摘要：結(jié)合人工挖孔灌注樁的施工實踐，提出挖孔樁在施工前、中、后期的質(zhì)量控制方法和措施。
　　關(guān)鍵詞：挖孔樁，質(zhì)量，措施
　　1．引言
　　思小高速公路7-2合同段里程樁號為K54+000～K57+800，共計3.8公里。上下行線大中橋26座T形連續(xù)梁橋，共計3058.17延米，下部構(gòu)造均采用雙墩柱結(jié)構(gòu)形式，整個標(biāo)段共計224棵樁基，其中挖孔灌注樁共計206棵。
　　人工挖孔樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安裝鋼筋籠，澆筑混凝土成為支承上部結(jié)構(gòu)的樁基，具有施工速度快、設(shè)備簡單、噪音少、震動少等優(yōu)點，因此，在山區(qū)高速公路的建設(shè)過程中采用較多。但采用人工挖孔樁必須具備一定的條件，適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風(fēng)化巖地層，若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物，經(jīng)過任何一次檢查，發(fā)現(xiàn)超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095一96）規(guī)定三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時，不得采用人工挖孔施工。
　　在高速公路建設(shè)中，人工挖孔樁的施工質(zhì)量關(guān)系到橋梁的質(zhì)量安全，只有對挖孔灌注樁施工前、中、后期全過程進行全面質(zhì)量控制，才能很好地完成施工，從而在工程建設(shè)中取得較好的社會、經(jīng)濟效益。
　　2．施工前期的質(zhì)最控制
　　2.1認(rèn)真組織圖紙會審，做好技術(shù)交底工作，讓施工人員明確挖孔灌注樁各設(shè)計技術(shù)要求和使用規(guī)范，把握好樁基處的地質(zhì)情況等；挖孔平面尺寸大小、形狀應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定，以便于施工為宜；設(shè)計樁長大于15m時，應(yīng)加強通風(fēng)和安全措施。
　　2.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理編寫施工方案。施工方案對工程順利進行有重要意義，諸如同一墩臺各樁孔開挖順序，應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。地層緊密，地下水不大者可同時開挖，但滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，降低其他孔水位；地下水較大者直對角開挖；若樁孔為梅花式布置，宜先挖中孔等等。
　　2.3做好材料進場前見證取樣送檢，實行材料使用監(jiān)理審批制度。試驗人員在施工用材料進場前應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣并親送質(zhì)檢單位查驗材料出廠單位、批號、合格證，審核質(zhì)檢實驗報告和配合比報告，做出決定（批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)該材料的使用）。
　　2.4細(xì)致檢查機構(gòu)設(shè)備，做好詳實登記。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的機械設(shè)備要求施工方堅決清場。
　　2.5施工方的各項準(zhǔn)備工作必須準(zhǔn)備充分。比如場地平整、材料供應(yīng)、勞動力安排、與樁基施工平行施工的其它分項工程的安排等等，并由監(jiān)理單位檢查合格后方開工。
　　3．施工過程中的質(zhì)最控制
　　挖孔灌注樁的施工挖孔和澆灌混凝土是互相連接的，這個階段是質(zhì)量成功與否的關(guān)鍵，因此，施工人員在施工進行過程中應(yīng)抓住關(guān)鍵實行全方位質(zhì)量控制。
　　3.1挖孔的質(zhì)量控制
　　(l）孔壁支護：挖孔施工要根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜地選擇合適的孔壁支護類型。
　　(2）以混凝土護壁作為樁身一部分時，只能用于樁身截面不出現(xiàn)拉應(yīng)力的樁（摩擦樁或柱樁），其混凝土等級不得低于樁身混凝土等級。
　　(3）排水、降水：挖孔時如有水滲入應(yīng)及時支護孔壁。根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走，保證工人安全施工。地質(zhì)條件適宜時，可采用井點法降低孔中地下水位。(（4）終孔處理：挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、淤泥、沉淀土軟層，如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)與有關(guān)單位研究處理措施。
　　3.2挖孔樁灌注混凝土的質(zhì)量控制
　　3.2.1當(dāng)從孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較�。▍⒖贾担盒∮�6mm/min)，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法，著重控制下列事項：
　　(l）混凝土坍落度，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時，宜小于6.5cm；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時，宜為7cm～9cm。如用導(dǎo)管灌注混凝土，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心。開始灌注時，孔底積水不宜超過5cm。灌注速度應(yīng)盡可能加快，應(yīng)使混凝土對孔壁壓力盡快地大于滲水壓力；
　　(2）樁頂或承臺、連系梁底部5m以下灌注的混凝土，應(yīng)加強振搗。在此線以上灌注的混凝土應(yīng)以振搗器搗實；
　　(3）混凝土灌至樁頂以后，應(yīng)將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。
　　3.2.2當(dāng)孔底滲人的地下水上升速度較大時（參考值：大于6mm/min)，應(yīng)視為有水樁。應(yīng)用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土，著重控制下列事項：
　　(l）灌注混凝土之前，應(yīng)向孔內(nèi)灌水，至少與孔外穩(wěn)定地下水位同樣高度，甚至應(yīng)使孔內(nèi)水位高于穩(wěn)定的地下水位。
　　(2）導(dǎo)管安放長度應(yīng)保證混凝土初灌量埋管深度大于lm；導(dǎo)管應(yīng)不漏氣、漏水，接頭緊密。
　　(3）除按混凝土澆搗一般要求外，應(yīng)控制撥管長度在2～6m這間，撥管頻率不要過于頻繁，每根樁混凝土量不管使用多少，應(yīng)作一組試件。
　　(4）螺旋筋與強筋與主筋應(yīng)點焊，即不允許綁扎，由于主筋較長，可以分段制作，焊縫長度不小于10d（單面焊）或5d（雙面焊）。鋼筋籠不得變形、扭曲，箍筋間距不大于20cm。
　　(5）混凝土半成品：粗骨料大顆粒（粒徑大于5cm）的含量＜5%；注意觀察現(xiàn)場沙石料含水量的變化，應(yīng)隨時測試混凝土坍落度，使之在17～22之間，不合要求不許澆灌。
　　(6）由于經(jīng)常與水接觸的表面層混凝土結(jié)構(gòu)松軟，澆筑完后需清除掉，混凝土澆筑的最終高程應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5m以上。表面軟弱層的清除應(yīng)待混凝土強度達到2～2.5Mpa后方可進行。
　　3.3施工方必須做好各項施工記錄并隨時供有關(guān)人員查驗。施工記錄對掌握施遼動態(tài)、進行情況、工程統(tǒng)計分析都非常重要，挖孔灌注樁施工記錄一般包括：測量定位（樁位、鋼筋籠）記錄、挖孔過程記錄、成孔測定記錄、坍落度測定記錄、鋼筋籠制作、安裝檢查表、混凝土澆搗記錄、導(dǎo)管長度驗算記錄等。
　　4．施工后期質(zhì)最控制
　　樁混凝土澆搗完以后，施工方必須做好樁的養(yǎng)護，及時對樁進行檢驗，采取無破損法制試樁的完好情況，用早期強度評定方法做出樁強度判斷作后期施工指導(dǎo)（不能作為評定結(jié)果），為上部結(jié)構(gòu)的施工作好準(zhǔn)備。
　　5．人工挖孔樁施工質(zhì)量控制中應(yīng)注意的問題
　　人工挖孔樁的施工質(zhì)量控制是一項技術(shù)性較強的管理工作，由于樁基礎(chǔ)基本上都是隱蔽工程，因此，施工人員的責(zé)任很大，只有提高專業(yè)水平、采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度、在實踐中不斷摸索提高，才能勝任這一重要的崗位。

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