2.3.4投粘土、碎石使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏。
　　因橋位處地質(zhì)情況以圓礫土為主，膠結(jié)材料少，護(hù)筒底角以下0m～4m范圍內(nèi)，埋深較淺，地層松散，易產(chǎn)生塌孔，鉆孔進(jìn)入到該深度，首先向孔內(nèi)拋入適量粘土塊及少量碎石，采用小沖程、高頻率反復(fù)沖擊，利用鉆機(jī)的沖擊作用將粘土塊、碎石等擠入孔壁，增加泥漿護(hù)壁泥皮厚度，使孔壁堅(jiān)固密實(shí)，同時抵消一部分承壓水的壓力。
　　2.4施工要點(diǎn)
　　綜合平衡法即通過加高施工平臺、加大泥漿比重使鉆孔內(nèi)水壓大于或等于深層承壓水的水壓；通過加深護(hù)筒與投粘土、碎石等輔助措施阻隔淺層的承壓水。其中因深層的承壓水無出水口，水壓較大，故高平臺、大泥漿是該方案實(shí)施的關(guān)鍵。
　　3、鉆孔樁施工
　　3.1平臺填筑
　　填筑鉆孔平臺，填筑材料采用戈壁料，分層填筑，并進(jìn)行機(jī)械壓實(shí)。每層厚度不大于40cm，相應(yīng)加高施工便道。為保證鉆機(jī)、吊車、混凝土運(yùn)輸車能共同作業(yè)，平臺頂部尺寸不小于22×22m。
　　3.2深埋護(hù)筒
　　準(zhǔn)確確定樁位，并在樁位四周增設(shè)十字護(hù)樁，用于隨時檢查調(diào)整樁位中心。護(hù)筒中心軸線對正測量標(biāo)定的樁位中心，并保證護(hù)筒豎直。9#墩-14#墩樁基護(hù)筒采用打入，護(hù)筒宜埋入河床以下3m左右。護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土（在粘質(zhì)土不足時，采用水泥穩(wěn)定土）必須分層夯實(shí)，并且使護(hù)筒頂高出平臺面0.8m以上。
　　3.3調(diào)制泥漿
　　選用膨潤土、纖維素、火堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。必要時購置重晶石材料，施工中泥漿比重嚴(yán)格控制，確保達(dá)到1.26以上，并根據(jù)地層地質(zhì)情況及時調(diào)整泥漿性能。
　　3.4投粘土、碎石
　　護(hù)筒底角以下0m～4m范圍內(nèi)，采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏。鉆孔進(jìn)入承壓層后，首先向孔內(nèi)拋入大量粘土塊、碎石，采用小沖程反復(fù)進(jìn)行沖擊，利用鉆機(jī)的沖擊作用將粘土塊、碎石等擠入孔壁，使孔壁堅(jiān)固不塌，同時承壓水流量也得到遏制。掏渣后，若孔內(nèi)水位穩(wěn)定則處理成功。若有承壓水流出，則用粘土、碎石將鉆孔回填2～3m，并用鉆頭夯實(shí)，待孔內(nèi)水位穩(wěn)定后重新進(jìn)行鉆進(jìn)施工，直至達(dá)到要求。
　　3.5鉆孔作業(yè)
　　鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。
　　鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣編號保存，以便分析備查。
　　在鉆機(jī)鉆進(jìn)作業(yè)中，根據(jù)地質(zhì)的變化，確定不同的鉆進(jìn)速度和泥漿比例，選用適度的進(jìn)尺和泥漿比重。
　　鉆機(jī)開鉆及整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位大于承壓水位，鉆機(jī)沖程由不同土質(zhì)情況分別確定，采用增大泥漿粘稠度的辦法保證孔壁堅(jiān)實(shí)；在鉆孔過程中采取各種預(yù)防措施防止卡鉆、沖壞孔壁或塌孔等現(xiàn)象；開鉆時應(yīng)小沖程鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。
　　3.6成孔檢查
　　當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，可采用籠式測孔器直接測量孔深、孔徑及傾斜度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。
　　3.7清孔
　　清孔時必須保持孔內(nèi)水位，防止塌孔。清孔后立即檢測孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不得大于30cm。
　　3.8吊放鋼筋籠
　　吊放鋼筋骨架入孔時，下落速度要均勻，切勿撞擊孔壁。鋼筋籠焊接用時較多，施工前要備好足夠的電焊機(jī)，鋼筋籠焊接與吊放時間控制在1.5小時之內(nèi)完成。
　　3.9安放導(dǎo)管
　　導(dǎo)管由管徑300mm的無縫鋼管組成，每節(jié)2.5m,配1～2節(jié)0.5～1.5m的短管。吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密、承壓試驗(yàn)，安放過程中注意連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線吊裝，位于鉆孔中央。
　　3.10灌注水下混凝土
　　混凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸過程中，無離析、泌水現(xiàn)象，坍落度180mm～220mm；在灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底端距孔底30cm～40cm，計(jì)算漏斗體積，確保初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m。
　　混凝土灌注要連續(xù)，中途停歇時間不超過15min，使混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)。灌注過程中,應(yīng)勤測孔深、勤拆導(dǎo)管，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在2～6m，并作好灌注記錄。最后撥導(dǎo)管時注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。
　　考慮樁頂含有浮渣，灌注時水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程120cm控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。
　　灌注水下混凝土應(yīng)在1.5小時內(nèi)完成。
　　3.11樁的檢測
　　所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均進(jìn)行瞬態(tài)激振時域、頻域分析法檢測。
　　3.12沉降觀測
　　施工完成后，在承臺上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測，沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀器，觀測開始日期為鋪架前一周，直至沉降穩(wěn)定為止，要求每兩天一次，并對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理。
　　4、施工注意事項(xiàng)
　　4.1施工步驟
　　施工前在河谷內(nèi)按確定方案于橋墩外試鉆，取得初步數(shù)據(jù)后，再進(jìn)行橋梁樁基施工。
　　施工中先易后難，先由河谷兩側(cè)地勢較高的墩位開始施工，對每一根樁的施工流程和工序進(jìn)行詳細(xì)觀測，并進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確定下一根樁的施工方案，最后施工河谷中心地帶。
　　4.2平臺填料
　　填料選用級配良好的戈壁料，平臺頂部護(hù)筒位置夯填厚度1米的粘土，防止出現(xiàn)護(hù)筒透水。
　　4.3泥漿制備
　　從克孜勒河特大橋的地質(zhì)資料看，現(xiàn)場完全不具備就地造漿條件。所有泥漿均采用膨潤土制備，造漿過程中加入適量的火堿、纖維素等材料，以提高泥漿性能。泥漿比重控制在1.25～1.30。
　　新造泥漿性能指標(biāo)如下表所示（每樁開孔前檢測）
　　項(xiàng)目 比重 粘度 含砂量(％) pH值
　　性能指標(biāo) 1.25～1.30 19～28秒 ＜4 7～9
　　檢驗(yàn)方法 泥漿比重計(jì) 漏斗法 泥漿含砂率測定儀 pH試紙
　　4.4鉆進(jìn)時發(fā)現(xiàn)承壓水涌出的處理
　　鉆進(jìn)中在有承壓水從孔口涌出的情況下，用補(bǔ)充泥漿的方法處理效果不佳或根本無效，因?yàn)樵谒�不斷向外涌出時，孔內(nèi)泥漿會進(jìn)一步稀釋，因此出現(xiàn)涌水后，應(yīng)立即采用粘土回填，并沖擊密實(shí)，再補(bǔ)充新泥漿。

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