節點單元、輸入輸出卡件及連接電纜等附件組成。控制站組件的物理布置：從上往下分層布置，一層為一個節點，節點之間縱向排列，節點由橫向排列的節點單元、輸入輸出卡件等組成，FIO安插槽順序從左向右依次遞增。冗余FIO必須相鄰布置，且有源無源信號需要跳線設置，控制站的域號及站號同樣需要撥碼設置。最多連接設備：10個節點NODE/FCU，8個卡件/節點，Vnet的傳輸速率：128Mb/s。

　　操作站選用DELL主機，CPU主頻2.4GHz，通過總線接口卡VI701、交換機與控制站通訊。該系統選用CS3000系統的Vnet/IP版本協議，Vnet/IP是具有高可靠性和快速響應的控制網絡，即使是在高負荷下也能夠實現較少延遲的穩定相應。使用滿足IEEE802.3和UDP/IP標準的通用網絡設備，可以實現開放型的通訊。Vnet/IP通過Vnet路由器可以連接到其他的Vnet系統。Vnet/IP是連接系統組件的實時過程控制網絡，支持兩種類型的通訊：控制總線和開放通訊，網絡是冗余的。BUS1實現控制總線的通訊，BUS2實現開放通訊。如果BUS1出現控制通訊錯誤，可以通過BUS2來實現控制總線通訊。

　　3 軟件總體設計

　　3.1 控制站組態

　　組態主要包括：創建項目、公共項配置、硬件配置、創建FCU框架、創建FIO卡件排列、I/O點組態、回路組態等。CS3000軟件安裝完成后，在SYSTEM VIEW下創建項目，項目名稱為裝置名稱。由于裝置較大，分開控制管理，所以創建FCS0101、FCS0102兩個控制站進行控制;創建HIS156為OPC站，本站安裝有OPC所需軟件，只有本站與OPC通訊;HIS157為工程師站，本站安裝有CS3000系統組態軟件，用于工程師組態;HIS159-164為操作站，安裝在操作室，用于操作人員的監控及操作。位號命名說明：以“1”開頭的表示預加氫系統位號、以“2”開頭表示重整反應系統位號、以“3”開頭表示催化劑再生系統位號、以“4”開頭表示公用工程部分位號、以“5”開頭表示余熱鍋爐部分位號，其中以“235”開頭表示重整爐區位號。組態時將1、4、5開頭以及235開頭的位號組態在FCS0101控制站，其余組態在FCS0102控制站。硬件配置完全按照設計組態，與實際組架一致。按照組態索引表將所有的I/O點進行組態，包括量程、單位、注釋、報警值等。測量回路、控制回路、邏輯回路的組態，要注意功能模塊的選用、命名、參數設定等。其中特殊控制回路的組態將在隨后進行詳細說明。

　　3.2 操作站組態

　　組態包括：公共項的配置、流程圖畫面組態、趨勢記錄組態、控制分組、操作員指導信息設置、歷史報表等。流程圖畫面要兼顧操作人員使用方便，流程畫面分辨率、顏色、標題一致，內容字體、顏色、字號一致，嚴格按照工藝流程，簡單但不能有缺漏，與裝置實際完全相符。畫面要分系統組態，首先是總貌畫面，分系統總貌，系統單元詳細流程，特殊設備的監控畫面等。最后還要有一些其他畫面，比如機泵運行監視畫面、復雜控制畫面等。

　　3.3 復雜控制回路組態

　　3.3.1 預加氫原料罐D8100壓力控制

　　原料罐D8100壓力采用分程控制。當壓力PIC10101的測量值大于給定值時，調節器PIC10101控制先關小PV10101A，直至PV10101A關死，如果壓力還高，慢慢開大PV10101B閥門放低壓瓦斯，直到PIC10101的測量值等于給定值;當壓力PIC10101的測量值小于給定值時，調節器PIC10101控制先關小PV10101B，直至PV10101B關死，此時如果壓力還低，則慢慢開大PV10101A閥門進行充壓，直到PIC10101的測量值等于給定值。

　　3.3.2 預加氫加熱爐F8101出口溫度控制

　　預加氫進料加熱爐F8101出口溫度采用串級控制。溫度控制器TIC10205與燃料氣主火嘴壓力控制器PIC10301組成串級控制。通過調節加熱爐的燃料氣的進氣量來達到控制加熱爐出口溫度的目的。TIC10205溫度控制作為主回路，PIC10301燃料氣壓力調節回路作為副回路，由于操作中需要預先設定一個燃料氣壓力下限值手操器HIC10301，故將溫度調節器的輸出值與手動調節器的輸出值送入超弛控制器進行高選，然后送入壓力控制器作為設定值。

　　4 體會

　　在DCS組態中要注意為了滿足工藝操作人員的要求，即不管現場控制閥是風開還是風關，要求調節器、手操器畫面上的標尺刻度為0，現場的閥門就全關;標尺刻度為100，現場控制閥就全開。因此對風關閥在DCS的相應輸出點上要設置輸出反向。

　　DCS的組態工作時一個比較繁瑣的過程，要想把整個系統組態的完美無縫，還是得下很大的工夫。要多跑現場，熟悉現場的設備，熟悉現場工藝的流程，組態的時候就能更得心應手一些。CS3000系統實現了與CRCS系統、SIS+CCS系統的通訊，實現了裝置所有復雜控制回路的功能實現，在連續重整裝置得到了很好的應用。

　　參考文獻：

　　[1]胡忠澤.CS3000系統在特種溶劑油廠的應用[J].石油化工自動化，2007(3)，30-32.

　　化工工程師論文發表期刊推薦《煉油與化工》創刊于1983年，是經國家科委批準、大慶石油化工總廠、黑龍江省石油學會主辦的國內外公開發行的國家級技術類期刊;是中國科技論文統計源期刊、是中國期刊網和萬方數據網全文上網期刊、曾獲中國石油化工總公司科技期刊三等獎、全國石油化工行業期刊二等獎;在作者、編者以及讀者的努力下，本刊在煉化業內享有很高的聲譽。