在蘇北某鋼桁架橋施工中遇到橋面板已安裝完畢，發(fā)現(xiàn)有2塊預(yù)制橋面板因施工不當(dāng)造成橋面板一端比另一端最多矮了25mm，橋面板設(shè)計厚度是250mm，規(guī)范規(guī)定厚度允許誤差為+5mm、-0mm，現(xiàn)場監(jiān)理要求更換合格的橋面板。這個鋼桁架橋本來就是變更設(shè)計，已經(jīng)影響施工工期，因現(xiàn)在的橋面板是半年前預(yù)制（設(shè)計圖紙要求橋面板預(yù)制完成后要存放半年方可安裝），當(dāng)時預(yù)制又沒有富余，到現(xiàn)在當(dāng)時的橋面板預(yù)制臺座早已復(fù)墾，梁板模板已退回原廠。再重新預(yù)制已不可能，橋面板上的面層100mm瀝青混凝土急著施工，時間不允許。
　　針對上述現(xiàn)實(shí)情況，施工、監(jiān)理、市高指經(jīng)過認(rèn)真分析、研究排除了高標(biāo)號普通混凝土與環(huán)氧樹脂混凝土的可能性，選用C60高標(biāo)號微膨脹混凝土，因普通混凝土強(qiáng)度來的慢，而且易收縮；環(huán)氧樹脂混凝土強(qiáng)度雖又快又高收縮又小，但是熱穩(wěn)定性差，對于其上施工的160℃左右的高溫承收不了；一般普通混凝土干了以后大多有少許收縮，加了微膨脹劑的混凝土，不但不收縮而且隨著時間推移，有一定的自由膨脹量，限制膨脹率為0.02-0.04%,能補(bǔ)償混凝土的收縮，又保證混凝土的質(zhì)量。市高指提出高標(biāo)號微膨脹混凝土的修補(bǔ)只允許5天時間，不能影響瀝青混凝土的總體施工進(jìn)度，確保高速公路如期通車。
　　為了準(zhǔn)時完成市高指下達(dá)的任務(wù)，我們認(rèn)真研究，細(xì)化每個施工環(huán)節(jié)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。
　　
　　1 對需修補(bǔ)的鋼桁架梁板的標(biāo)高、面積進(jìn)行測量，并編號劃線，檢測數(shù)據(jù)如表1(梁的平面尺寸為7050×1500mm)：
　　表1

　　
　　2用人工輕輕地對需修補(bǔ)處的橋面板砼表面進(jìn)行鑿除，直至鑿到新的混凝土為止。
　　
　　3用水把鑿除混凝土表面的細(xì)小顆粒和粉塵沖洗干凈。
　　
　　4對修補(bǔ)的橋面板做好側(cè)模的安裝，保證施工時混凝土不漏漿，嚴(yán)格控制好橋面板的標(biāo)高。
　　
　　5準(zhǔn)備微膨脹高標(biāo)號混凝土C60
　　
　　5．1原材料
　　5．1．1集料
　　混凝土中集料體積約占混凝土體積的3/4，由于所占的體積相當(dāng)大，所以集料的質(zhì)量對混凝土的技術(shù)性能和生產(chǎn)成本均產(chǎn)生一定的影響，在配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，對集料的強(qiáng)度、級配、表面特征、顆粒形狀、雜質(zhì)的含量、吸水率等，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，嚴(yán)格選材。這樣才能配制出滿足技術(shù)性能要求的高標(biāo)號混凝土。
　　5．1．1．1細(xì)集料
　　砂材質(zhì)的好壞，對高標(biāo)號混凝土的拌和物和易性的影響比較大。優(yōu)先選取級配良好的江砂或河砂（要求沖洗干凈）。高標(biāo)號微膨脹混凝土細(xì)度模數(shù)控制在2.8-3.0之間最佳。
　　5．1．1．2粗集料
　　配制高標(biāo)號微膨脹混凝土對粗集料的強(qiáng)度的選取是十分重要的，高強(qiáng)度的集料才能配制出高強(qiáng)度的混凝土。應(yīng)選取質(zhì)地堅硬、潔凈的碎石（要求沖洗干凈）。
　　粗集料的顆粒形狀、表面待征對高標(biāo)號微膨脹以上混凝土的粘結(jié)性能有著較大的影響，應(yīng)該取近似立方體的碎石，其表面粗糙且多棱角，針片狀總含量不超過5%。
　　級配是集料的一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，對混凝土的和易性及強(qiáng)度有著很大的影響。配制高標(biāo)號微膨脹混凝土最大粒徑不超過25mm，因?yàn)楦邩?biāo)號微膨脹混凝土一般水泥用量在440kg/m3~500kg/m3，水泥漿較富余，由于大粒徑集料比同重量的小粒經(jīng)集料表面要小，其與砂漿的粘結(jié)面積相應(yīng)要小，其粘結(jié)力要低，且混凝土的均質(zhì)性差，所以大粒徑集料不可能配制出高強(qiáng)混凝土。根據(jù)當(dāng)前鋼桁架橋面板修補(bǔ)的特點(diǎn)只能選擇5-16mm連續(xù)級配的玄武巖碎石。
　　5．2水泥
　　優(yōu)先選取旋窯生產(chǎn)其強(qiáng)度等級52.5Mpa及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，旋窯生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定,我們選了52.5Mpa硅酸鹽水泥。
　　5．3微膨脹劑
　　因高標(biāo)號微膨脹混凝土的水泥用量比較大，水灰比低，強(qiáng)度要求高，混凝土拌和物較粘稠，這樣給混凝土的施工提出了更高的要求，為了滿足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同時降低水泥用量，保證混凝土的耐久性，外加劑的選擇尤為重要。通常選用復(fù)合型的微膨脹劑,摻量為內(nèi)摻法。如UEA。
　　
　　6配合比的計算
　　
　　考慮到早期強(qiáng)度與施工的需要設(shè)計時的坍落度為30-50mm,使用的高標(biāo)號微膨脹混凝土配合比如表2：
　　表2

　　7 高標(biāo)號微膨脹混凝土的拌制
　　
　　因是高標(biāo)號微膨脹混凝土，拌制出來的混凝土非常粘稠，所以選用的攪拌機(jī)必須是強(qiáng)制式的，攪拌時相對也要延長攪拌時間，混凝土攪拌時按照0.5m3拌料；混凝土的運(yùn)輸要選用特制的混凝土運(yùn)輸車，因混凝土的方量少，而且粘稠，不能怕麻煩使用專用的混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，那樣運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場更本放不下混凝土。
　　
　　8高標(biāo)號微膨脹混凝土的施工
　　
　　8．1準(zhǔn)備工作
　　8．1．1準(zhǔn)備好施工用的器具，如小型手提振動平板器
　　8．1．2準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜與土工布
　　8．1．3在高標(biāo)號混凝土運(yùn)輸?shù)街�前�?0分鐘，再次對修補(bǔ)的混凝土表面處理，先用水濕潤需要修補(bǔ)面，然后再用和高標(biāo)號同水灰比的凈漿在鑿除混凝土表面涂一層薄漿。
　　
　　9混凝土的施工
　　
　　9．1混凝土到施工現(xiàn)場后以最快的速度完成施工工作，施工中要注意混凝土的振搗密實(shí)和平整度的要求
　　9．2做好現(xiàn)場同條件試件的制作和養(yǎng)護(hù)，同條件要求試壓1天、2天、3天、7天、28天強(qiáng)度；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求28天強(qiáng)度，數(shù)據(jù)見表3：
　　表3

　　9．3混凝土達(dá)到初凝就要立即用塑料薄膜和土工布養(yǎng)護(hù)，一定不能讓混凝土失水，否則微膨脹混凝土也會產(chǎn)生收縮，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
　　
　　10 高標(biāo)號微膨脹混凝土的后期檢測
　　

 1/2    1 2 下一頁 尾頁