摘要：本文結(jié)合工程實(shí)例，著重從鋼結(jié)構(gòu)工程的主要分部分項(xiàng)工程方面闡述了大型門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)倉儲(chǔ)的施工方法及其質(zhì)量控制措施。
　　關(guān)鍵詞：門式剛架；構(gòu)件吊裝和安裝；施工要點(diǎn)和措施；關(guān)鍵工序。
　　1.工程概況
　　某倉儲(chǔ)工程長230m,寬100m，檐口高11m，建筑面積為23000平方米，屋面坡度為3%，跨度為25米，主柱距為9米，屋面為0.53mm厚鍍鋁鋅壓型鋼板+保溫棉，外墻為0.43mm厚壓型彩鋼板，是門式輕鋼結(jié)構(gòu)，由鋼柱、梁、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、檁條、支撐等組成。
　　2.主要工程施工要點(diǎn)
　　2.1安裝方法概述
　　2.1.1本工程由于面積大，施工工期短，鋼結(jié)構(gòu)安裝部分只有40天時(shí)間，為了保證施工進(jìn)度，通過合理安排，利用流水施工來完成整個(gè)吊裝任務(wù)。
　　2.1.2在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。
　　2.1.3對需現(xiàn)場預(yù)拼裝的構(gòu)件，搭設(shè)簡易預(yù)拼裝平臺(tái)并測量找平，以保證拼裝質(zhì)量。
　　2.1.4起吊鋼絲繩與大梁的夾角不能小于45度。
　　2.1.5從靠近端墻的有跨支撐進(jìn)行吊裝，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開吊車，在第一個(gè)內(nèi)開間結(jié)構(gòu)完成后，將所有檁條、圍梁和屋檐支梁安裝在裝好支撐的柱間，組成一體，在進(jìn)行下一步驟前，將整個(gè)柱間調(diào)整、校直并設(shè)置支撐。
　　2.1.6在安裝過程中，必須用纜風(fēng)繩來支撐剛架，纜風(fēng)繩必須固定于正確的固定物。
　　2.1.7檁條及其它構(gòu)件的安裝，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條用人工全部安裝到位。
　　2.1.8墻面檁條等構(gòu)件的安裝在柱調(diào)整后進(jìn)行，可用木條或拉桿螺栓調(diào)整墻面檁條的平直度（見圖）。
　　2.2高強(qiáng)度螺栓連接
　　在輕鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)度螺栓連接起主要連接作用，安裝時(shí)必須注意以下幾個(gè)方面：
　　2.2.1管理：
　　（a）螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。
　　（b）螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。
　　（c）螺栓在使用時(shí)打開包裝箱，并按當(dāng)天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應(yīng)當(dāng)天回收，并按批號(hào)和規(guī)格存放、使用。不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。
　　2.2.2安裝：
　　（a）螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。
　　（b）螺栓應(yīng)自由穿入，如不能穿入，不得氣割擴(kuò)孔，用絞刀等修正。
　　（c）構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干燥，不得在雨中施工。
　　（3）初擰與終擰：
　　（a）初擰與終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。
　　（b）初擰值為終擰的50%左右。
　　（c）施擰應(yīng)按螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊。
　　（d）終擰后做好標(biāo)記。
　　2.3柱安裝
　　鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)致高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊莊、校正、固定等。
　　2.3.1放線：安裝前，放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。
　　2.3.2柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500-1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。
　　2.3.3柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。
　　柱子校正工用測量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對位，一般不需要校正。對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。
　　2.4屋架梁安裝
　　2.4.1在現(xiàn)場做好梁的拼裝，并做好校正工作；拼裝時(shí)，以每一跨為一組；吊裝前確認(rèn)好吊點(diǎn)位置，吊點(diǎn)處做好梁的保護(hù)，以免油漆受損，梁的兩端拉好油繩，以免大梁在空中搖擺，鋼梁起吊時(shí)離地面50cm時(shí)檢查無誤后繼續(xù)起吊。
　　2.4.2安裝軸線鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直檢查梁側(cè)向彎曲，吊裝就位好后，不要松鉤，安裝部分檁條臨時(shí)與已安裝好的鋼梁固定，跟著安裝支撐，以確保這一節(jié)間的空間穩(wěn)定性。終擰這一節(jié)間的所有高強(qiáng)螺栓，最后校正固定的整體。
　　2.4.3鋼梁吊裝完成，并校正位置無誤后，即可進(jìn)行檁條的吊裝，檁條吊裝就位后采用人工安裝。
　　2.5屋面板安裝
　　2.5.1鎖縫工具：由于該工程的屋面板為鎖縫板，需采用特殊設(shè)計(jì)的鎖縫工具，屋面板鋪好后，先利用手動(dòng)鎖縫機(jī)進(jìn)行固定及建立導(dǎo)向口。
　　2.5.2屋面板安裝方向：按照設(shè)計(jì)要求從山墻處開始鋪板。板交錯(cuò)鋪設(shè)達(dá)到防水要求。
　　2.5.3特別說明鎖縫板的安裝順序：第一列板從沿山墻將連接片固定在每根檁條上開始，在固定前要確認(rèn)連接片的滑動(dòng)片處于基座的中間，從檐口支架至屋檐沿山墻角鋼的外邊拉一根基準(zhǔn)繩，通過測量兩側(cè)剛架中心線與拉線的距離來調(diào)整拉線位置，將板連接片外緣與拉線放平，與檁條緊固。第一列板的鋪設(shè)是否平直方正，將決定后續(xù)板的安裝質(zhì)量。
　　2.5.4屋面板在安裝過程中還必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對壓型彩板的表面漆層的破壞。
　　2.5.5按照圖紙和產(chǎn)品說明書的要求，對屋面板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保屋面板在運(yùn)輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求。
　　2.5.6清除屋面板的油脂及保護(hù)層，以防行走時(shí)滑倒。
　　2.5.7用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定。每捆屋面板不得超過10~15張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時(shí)必須固定妥當(dāng)。
　　2.5.8所有要使用密封膠帶的地方須事先擦洗干凈以提高緊固度。
　　2.5.9屋面板安裝時(shí)，必須保證框架垂直和方正，檁條之間用木撐條，保證檁條平直。相應(yīng)的零配件如襯墊、封條、堵頭等應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏或重新安裝。
　　2.5.10屋面板緊固件的安裝是重要的步驟之一，將緊固件擰緊直至墊圈牢牢定位，但不過分。
　　2.5.11屋面板收邊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)，保證長向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象。空間轉(zhuǎn)角位置采用45o斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密。固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無歪曲。
　　2.5.12屋面板安裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。
　　2.6墻面板的安裝
　　2.6.1墻板安裝采用移動(dòng)式腳手架。移動(dòng)時(shí)為保證其穩(wěn)定性和現(xiàn)場施工人員的安全，要求建筑物四周平整。
　　2.6.2墻面板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照排版圖參照屋面板的安裝位置要求進(jìn)行，在完成主要板型的安裝后，再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，安裝收邊板，以保證墻面的收邊質(zhì)量。
　　2.6.3根據(jù)墻板排版圖和圍梁間距在墻板上預(yù)先打孔。
　　2.6.4第一塊板側(cè)向板邊應(yīng)與安裝基準(zhǔn)線重合，以后每安裝若干排板之后要校正檢查板與基準(zhǔn)線的平行度，錯(cuò)鉆孔洞應(yīng)及時(shí)處理。
　　2.6.5墻板與墻板之間應(yīng)合縫，所有自攻釘都應(yīng)與墻板垂直，不得傾斜。
　　2.7天溝、落水管及收邊
　　2.7.1根據(jù)圖示位置確定天溝安裝和流水坡度要求。
　　2.7.2由于受制作和實(shí)際安裝的影響，現(xiàn)場需局部加工，切割，為此除考慮到外觀質(zhì)量要求外，還必須符合防水密封性能的要求，安裝后及時(shí)做雨水防漏檢查。
　　2.7.3天溝、雨水管安裝要求做到牢固，不出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、變形現(xiàn)象。
　　2.7.4以均分長度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
　　2.7.5屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。
　　2.7.6各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)清晰和整齊，安裝時(shí)要確保邊緣整齊，不能產(chǎn)生凹槽、起皺，而且端部接縫和搭接須嚴(yán)格控制。山墻收邊應(yīng)從屋檐安裝到屋脊。
　　2.8關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工要求
　　2.8.1整體結(jié)構(gòu)調(diào)整后上緊全部螺栓；
　　2.8.2所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊；
　　2.8.3所有的基礎(chǔ)螺拴充分上緊；
　　2.8.4屋面板的肋部與屋面梁成平行直線，屋面搭接處正確使用密封膠；
　　2.8.5墻板的安裝方向和雨季風(fēng)向保持一致，并有利觀看；
　　2.8.6每天清除屋面板上面的鉆孔碎屑，以防止銹蝕和劃傷；
　　2.8.7所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確和縫；
　　2.8.8所有的板面沒有泥漿，灰塵、油污、密封膠或其它異物；
　　2.8.9所有的堵頭條被正確修建和折疊，并在一條直線上；
　　2.8.10所有的泛水被正確和確實(shí)地緊固，所有的接頭整潔和嚴(yán)實(shí)；
　　2.8.11所有的天溝搭接，天溝端頭、落水口不滲水并正確地緊固；
　　2.8.12采光系統(tǒng)、屋面通風(fēng)孔等、門窗必須作防滲處理；
　　2.8.13屋面板的搭接尺寸一致，橫向、縱向按安裝規(guī)范要求進(jìn)行；
　　2.8.14屋面板和墻面連接處的引水坡、泛水安裝后密封處理。
　　2.9難點(diǎn)施工措施
　　2.9.1屋面漏水防范措施
　　安裝屋面板、墻面板的難點(diǎn)在于漏水，為了達(dá)到雨雪天不漏水，堵頭、密封條不能缺漏，特別要按照說明書的要求進(jìn)行安裝，貼密封條處要干凈、干燥，溫度要達(dá)到要求。拿到工地現(xiàn)場的密封條保證一天的工作量，其余放在蔭涼干燥處。密封條敷設(shè)后，將保護(hù)紙留在原位，等待板的安裝。打眼處要特別注意，錯(cuò)打、多打處要及時(shí)補(bǔ)掉。眼孔要打直。緊固件安裝要松緊適當(dāng)，不要過分?jǐn)Q緊。可以用目測法即看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。
　　2.9.2屋面開洞施工措施
　　首先將屋面開口支撐結(jié)構(gòu)安裝在設(shè)計(jì)位置。安裝屋面板（如鎖縫板，則鎖縫后安裝）后在屋面板上切割出安裝開口支座的洞口，將支座地板置于開口處屋面板之下，支座底板與屋面板之間鋪設(shè)連續(xù)密封膠帶。用緊固螺釘在預(yù)鉆孔處固定。四周硅膠打掉，之后清理外露的硅膠，保證不集水，并清除周圍所有的金屬屑。注意密封膠帶在轉(zhuǎn)角處剪成45度角（不要撕扯），在每個(gè)板的高肋處安裝金屬堵頭。
　　3.結(jié)論
　　盡管本工程建筑面積較大，工期較短，施工質(zhì)量和技術(shù)要求高，且在施工過程中，與土建、消防工程、給排水等工程交叉施工，但在采取上述施工方法和技術(shù)，嚴(yán)格和加強(qiáng)控制相關(guān)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)和難點(diǎn)施工工序質(zhì)量后，順利達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，贏得了業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等單位的贊譽(yù)。
　　參考文獻(xiàn)
　　⑴《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）
　　⑵《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）
　　⑷《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）
　　⑸《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）
　　⑹《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）
　　⑺《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-91
　　⑻《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91
　　⑼《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：2002