摘要：鋼結構是一種新型建筑形式，以其自重輕、施工速度快、造型美觀和造價低廉等諸多優點，深受廣大建筑師、結構工程師以及建設單位的青睞,大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現，取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑。由于鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用，施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全，如何控制鋼結構工程施工質量已引起業內人士的高度重視。本文就鋼結構的質量控制進行了簡要的闡述，供業內人士參考。
　　關鍵詞：鋼結構，施工，質量控制
　　鋼結構是一種新型建筑形式，以其自重輕、施工速度快、造型美觀和造價低廉等諸多優點，深受廣大建筑師、結構工程師以及建設單位的青睞,大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現，取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑。由于鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用，施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全，如何控制鋼結構工程施工質量已引起業內人士的高度重視。筆者根據工作實踐談談如何做好鋼結構施工的質量控制。
　　一、 做好工程開工前準備工作
　　（一） 重視施工圖紙的會審工作。
　　圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目控制機構要組織控制人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。
　　圖紙審核的主要內容包括以下項目：
　　1、設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。
　　2、構件的幾何尺寸是否標注齊全；相關構件的尺寸是否正確；節點是否清楚，是否符合國家標準。
　　3、標題欄內構件的數量是否符合工程和總數量；構件之間的連接形式是否合理；加工符號、焊接符號是否齊全。
　　4、結合施工單位的設備和技術條件考慮，能否滿足圖紙上的技術要求。
　　5、圖紙的標準化是否符合國家規定等。
　　（二）認真審查施工組織設計。
　　施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的投資、質量、進度，因此鋼結構工程施工組織設計的審查要有針對性和重點。審查的重點內容有：
　　1、質量保證體系和技術管理體系的建立；
　　2、特殊工種的培訓合格證和上崗證；
　　3、新工藝的應用；
　　4、對工程項目的針對性；
　　5、質量、進度控制的措施和方法；
　　6、施工計劃的安排
　　（三）備料和核對
　　根據圖紙材料表計算出各種材質、規格、材料凈用量，再加一定數量的損耗提出材料預算計劃。工程預算一般可按實際用量所需的數值再增加10%進行提料和備料。核對來料的規格、尺寸和重量，仔細核對材質；如進行材料代用，必須經過設計部門同意，并進行相應修改。
　　（四）編制工藝流程
　　編制工藝流程的原則是操作能以最快的速度、最少的勞動量和最低的費用，可靠地加工出符合圖紙設計要求的產品。內容包括：1、成品技術要求；2、具體措施：關鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具；主要構件的工藝流程、工序質量標準、工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設備和工藝設備。
　　編制工藝流程表（或工藝過程卡）基本內容包括零件名稱、件號、材料牌號、規格、件數、工序名稱和內容、所用設備和工藝裝備名稱及編號、工時定額等。關鍵零件還要標注加工尺寸和公差，重要工序要畫出工序圖。
　　（五）認真做好技術交底。
　　上崗操作人員應進行培訓和考核，特殊工種應進行資格確認，充分做好各項工序的技術交底工作。技術交底按工程的實施階段可分為兩個層次。第一個層次是開工前的技術交底會，參加的人員主要有:工程圖紙的設計單位，工程建設單位，工程監理單位及制作單位的有關部門和有關人員。
　　技術交底主要內容有：
　　1、工程概況；
　　2、工程結構件的類型和數量；
　　3、圖紙中關鍵部位的說明和要求；
　　4、設計圖紙的節點情況介紹；
　　5、對鋼材、輔料的要求和原材料對接的質量要求；
　　6、工程驗收的技術標準說明；
　　7、交貨期限、交貨方式的說明；
　　8、構件包裝和運輸要求；
　　9、涂層質量要求；
　　10、其他需要說明的技術要求。
　　第二個層次是在投料加工前進行的本工廠施工人員交底會，參加的人員主要有：制作單位的技術、質量負責人，技術部門和質檢部門的技術人員、質檢人員，生產部門的負責人、施工員及相關工序的代表人員等。此類技術交底主要內容除上述十點外，還應增加工藝方案、工藝規程、施工要點、主要工序的控制方法、檢查方法等與實際施工相關的內容。
　　二、加強現場施工過程中的質量控制
　　（一）重視鋼結構基礎工程的質量控制。
　　鋼結構基礎工程的質量控制一般指鋼結構基礎預埋螺栓的質量控制，預埋螺栓是整個工程施工的第一步，也是非常關鍵的一步，是整個工程的基礎。施工基礎預埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應制作安裝模板。預埋螺栓用兩塊安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內；同時，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。土建工程完工后，用經緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查，并做好記錄，并交下一道工序驗收。
　　（二）鋼結構主體工程的質量控制。
　　1、鋼結構制作工程質量控制
　　鋼結構工程的施工通常要經過工廠制作和現場安裝兩個階段。鋼結構工程有大部分時間是在工廠車間內部進行，由于鋼結構構件在工廠內加工制造的質量好壞，對鋼結構工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要。因此鋼結構制作生產廠家必須具備相應企業資質、生產規模、技術能力、機械設備及先進的工藝水平。
　　鋼結構一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。在鋼結構制作中，應根據鋼結構制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。
　　2、鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
　　3、螺栓安裝質量的控制。鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8㎜，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔。
　　4、焊接質量的控制。鋼結構使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。
　　（三）門窗工程安裝質量的控制。
　　鋼窗安裝質量的控制重點有兩點，首先，鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。其次，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求安裝工人先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
　　三、切實加強施工現場安全生產管理
　　鋼結構生產效率很高，工件在空間大量、頻繁地移動，各個工序中大量采用的機械設備都須作必要的防護和保護。因此，生產過程中的安全管理極為重要，特別是在制作大型、超大型鋼結構時，更必須十分重視安全事故的防范。
　　1、進入施工現場的操作者和生產管理人員均應穿戴好勞動防護用品，按規程要求操作。對操作人員進行安全學習和安全教育，特殊工種必須持證上崗。
　　2、為了便于鋼結構的制作和操作者的操作活動，構件宜在一定高度上測量。裝配組裝胎架、焊接胎架、各種擱置架等，均應與地面保持0.4～1.2m。構件的堆放、擱置應十分穩固，必要時應設置支撐或定位。構件堆垛不得超過2層。索具、吊具要定時檢查，不得超過額定荷載。正常磨損的鋼絲繩應按規定更換。
　　3、所有鋼結構制作中各種胎具的制造和安裝，均應進行強度計算，不能僅憑經驗估算。
　　4、生產過程中所使用的氧氣、乙烗、丙烷、電源等必須有安全防護措施，并定期檢測泄漏和接地情況。
　　5、對施工現場的危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，操作人員必須嚴格遵守各崗位的安全操作規程，以避免意外傷害。
　　6、構件起吊應聽從一個人的指揮。構件移動時，移動區域內不得有人滯留和通過。
　　7、所有制作場地的安全通道必須暢通。
　　四、 結束語：
　　“百年大計質量第一”，隨著鋼結構在建筑業的廣泛應用、鋼結構建筑的大量涌現，鋼結構施工技術人員必須加強學習有關鋼結構工程的專業知識與管理內容，在鋼結構工程施工過程中，以質量求生存、切實作好鋼結構工程中的質量控制、這樣才能保證鋼結構工程的施工質量更上一個新的臺階。