摘要：本文將主要從施工角度出發(fā)，根據(jù)實(shí)際施工所遇見的裂縫類型，對(duì)裂縫的成因進(jìn)行分析，闡述主要控制技術(shù)措施。
　　1大體積混凝土常見裂縫類型
　　混凝土裂縫分類有多種，很多學(xué)術(shù)論著均有論述，作為現(xiàn)場(chǎng)施工控制，主要從其危害程度
　　劃分類型以利于認(rèn)識(shí)及操作控制。
　　1.1表面裂縫
　　(l)溫度裂縫因大體積混凝土內(nèi)表、外表氣溫差變化大(一般在溫差大于25℃)，溫差產(chǎn)
　　生的應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生的裂縫，通常是表層裂縫。
　　(2)收縮裂縫混凝土在凝固過程中，因高溫、大風(fēng)，內(nèi)部游離水、吸附水快速蒸發(fā)，造成混
　　凝土體積產(chǎn)生收縮而發(fā)生的裂縫;混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水過快，或因抹壓不及時(shí)、壓實(shí)
　　不夠而未閉合收水裂縫，產(chǎn)生的裂縫。一般表現(xiàn)為不規(guī)則細(xì)裂縫，又稱龜裂。
　　1.2貫穿裂縫(或稱結(jié)構(gòu)裂縫)
　　約束條件影響混凝土出現(xiàn)垂直裂縫，極易造成混凝土構(gòu)件產(chǎn)生貫穿裂縫。
　　施工冷縫與施工縫不同，后者按設(shè)計(jì)或規(guī)范預(yù)設(shè)在受力較小處，為常規(guī)施工措施;前者多
　　是施工前措施不力，混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)意外而形成，縫不規(guī)則，且多在受力部位。混凝土構(gòu)件
　　受力后產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。
　　模板結(jié)構(gòu)支撐基底松動(dòng)下沉、變形，混凝土未達(dá)到規(guī)范允許的抗壓強(qiáng)度前受到擾動(dòng)或承受
　　荷載等產(chǎn)生的裂縫也大多容易形成結(jié)構(gòu)裂縫。
　　2、裂縫控制技術(shù)措施
　　2.1降低水泥水化熱
　　(1)從水化熱的成因可知，降低水泥水化熱最直接的辦法就是減少每立方米混凝土中的水泥用量。在施工前期準(zhǔn)備階段，我們可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，了解結(jié)構(gòu)使用的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，在確保結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)使用功能要求的前提下，確認(rèn)能否減少每立方米混凝土的水泥用量。
　　(2)盡量選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等，與采用普通硅酸鹽水泥相比，同等施工條件下，混凝土水化熱最高溫度可降低5-10℃左右，效果較為明顯。
　　(3)優(yōu)化混凝土級(jí)配積極參與、精心設(shè)計(jì)混凝土配合比，試配前選用采購(gòu)二級(jí)以上優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦粉作為摻加劑，可降低水化熱。粉煤灰應(yīng)用已經(jīng)較為廣泛，在此就不闡述，至于礦粉，單摻量小于50%時(shí)，水化熱降低不明顯，當(dāng)達(dá)到70%摻量時(shí)，3-7d水化熱降低約20%，而礦粉和粉煤灰復(fù)配，可顯著降低水化熱(3-7d水化熱降低約20%-30%)。
　　(4)降低混凝土人模溫度根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土攪拌溫度直接與粗細(xì)集料、攪拌用水、水泥、粉煤灰材料本身溫度及混凝土運(yùn)輸過程相關(guān)，可采取相應(yīng)措施降低混凝土拌和物的人模溫度。
　　其中粗細(xì)集料、攪拌用水由環(huán)境溫度決定，施工時(shí)應(yīng)盡量避開炎熱天氣，而應(yīng)選擇較適宜的氣溫進(jìn)行澆筑施工，如工期需要無法避開，則可:①細(xì)集料可以采取覆蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免日光直曬，或定時(shí)用水噴灑將集料降溫;②將水池建在地表以下或設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免日光直曬，當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，可加冰塊將水冷卻。
　　水泥、粉煤灰要具有15d以上的儲(chǔ)備期，剛出廠材料溫度較高，盡量避免使用。
　　混凝土在運(yùn)輸過程中水化已經(jīng)開始，溫度將逐漸上升，有時(shí)因技術(shù)員施工經(jīng)驗(yàn)欠豐富，對(duì)運(yùn)輸過程未足夠重視，而沒有采取較好的措施進(jìn)行控制。現(xiàn)場(chǎng)各種條件下實(shí)際測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)表明，混凝土從出料到人模，溫度有3~5℃提高。為減緩溫度上升，可采取以下有效措施進(jìn)行控制:
　　①如有條件在施工現(xiàn)場(chǎng)附近布置混凝土攪拌站的，施工前期準(zhǔn)備時(shí)必須盡量選擇離澆筑點(diǎn)最近的地址建設(shè)攪拌站，減少運(yùn)輸距離;②攪拌車、輸送泵管等運(yùn)輸工具可采用專用混凝土養(yǎng)護(hù)毯覆蓋避陽(yáng)，泵管還應(yīng)定時(shí)澆水冷卻。
　　2.2加強(qiáng)溫控，落實(shí)養(yǎng)護(hù)工作，減少溫差變化
　　(1)施工方案編制不能光憑經(jīng)驗(yàn)采取一些預(yù)防措施，還應(yīng)重視大體積混凝土熱工計(jì)算，主要計(jì)算公式可參閱《建筑施工手冊(cè)》(第4版)，通過模擬計(jì)算混凝土內(nèi)部最高溫度、表面及側(cè)面溫度，再根據(jù)施工階段大氣環(huán)境溫度，分別計(jì)算得出溫差，從而作出科學(xué)決策，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，保障措施到位。
　　(2)采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫工作。澆筑前布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，布置要具有代表性。
　　測(cè)溫頻率一般為混凝土澆筑12h后開始測(cè)溫，在升溫階段(1-5d)每2h測(cè)一次，在降溫階段(6-10d)每4h測(cè)一次，溫差小于20℃后(11-15d)每5h測(cè)一次，測(cè)溫工作持續(xù)15d左右，每天由專人負(fù)責(zé)檢測(cè)。測(cè)溫時(shí)要測(cè)量大氣溫度，以對(duì)比環(huán)境溫度和混凝土表面溫度差。
　　不少人把測(cè)溫工作當(dāng)成形式，繪制曲線圖時(shí)，也只是當(dāng)作完成資料，敷衍了事，將觀測(cè)點(diǎn)每天觀測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行平均，再分別計(jì)算溫差。筆者認(rèn)為不妥，必須按時(shí)記錄、整理測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，計(jì)算表氣溫差、內(nèi)標(biāo)溫差，并繪制“溫度一時(shí)間”變化曲線。尤其是混凝土在澆筑完后前期3~5d水化熱便釋放近70%的熱量，內(nèi)部溫度升到最高，同時(shí)大氣環(huán)境溫度晝夜變化大，溫差瞬息變化，一天測(cè)溫完算出的平均數(shù)據(jù)，不能精確代表溫差變化，如沒有按時(shí)測(cè)溫整理數(shù)據(jù)，繪制曲線圖，則無法科學(xué)判斷溫差變化規(guī)律，真正溫差發(fā)生時(shí)而不能有效養(yǎng)護(hù)，混凝土構(gòu)件裂縫將不可避免。同理，采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施的大體積混凝土，在常規(guī)到了降溫階段，如降溫速率偏低或溫度居高不下，通過整理的數(shù)據(jù)、繪制的曲線圖進(jìn)行科學(xué)判斷，可安排逐層解除保溫層或拆除側(cè)模。
　　2.3混凝土表面收縮變形控制措施
　　(1)混凝土表層產(chǎn)生浮漿時(shí)，安排專人進(jìn)行清除，也可根據(jù)實(shí)際施工情況，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討確認(rèn)，適當(dāng)采用與混凝土級(jí)配相同的碎石摻人處理。
　　(2)有效提高混凝土抗拉強(qiáng)度。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過大對(duì)混凝土抗裂的不利影響；粗集料直徑不得大于鋼筋凈間距的3/4；結(jié)構(gòu)內(nèi)部合理配置溫度鋼筋。
　　(3)必須安排專人將混凝土表面磨壓抹實(shí)，通常情況下，抹壓不得少于3遍。
　　(4)采用對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴灑，使其表面形成密封膜，有效防止水分快速蒸發(fā)，同時(shí)也可閉合早期收水裂縫。
　　2.4加強(qiáng)施工操作控制
　　其中重點(diǎn)做好防止混凝土澆筑產(chǎn)生施工冷縫，而預(yù)防產(chǎn)生混凝土冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確保每層混凝土澆搗時(shí)間不超過其初凝時(shí)間，主要抓好:
　　(1)澆筑前先進(jìn)行模擬計(jì)算，大體積混凝土如分層澆筑，得出每層攤鋪所需方量，可安排現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送設(shè)備數(shù)量，并確認(rèn)混凝土供應(yīng)渠道，同時(shí)保證泵送能力及混凝土輸送能力要相應(yīng)配套。
　　(2)澆筑混凝土前做好物資準(zhǔn)備工作，如現(xiàn)場(chǎng)攪拌樓供應(yīng)混凝土，澆筑混凝土前需將砂石料場(chǎng)先堆滿，將水泥、粉煤灰儲(chǔ)倉(cāng)備滿，并聯(lián)系好材料供應(yīng)商提前預(yù)備所需材料，待澆筑時(shí)隨時(shí)補(bǔ)充，其他物資如外加劑等一次性備足。
　　(3)澆筑混凝土前做好應(yīng)急預(yù)案，保障用水、用電正常，仔細(xì)做好設(shè)備維護(hù)工作，防止攪拌樓、泵車等設(shè)備中途出現(xiàn)故障。
　　其他如模板結(jié)構(gòu)支撐不夠、鋼筋保護(hù)層厚度不足、混凝土攪拌不勻、坍落度過大、混凝土離析等問題與普通混凝土澆筑施工防治相同，就不再一一闡述。
　　4結(jié)語
　　施工時(shí)必須重視
　　混凝土裂縫控制，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂縫的成因以及影響因素，采取相應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行控制，施工地域不同、季節(jié)不同均有所差異，切不可生搬硬套。
　　參考文獻(xiàn)
　　【1】朱伯芳.大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制【M】.北京:中國(guó)電力出版社，1999.
　　【2】劉會(huì)俠.大體積混凝土施工階段溫度裂縫的控制【J】.遼寧建材，2005(04).      發(fā)表論文網(wǎng)