摘要：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是火電廠(chǎng)中普遍使用的儀表之一，調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要部分，是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的“手腳”。本文主要分析了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在工作中的常見(jiàn)故障，并針對(duì)問(wèn)題提出解決方案，同時(shí)，還對(duì)調(diào)節(jié)閥的日常檢修維護(hù)提出了建議。

　　關(guān)鍵詞：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,常見(jiàn)故障,日常維護(hù)

　　隨著科技的飛速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度也越來(lái)越高，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥因其實(shí)用性被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域。它具有有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、維修方便、防火防爆等特點(diǎn)，不僅能與氣動(dòng)調(diào)節(jié)儀表、氣動(dòng)單元組合儀表配用，而且通過(guò)電-氣轉(zhuǎn)換器或電-氣閥門(mén)定位器還能與電動(dòng)調(diào)節(jié)儀表、電動(dòng)單元組合儀表配套。它的好壞直接影響到系統(tǒng)的質(zhì)量，在自動(dòng)化程度較高的化工控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工流程的調(diào)節(jié)，它的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。以下就氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作中的常見(jiàn)故障和日常維護(hù)展開(kāi)討論。

　　一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)故障分析

　　1、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

　　首先確認(rèn)氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無(wú)輸出;若無(wú)輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔，清除污物或清潔氣源。

　　如果以上皆正常，有信號(hào)而無(wú)動(dòng)作，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開(kāi)閥門(mén)進(jìn)一步檢查。

　　2、閥動(dòng)作遲鈍

　　如果閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍，則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì)，結(jié)焦堵塞或填料壓得過(guò)緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等。若閥桿單向動(dòng)作時(shí)運(yùn)動(dòng)遲鈍，則是氣室或氣路管有漏氣現(xiàn)象，檢查試漏并修復(fù)。如果閥桿正常，應(yīng)首先使閥桿全行程上下移動(dòng)幾次，讓介質(zhì)沖出閥內(nèi)結(jié)焦物及黏性大的物質(zhì)，否則將閥解體，清理內(nèi)部，并檢查填料是否老化。

　　3、閥泄漏量大

　　如果閥不能到達(dá)全閉的位置，則可能由介質(zhì)壓差大執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠或閥體內(nèi)有異物，或全行程不夠而引起閥泄漏量大。閥內(nèi)有異物，應(yīng)使閥桿上下移動(dòng)幾次，即可解決問(wèn)題，否則需解體處理。對(duì)于全行程不夠，首先考慮調(diào)整定值器零點(diǎn)和量程，否則應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿，使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適。

　　若閥全閉時(shí)泄漏量大，則可能是由閥芯與閥芯密封面腐蝕或閥座與閥體連接松動(dòng)。主要原因是調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中鑄造、鍛造缺陷。打開(kāi)閥體，研磨閥芯和閥座，使其配合密切。如果閥芯和閥座使用壽命較短，應(yīng)更換閥內(nèi)件，選擇具有表面鍍層(司太萊合金)的閥內(nèi)件。

　　4、調(diào)節(jié)閥振蕩和噪聲大

　　當(dāng)調(diào)節(jié)閥的流通能力選取值過(guò)大時(shí)，造成調(diào)節(jié)閥前后壓力比較大，當(dāng)調(diào)節(jié)閥的彈簧鋼度不足時(shí)，就產(chǎn)生閥體的振蕩。當(dāng)流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥，如前后壓差過(guò)大就會(huì)產(chǎn)生針對(duì)閥芯、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象，使流體產(chǎn)生噪聲。

　　對(duì)輕微的振動(dòng)，可增加剛度來(lái)消除。如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈振動(dòng)，通過(guò)增加支撐消除振動(dòng)干擾。調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開(kāi)度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)。流通能力值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調(diào)節(jié)閥，以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度而引起的振蕩和噪聲。

　　5、填料及連接處泄漏

　　由于填料的塑性，會(huì)產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不均勻。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中。閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的。

　　為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表而要精加工，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好、摩擦力小、維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。

　　二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)措施

　　調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對(duì)調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要場(chǎng)合更應(yīng)重視定期檢修維護(hù)工作。而在日常維護(hù)中，應(yīng)特意留意容易出現(xiàn)問(wèn)題的部分，對(duì)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的環(huán)節(jié)要加大檢測(cè)力度，最大限度地消除可能存在的安全隱患。

　　1、調(diào)節(jié)閥定期檢修時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)留意以下幾方面：

　　(1)對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。

　　(2)同定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位;對(duì)高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

　　(3)閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。

　　(4)檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。

　　(5)應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。

　　2、日常巡回檢查應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)檢查膜片是否漏氣：

　　(2)檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合：

　　(3)定期清除氣源管道內(nèi)的鐵銹和污物：同時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

　　(4)檢查填料是否在滲漏，兩邊接管法蘭及閥體上下蓋法蘭是否滲漏。當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨-石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。

　　(5)定期校驗(yàn)，檢查閥門(mén)開(kāi)度是否與輸出一致。觀察閥桿上、下移動(dòng)是否有跳動(dòng)現(xiàn)象以及行程有否變化。

　　(6)建立調(diào)節(jié)閥臺(tái)帳，記錄每一次故障處理的情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。以便對(duì)調(diào)節(jié)閥的故障原因進(jìn)行分析。

　　3、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的主要故障元件

　　(1)閥體

　　要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差，空化作用等惡劣工藝條件下的閥門(mén)，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能

　　(2)閥芯

　　因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕，顆粒的碰撞最為嚴(yán)重，在高差壓空化情況下更易損壞，所以要檢查它各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。

　　(3)閥座

　　閥座結(jié)合面是保證閥門(mén)關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐蝕的情況也比較嚴(yán)重，而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)。要檢查閥桿與閥芯，推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。

　　(4)填料

　　檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊;墊片及“0”形圈等零件不能裂損，老化。

　　三、結(jié)束語(yǔ)

　　通過(guò)對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障原因分析，采取適當(dāng)?shù)奶幚怼⒏倪M(jìn)辦法，將大大提高調(diào)節(jié)閥的利用率，降低儀表故障率;同時(shí)，在日常的檢修維護(hù)工作中，針對(duì)故障產(chǎn)生的環(huán)節(jié)及容易引起故障的部件應(yīng)加大力度檢測(cè)，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。提高企業(yè)流程工藝的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，降低能源消耗。

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