摘要：文章結合多年來本人參與的施工工程項目情況與工作經驗，著重介紹混凝土樁基施工中常見的質量問題的類別及原因分析、常用的處理方法及技術應對。以期能夠對于提高混凝土樁基施工工程質量有所幫助。
　　關鍵詞：建筑施工；混凝土樁基；工程質量控制
　　引言
　　在國內基礎建設工程領域中鉆孔灌注樁基礎已占據了重要地位，但由于灌注樁地下施工不可預見因素多，工程質量較難控制。稍有不慎，就可能出現孔底沉渣、縮頸、夾渣、斷樁等質量缺陷，可能造成質量事故，不但造成經濟損失，而且影響整個工程的施工進度。因此要及時查找原因，制定處理方案并實施。下面就混凝土樁基施工中容易出現的質量問題及其原因以及處理方法做一分析。
　　一、混凝土樁基施工中常見的質量問題
　　1、出現斷樁
　　產生樁斷裂的原因有以下幾種：對于混凝土灌注樁來說，導管的埋深不夠、初次灌料量不足，或著在灌注混凝土過程中導管提升速度過快、等待混凝土時間過長、甚至在灌注過程中對孔深不及時進行量測等都是造成混凝土灌注樁斷樁的主要原因。而對于混凝土預制樁來說，樁堆放、起吊、運輸的支點或吊點位置不當；樁身彎曲過大而斷裂（如混凝土預制樁制作質量造成的彎曲），或沉樁過程中遇到較硬土層時，錘擊產生的彎曲等因素；另外，混凝土預制樁接頭斷離的常見原因：設計樁較長時，因施工工藝的需要，樁分段預制，分段沉入，各段之間常用鋼制焊接連接件做樁接頭。這種樁接頭的斷離現象也較常見。其原因除了上述外，還有上、下節樁中心線不重合；樁接頭施工質量差，如焊縫尺寸不足等原因。
　　2、單樁承載力低于設計要求
　　單樁承載力低于設計要求的常見原因有：樁未按設計要求和地質實際情況進行施工，致使樁的埋深不足；樁端未進入設計規定的持力層，但樁深已達設計值；其他原因，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因導致單樁承載力下降；勘察報告所提供的地層剖面、地基承載力等有關數據與實際情況不符等。
　　3、樁傾斜過大
　　樁傾斜過大的常見原因有：混凝土灌注樁成孔施工過程中遇孤石跑偏或樁尖位置不正或變形，所造成的樁傾斜；鉆機安裝不平整，機身與地面不垂直；樁端遇流砂或溶洞或堅硬的障礙物；樁距過小，成樁順序不當而產生強烈的擠壓效應；混凝土預制樁質量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜；邊樁土方開挖不到位。
　　二、提高混凝土樁基施工工程質量的建議
　　1、混凝土原料質量的控制
　　混凝土質量主要是通過強度來體現，強度是混凝土硬化后最重要的技術性質，主要包括抗壓、抗拉、拉彎、抗剪強度等，其中以抗壓強度最大，抗拉強度最小，樁基工程中混凝土主要用于承受壓力，用于支撐上部建筑物的重量。對進場的原材料，同批不同部位和不同批的材料質量都存在著差異，在使用過程中一定要按相關規范要求進行抽樣檢查，對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的原因是含水率、含泥量的變化和石子粒徑的影響，在混凝土生產過程中應掌握其含量的變化規律，并擬定相應的對策措施。如砂、石的含泥量超出標準要求時，應堅持篩洗或采取能保證混凝土質量的其它有效措施。砂子含水率可通過快速測定來調整配合比中實際用水量和集料用量，只有控制原材料的質量符合相應標準，才能更有效地控制混凝土質量。
　　2、混凝土中加入適量的粉煤灰
　　粉煤灰的主要礦物組成是海綿狀玻璃體，鋁硅酸鹽玻璃微珠，這些球狀玻璃體表面光滑、粒度細，質地致密，內比表面積小，不僅使水泥漿需水量小，而且它們往往填充水泥漿體孔隙中，使混凝土密實性大大提高，或者在相同用水量的情況下，可增大流動性，改善和易性和可泵性。粉煤灰中的微細顆粒均勻分布在水泥顆粒之中，阻止了水泥顆粒的相互粘聚，而處于分散狀態有利于水化反應的進行，同時減少了用水量，硬化后混凝土孔隙率降低，使密實度得以提高。
　　3、施工過程中的質量控制方法
　　孔位以及孔徑的控制。為得到準確的樁位，在施工前應建立固定的測量控制點，以便在施工中隨時可以校正。然后進行樁位放線，在每根樁的中心釘一木樁，設立孔口護筒要以木樁為依據，并拉十字交叉線進行護樁，保證樁位的準確。隨后進行的鉆孔和鋼筋籠對中均依靠護護樁的十字線來定位，鉆機定位要準確，保證鉆桿工作時的垂直度和穩定性是開鉆的前提條件。鉆孔直徑要滿足設計要求，以便保證下一道工序鋼筋籠的安放。鉆機的選擇、施工方法及進尺速度都很重要。成孔可根據地質條件選用回轉、沖擊、沖抓、或旋挖等鉆機。另外，成孔完畢后，應清出孔內過多的沉渣，清至規范要求為止，如不清理，將嚴重影響樁的承載力。清渣時，將鉆頭置于離孔底1m左右，持續空轉，使沉淀懸浮起來，再用純泥漿不斷置換，注意抽水量和供漿量平衡，沉渣清除干凈后，一定要盡快安排下道工序進行施工。
　　鋼筋籠的安放以及混凝土的澆注。鋼筋籠應就近制作，保證吊起的鋼筋籠縱向的垂直度和箍筋不扭曲。混凝土要嚴格按設計要求的塌落度拌和，并根據情況需要加入外加劑。每次灌料都應量測應達到的深度，并實測達到的深度與計算值是否符合，保證導管的埋入深度在規范要求，同時保證滿足設計要求的樁頂高程，混凝土灌注樁澆注要考慮一定的虛樁，一般不小于50cm，以便在凝固后清除掉上部的浮漿和強度未達到要求的混凝土后，高程能達到設計要求。
　　4、混凝土樁基出現問題的糾正對策
　　混凝土樁基工程出現問題時候經常采用的方法有，補樁法，補送結合法，糾偏法，擴大承臺法，復合地基法等方法。這些方法的應用都可以對已經出現的問題樁進行很好的糾正。
　　三、結語
　　混凝土樁基施工質量關系到整個建筑物的工程質量，在樁基施工過程中，遇到各種意外情況，應及時通知業主、監理與設計部門聯系，按設計部門的設計修改通知或會議紀要進行施工。以確保建筑物“安全第一”的指導思想為一切行動準則。
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