摘要：滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝，廣泛用于筒層構筑物施工,高層建筑物如果現場堆放條件受到限制,采用滑模比較好。并且它還具有速度快、砼連續性好、表面光滑、無施工縫、施工安全、降低模板損耗率等優點。本文對高層建筑滑模施工技術進行了粗淺的探討，以提高高層建筑中滑模施工的使用率和質量。
　　一、 滑模施工的特點
　　滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝廣泛用于筒層構筑物施工,高層建筑物如果現場堆放條件受到限制,采用滑模比較好,而且施工速度快,降低模板損耗率。吊架它具有施工連續性和機械化程度高、速度快、混凝土連續性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優點。
　　㈠滑模裝置除一般的通用構件外,其他的裝置均應隨著建筑物的結構類型及平面布置而改變,因而滑模裝置具有一定的專一性,因此,建筑物在采用滑模施工時,就必須根據滑模施工的特點選用結構類型和平面布置。
　　㈡由于滑模施工可以顯著減少支、拆模板和搭、拆腳手架等工序的次數,把高空立體作業變為操作平臺內的平面作業,而且各工序可實現交叉綜合作業,操作平臺也可依靠自身動力上升,因而施工進度較之其他施工方法大大加快,也利于安全生產。
　　㈢滑模電脫模技術、滑模混凝土養生技術、滑模千斤頂工作性能現場檢測技術等的開發應用,也大大提高了滑模施工技術的機械化水平,使滑模施工速度快的特點得到了有力的設備保障,工人勞動強度進一步降低。
　　二、 高層建筑滑模施工技術
　　㈠設計最佳施工方案
　　滑模設計不能只憑經驗,設計工作的準備建筑物在設計的前期階段,就應充分分析滑模施工技術的特點并認真進行經濟分析,在決定采用滑模施工技術進行建設時,建筑物在建筑設計,結構設計,設備設計時,就應結合滑模施工技術進行設計,特別是建筑物采用何種結構型式及平面布置時,更應該考慮滑模施工技術的可行性。
　　㈡合理設置滑模裝置
　　滑模裝置除一般的通用構件外,其他的裝置均應隨著建筑物的結構類型及平面布置而改變,因而滑模裝置具有一定的專一性,就應先充分考慮滑模施工的特點進行設計,并進而根據建筑物施工圖進行滑模施工設計。
　　㈢注意加強平臺剛度和穩定性
　　在滑模施工過程中,平臺受自重、施工活載、混凝土磨阻力及各種附加荷載的影響也很大,因此容易出現變形。因此,滑模施工過程中我們應該注意加強平臺剛度和穩定性。筆者認為可以從以下三方面著手:
　　1.控制提升
　　架及千斤頂的數量,且布置要均勻。千斤頂的間距在1.2m左右。對壁柱等特殊部位,增設提升千斤頂。在安裝提升架時,必須保證垂直度,且橫梁要水平。液壓油管長度及直徑要基本一致,油路暢通,以保證加壓時壓力傳送同時到位。
　　2.加密平臺的垂直支撐系統,增設適當的剪刀撐。對垂直支撐我們采用的是比一般滑升平臺,隔跨加密的辦法。同時,每隔4m～5m左右設置一道剪刀撐。加大柔性平臺的拉筋直徑,加密拉筋數量。根據筒倉直徑的大小,采用的拉桿鋼筋直徑為15mm～17mm,間距為1～1.5m左右為最佳。
　　3.當建筑布局很不規則時,結構設計應根據建筑布局做出合理的結構布置,并采取相應的構造措施。如建筑方案為兩端較大體量的建筑中間用很小的結構相連時(啞鈴狀),此時中間很小的結構的板應按偏拉和偏壓考慮。板厚應加厚,并雙層配筋。
　　三、工藝流程過程及質量控制
　　㈠混凝土澆筑前的檢查與驗收
　　混凝土倉號備倉完成后,嚴格按照工程質量內部初檢、復檢、終檢的“三檢制”體系對基巖面進行清理、鋼筋綁扎、預埋件安裝以及模板邊線的復測成果等環節進行檢查驗收,三檢合格后,通知監理工程師最終驗收,驗倉合格后方可進行混凝土澆筑施工。
　　㈡滑模施工技術交底及過程中相關人員、資源的投入
　　混凝土開倉澆筑前,由技術、質量負責人對作業人員進行詳細的技術交底,明確混凝土澆筑過程中所有的人員、資源投入以及滑模施工過程的工藝流程和相關質量控制要點。
　　㈢滑模施工中質量控制的方法及要點
　　1.混凝土出機口質量控制
　　為滿足滑模施工需要,施工現場安排相關試驗人員加大了對混凝土的現場試驗。發現異常,及時與供料系統聯系并進行調整,以保證混凝土的坍落度、流動性、凝結性等性能滿足滑模施工需要。
　　2.混凝土下料質量控制
　　豎井上下游兩側各分別設置了2個溜槽,覆蓋整個混凝土倉面。為保證混凝土下料的均勻性、連續性及對稱性,沿溜槽長度方向每間隔一定距離均勻布置一個下料口,輔助下料。
　　3.混凝土分層振搗
　　混凝土振搗過程采用Φ100型、Φ70型和Φ50型振搗棒相互結合進行。
　　4.模板滑升質量控制
　　液壓滑模滑升程序分為初滑升、正常滑升和末滑升三個階段。進入正常滑升后如需暫停滑升,要及時采取停滑措施。
　　5.鋼筋埋件安裝質量控制
　　滑模施工特點決定了鋼筋、埋件安裝要與混凝土平行作業,因而在滑模施工中,鋼筋安裝應按照隱蔽工程進行跟班質量檢查和驗收。
　　6.混凝土面修整
　　滑模施工中,由于混凝土的凝結時間受氣溫、外加劑等各種因素的影響較大,很難找到混凝土的凝結時間與滑升速度的最佳結合點,因此,必須對脫模混凝土表面尤其是模板尖角、轉彎處及時進行修整,確保混凝土的外觀質量。
　　7.混凝土養護
　　混凝土澆筑后要及時進行養護,保持混凝土表面濕潤,養護時間不少于14d;可在輔助盤上安置灑水管噴水對混凝土進行養護;養護時水壓不宜過大,避免養護水沖壞混凝土表面,養護時應指定專人負責控制,在模板滑升過程中適時進行操作管理。
　　四、 結語
　　隨著施工技術的發展和施工工期要求越來越短,滑模施工以其少周轉材料、施工速度快、結構整體性強、外觀質量好等優點在水電工程施工中逐漸得到了推廣和使用。加強施工過程控制,采取切實有效的措施,避免和解決滑模施工中存在的問題,確保滑模施工混凝土質量穩定,將會更好地推動滑模施工技術的發展和應用。

 1/2    1 2 下一頁 尾頁