摘要：混凝土是一種非均質(zhì)的多孔復(fù)合材料，也是一種典型的脆性材料，混凝土的突出特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高，而抗拉強(qiáng)度在工程中幾乎可以忽略不計(jì)。因此當(dāng)外界張力超過混凝土的抗拉時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。本文針對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了詳細(xì)分析并詳述了處理方法。
　　關(guān)健詞：裂縫分析，原因，處理方法
　　在建筑施工和使用過程中，混凝土的裂縫隨處可見，是建筑物的主要病害之一。本文通過理論分析和結(jié)合位于天津薊縣一高檔高層住宅項(xiàng)目工程的實(shí)際來討論建筑施工中一個(gè)常見的質(zhì)量通病，即地下室鋼筋混凝土外墻裂縫的治理。
　　一裂縫分析
　　混凝土裂縫按其寬度可分為宏觀裂縫和微觀裂縫兩種。其中寬度≤0.05mm的裂縫為微觀裂縫，微觀裂縫肉眼無法分辨，對(duì)防水、防腐、承重等都不會(huì)引起危害，這里不進(jìn)行討論。對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的＞0.05mm的宏觀裂縫，一般裂縫的產(chǎn)生，主要與混凝土板塊或構(gòu)件的設(shè)計(jì)形式、受力條件、混凝土的質(zhì)量、澆筑工藝，表面養(yǎng)護(hù)、施工情況等有關(guān)。如發(fā)生在混凝土澆筑后6～15天之內(nèi)的混凝土表面裂縫，則是養(yǎng)護(hù)期間氣溫驟降，引起較大的溫度應(yīng)力所致。如在一定時(shí)間后才發(fā)現(xiàn)的裂縫，那可能是受力條件不利而引起的。
　　概括來說，混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因包括外荷載作用、溫差應(yīng)力和收縮裂縫。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，外荷作用可以排除。溫差應(yīng)力和收縮變形是外墻裂縫產(chǎn)生的主要原因：1、溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫：本工程外墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa，砼摻入高效膨脹劑，且摻入量為水泥的12％，屬于高摻型抗?jié)B砼，產(chǎn)生的水化熱遠(yuǎn)大于普通混凝土，從而使得砼硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)過程中內(nèi)部溫度急劇上升。由于混凝土表面散熱條件較好，熱量可以向大氣散發(fā)傳遞。其表面溫度上升不多；而混凝土內(nèi)部熱量不易向外部散發(fā)，所以溫度上升很大。混凝土內(nèi)部溫度高、表面溫度低，則形成溫度梯度，是混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
　　2裂縫處理
　　1）混凝土裂縫處理的方法
　　混凝土裂縫治理途徑，應(yīng)先查明裂縫原因，然后再確定維修方案。選擇處理方案時(shí)，要通過詳細(xì)調(diào)查獲得必要的資料，再根據(jù)裂縫所在的部位、發(fā)生的原因等，具體分析后，采用有效的處理方案。
　　裂縫的修補(bǔ)方案主要有表面處理和灌漿加固兩種。表面處理法主要適用于表面裂縫和較淺的裂縫。化學(xué)灌漿法是將漿液灌入裂縫內(nèi)部在硬化后具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，能較好的恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，起到固結(jié)、防滲、改善應(yīng)力傳遞以提高承載和抗變形能力等作用的方法。
　　根據(jù)灌漿的目的和用途，化學(xué)灌漿材料可分為兩大類：一類是補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿材料，另一類為防滲堵漏灌漿材料。化學(xué)灌漿材料的特點(diǎn)：粘度低，可灌性好，滲透力強(qiáng)，充填密實(shí)，防水性好，漿材固結(jié)后強(qiáng)度高，且固化時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)，能夠保證灌漿操作順利進(jìn)行。
　　2）本工程中裂縫的處理方法
　　對(duì)于非貫通性的裂縫，為了防止有害氣、液侵入不使鋼筋銹蝕而降低承載能力與耐久性，將沿著裂縫展開部位，鑿一條30mm寬、15mm深的凹槽，然后用1：2防水水泥砂漿將凹槽封堵密實(shí)，從凹槽兩邊各延伸200mm的寬度內(nèi)，卷材防水施工時(shí)比其他地方多帖一道加強(qiáng)。對(duì)于貫通裂縫，均采用高壓化學(xué)灌漿方法加強(qiáng)，以保證該部位的防水性能。從凹槽兩邊各延伸200mm的寬度內(nèi)，卷材防水施工時(shí)比其他地方多帖一道加強(qiáng)。
　　三灌漿施工
　　1灌漿設(shè)備
　　灌漿設(shè)備一般包括灌漿泵，攪拌機(jī)械，阻塞裝置和輸送管裝置等。灌漿泵是其中最主要的設(shè)備，分電動(dòng)和手動(dòng)兩種類型，對(duì)于裂縫灌漿來說，用的最多、也最為實(shí)用的手掀泵，手掀泵的規(guī)格很多，一般只要排漿量和工作壓力能滿足工程要求均可使用。近幾年研制出的電動(dòng)高壓注漿機(jī)，使得灌漿施工更為方便、快捷。
　　2查找裂縫
　　在進(jìn)行化學(xué)灌漿前，應(yīng)先首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解裂縫成因、地下水的滲漏情況、環(huán)境條件和地質(zhì)情況等。充分掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料和數(shù)據(jù)，以利于施工
　　3鑿縫清縫
　　將裂縫周圍的滲漏水排走，如果是少量就用棉布吸抹干凈。同時(shí)用小鐵釬處理漏水處的結(jié)晶污垢，然后由專業(yè)堵漏技術(shù)人員使用電動(dòng)工具在滲漏部位鑿30mm（寬）×20mm（深）的“V”形槽，其中槽寬應(yīng)以將松軟漏水的混凝土清除為原則，寬度通常為30mm～50mm。“V”形槽開槽完畢后，用毛刷及高壓吹氣筒清理干凈槽內(nèi)外的砂灰，并用棉紗擦干或用氧氣乙炔烘干，嚴(yán)禁槽內(nèi)有殘留碎渣、粉末和水漬。
　　4埋鉆嘴
　　混凝土裂縫灌漿孔有騎縫孔和斜孔兩種布孔形式，可根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，布孔的位置恰當(dāng)與否將直接關(guān)系到灌漿的效果，因此布孔時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮。
　　5封縫
　　封縫的目的是確保不使?jié){液流失，以便在壓力下灌漿材料將裂縫充填密實(shí)，因此封縫的好壞，直接影響到灌漿效果。通常封縫止?jié){有兩種形式，一種是嵌縫止?jié){，即騎縫沿鑿縫“V”形槽，然后嵌入止?jié){封縫材料，一般對(duì)于滲漏水的裂縫采用這種方法。另外一種是表面封縫，這種方法一般用于小于0.1mm的細(xì)微裂縫，主要是采用高強(qiáng)度封縫涂料沿著整條裂縫涂布。
　　用“金湯速凝型水不漏”對(duì)打鑿部位進(jìn)行封閉并壓平。
　　6灌漿
　　使用進(jìn)口電動(dòng)高壓注漿機(jī)進(jìn)行灌漿，漿液先采用水溶性聚氨酯封堵劑封堵，再使用進(jìn)口改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液補(bǔ)強(qiáng)，豎縫自下而上，水平縫自一端向另一端反復(fù)多次透孔灌漿，壓力在35～45MPa，灌漿直至漿液從混凝土中溢出，表明裂縫和不密實(shí)處均被漿液填充，方能停止灌漿，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)灌漿兩天后對(duì)灌漿部位進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)新的漏水點(diǎn)則繼續(xù)如法炮制；對(duì)于貫穿裂縫需要兩面同時(shí)灌漿，灌漿時(shí)根據(jù)裂縫走向自下而上進(jìn)行，直到漿液從混凝土中溢出為止。
　　7整理縫面
　　待漿液凝膠固化后，將裂縫表面溢漿鏟除，灌漿后觀察兩無滲漏后取出灌漿嘴，并用密封膏對(duì)所有注漿孔進(jìn)行密封，上述工作完成后應(yīng)保證裂縫處混凝土表面平整干凈。
　　四結(jié)語(yǔ)
　　混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是建筑工程中的一個(gè)質(zhì)量通病，關(guān)鍵是發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)處理，裂縫的治理，首要因素是針對(duì)該工程分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后結(jié)合建筑要求和裂縫情況，確定裂縫治理方案。
　　總的來說，混凝土裂縫要防治結(jié)合，防的效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于治理效果，混凝土施工中要加強(qiáng)混凝土的原材料控制，嚴(yán)格控制混凝土的配合比、混凝土的水灰比，降低膨脹劑的摻入量，以最大限度的減少混凝土硬化和強(qiáng)度發(fā)展過程中的水化熱和收縮率，減少混凝土裂縫出現(xiàn)的機(jī)率。