5.1禁止直接將施工機(jī)具直接壓放在竹芯芯模上，輸送泵輸送混凝土?xí)r盡量降低砼的下落高差，下落點(diǎn)用模板等緩沖以減小砼下落沖力。
　　5.2混凝土的澆筑采用商品混凝土，通過泵送至澆注點(diǎn)。混凝土在澆筑過程中，由于竹芯板的厚度較厚，混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，第一次澆筑厚度為1/3板厚，待其下部混凝土初凝之前再澆筑剩余混凝土。
　　5.3砼澆筑方向：宜沿竹芯縱軸單向進(jìn)行；砼坍落度不宜小于160mm，且布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證竹芯底部填充飽滿，無積存氣囊、氣泡。
　　5.4為防止竹芯在澆筑砼時(shí)因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置串動(dòng)，除在竹芯之間用自帶的短鐵絲連接控制定位外，可用木楔在板間作臨時(shí)定位，以保證板間肋寬準(zhǔn)確，但木楔在澆筑后應(yīng)及時(shí)拔除，不得遺留。
　　5.5由于竹芯之間的肋梁為80mm寬，為了便于混凝土振搗，施工中采用Ф30振動(dòng)棒振搗，為使竹芯下部混凝土振搗密實(shí)，在上部振搗的同時(shí)，另外在板底安排一個(gè)振搗工從下部進(jìn)行振搗模板。
　　5.6混凝土用骨料的最大粒徑不宜大于空心樓板底翼、頂翼及加筋肋寬的1/2，且不得大于25mm。
　　5.7砼澆筑過程中，木工和鋼筋工隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整竹芯與鋼筋。且宜在白天進(jìn)行澆筑混凝土工作，管理人員應(yīng)在場(chǎng)隨時(shí)指導(dǎo)工作。
　　四、施工控制要點(diǎn)：
　　1、模板的雙向起拱高度問題：
　　在學(xué)術(shù)報(bào)告廳的施工過程中，考慮到該廳跨度太大，板厚較厚，
　　施工活荷載變動(dòng)太大，因此在底模板鋪設(shè)時(shí)，我們主動(dòng)進(jìn)行了0.3％的起拱，后期底模拆除后，經(jīng)我們現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，板底平整度符合圖紙及規(guī)范要求，混凝土成型良好。
　　2、竹芯板的上浮問題：
　　在施工過程中，空心竹芯模塊在混凝土澆筑時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的浮力，控制不好，模塊會(huì)浮起、冒頂，標(biāo)高失控，所以，施工前一定要做好控制措施，準(zhǔn)備充分，具體如下：
　　2.1在竹芯芯模安裝頂標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之后，在長(zhǎng)方向每行竹芯芯模上加鋪2Ø12通長(zhǎng)鋼筋壓筋，壓筋同頂翼鋼筋網(wǎng)片交匯處加專用鋼筋馬凳，馬凳下部的水平段鋼筋應(yīng)壓在2Ø12通長(zhǎng)鋼筋壓筋上并和壓筋綁扎牢固；同時(shí)在邊梁主筋同壓筋相交處，將壓筋同邊梁主筋綁扎牢固。致使頂翼網(wǎng)片、邊梁主筋和壓筋及馬凳共同阻止竹芯芯漠的上浮。
　　2.2加勁肋間網(wǎng)片鋼筋伸入板兩端的梁內(nèi)，在與梁相交的部位用扎絲固定。為保證板厚，加筋肋梁腰筋與拉結(jié)筋采用焊接連接方式，而且控制網(wǎng)片筋的豎向筋的長(zhǎng)度應(yīng)為板厚。
　　2.3將竹芯墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，上部另加2Øl2的鋼筋壓筋。在施工過程中通過在模板上打眼，然后將用8#鉛絲將鋼筋其與下部的模板支架進(jìn)行拉接固定，以克服竹芯板上浮的問題。
　　3、竹芯板水平側(cè)移的問題：
　　在混凝土澆注過程中，要確保同一竹芯板兩側(cè)的下漿高度一致，否則應(yīng)及時(shí)用振動(dòng)棒將混凝土漿趕走，確保竹芯板兩側(cè)的側(cè)壓力一致，最終保證其不發(fā)生位移。
　　4、模板、支撐拆除順序的問題：
　　在施工過程中一定要注意拆模順序，由于上層施工荷載可能大于下層板面的設(shè)計(jì)承載力，即使下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，也不能隨便拆除模板、支撐，否則，有可能出現(xiàn)上層樓板施工時(shí)，下層樓板垮塌的惡性事故。我們采用的辦法是三層樓板施工完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，由上至下逐層拆除模板、支撐，確保了施工安全。
　　五、結(jié)論：
　　傳統(tǒng)的建筑設(shè)計(jì)中在處理大開間、大進(jìn)深的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，一般采用主次梁支撐樓板和井字梁支撐樓板的結(jié)構(gòu)，這兩種結(jié)構(gòu)都不同程度的存在梁上鋼筋用量較大，模板、支撐系統(tǒng)復(fù)雜，材料用量大，占用有效空間的問題，采用GBF竹芯混凝土技術(shù)后，GBF現(xiàn)澆竹芯樓板施工技術(shù)具有剛度大、自重輕、隔音、防火性能高、有利于管線的埋設(shè)、節(jié)省模板，能有效增加層高凈空高度、實(shí)現(xiàn)空間靈活分隔及施工經(jīng)濟(jì)方便等優(yōu)點(diǎn)。施工形成的鋼筋混凝土底翼、頂翼及縱橫向鋼筋混凝土加勁肋，雙向受力傳力小、撓度變形小，抗剪抗扭性能好，能有效約束現(xiàn)澆混凝土的變形，從而很好地解決建筑大跨度中自重與撓度的難題。在樓板中夾有竹芯芯模，減少了結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重。同時(shí)竹芯芯模為中空構(gòu)件，起到了明顯的隔音、保溫、防火等效果。竹芯樓板由于上下完全平整，沒有任何突出的次梁或沒有主梁，且板各處均可承受荷載，使分隔墻任意布置得以實(shí)現(xiàn)。竹芯技術(shù)的綜合工程費(fèi)用與一般鋼筋混凝土框架比較可降低建筑綜合造價(jià)的3—8％，具有良好的推廣使用前景。
　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)：
　　[1]《GBF現(xiàn)澆混凝土竹芯樓蓋施工工法》(Q/0KDC009——2005)
　　[2]新疆炬星建材有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

 2/2   首頁 上一頁 1 2