隨著建筑科技的發展，很多新型的材料也不斷出現了，這也給工程施工帶來了新的突破。加氣混凝土的概念是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，摻加發氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 本文是一篇工程施工論文范文，主要論述了如何防止蒸壓加氣混凝土砌塊墻面裂縫的經驗總結。

　　摘 要：蒸壓加氣混凝土砌塊作為新型墻體材料正在被推廣運用，主是國家的節能、節地的重要舉措，但是由于其本身材料的特性及施工因素，易造成墻體裂縫，從而影響工程質量，造成用戶投訴較多，開發商由于怕麻煩，施工單位怕返修，也影響了該材料的推廣運用。本文通過湖州地區某住宅小區使用砌塊的經驗，從設計、施工 角度對防治加氣混凝土砌塊墻體裂縫采取了有效措施，取得了明顯的效果，大大降低了墻面裂縫出現的情況，可以供同行借鑒。

　　關鍵詞：加氣混凝土,砌塊,裂縫,砌筑砂漿,粉刷施工

　　Abstract： autoclaved aerated concrete block is used widely as a new wall materials， the main is the important measure of the country's energy-saving， land-saving， but due to the nature of its own material and construction factors， easy cause wall cracks， thus affecting the engineering quality， cause customer complaint more， for fear of trouble by developers， construction units repair， also affected the promotion of the material used. Based on the huzhou area using blocks of a residential district of experience， from the Angle of design and construction for prevention and control of aerated concrete block wall crack has taken effective measures， obtained obvious effect， greatly reduces the wall cracks appear， can provide reference for the peers.

　　Keywords： aerated concrete; Block; Fracture; Masonry mortar; Painting the construction

　　隨著節能要求的全面普及，各種各樣的節能環保材料層出不窮，有外保溫、內保溫、自保溫等。并隨著墻體材料革新的不斷推進，作為自保溫的墻體材料蒸壓加氣混凝土已逐漸在建筑工程使用，作為一種新型墻材，它有輕質、隔聲、防火、保溫等性能優點，但在實際工程中，也經常出現以下問題：砌塊拉裂、灰縫開裂、粉刷開裂、空鼓等，針對以上問題，我們組織設計、監理、施工對從砌體進場、堆放保管、到施工的整個過程中進行了全程跟蹤，并分析原因，提出一些防治措施，對質量缺陷的控制起到了良好效果。

　　1.材料選擇

　　一般來講，設計時中只對加氣混凝土強度提出要求，但是加氣混凝土強度的產品齡期是影響最終產品質量的關鍵，時間越長，其后期產生材料干縮裂縫的可能越小。因此，一般要求加氣混凝土生產期不應小于28d(宜為45d)，這樣可以大大減少因為材料干縮引起裂縫，因為產品出爐28天的收縮率約占了總收縮率的90%以上，并且強度也有保證。

　　2.材料的存放

　　材料進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方，堆放地方還要做好排水措施，防止地面積水浸泡，使得加氣混凝土受潮。

　　3.設計上改進

　　(1)一般規定：當墻體長度超過5m，須在中間或每隔5m設置一根鋼筋混凝土構造柱;當墻體高度≥3m(墻厚≤120mm)或≥4m(墻厚≥180mm)，須在墻高中間部位設置一條鋼筋混凝土圈梁。由此加強墻體的整體性強度。

　　(2)在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生的影響，因此須在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抗變形，門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，宜采用(框架梁)圈梁取代過梁。

　　4.砌筑施工控制

　　(1)砌筑前及砌筑過程中不得用水澆濕砌塊，表面受潮也不得使用，一般砌塊的上墻含水率宜為5%～8%，禁止使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

　　(2)砌筑砂漿宜選用與砌塊材質向適應粘結性能良好的專用加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿，其強度等級不小于5MPa，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。

　　(3)砌筑前，應按砌塊尺寸計算好皮數和排數，砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3，且最小搭接長度不得小于100mm，丁字型、L型墻上下皮砌塊應相互咬合。因砌塊本身的平整度相當高，故排塊的垂直水平灰縫尺寸應控制在2～3mm。

　　(4)砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應先用水濕潤基面，再施鋪1：3水泥砂漿(厚度≥30mm，為細石混凝土，同墻寬)，并在砌塊底面水平灰縫和側面灰縫滿涂粘結劑進行砌筑。

　　(5)砌塊墻體與框架柱、剪力墻相交處，應設置拉結鋼筋，其豎向間距為500～600mm，或與產品配套的“L”型拉結件，每隔兩皮磚設置一道。另每砌筑1.5～2.0m高時應采用2根Φ6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。

　　(6)砌塊墻體與框架柱、剪力墻間宜留設10～15mm寬的間隙，與框架梁或板底留設20mm左右寬的間隙，墻體砌完2周后，間隙內嵌PE棒再填充PU發泡劑，有效防治不同材料之間因收縮產生的裂縫。

　　5.管線鋪設注意事項

　　(1)管線開槽應待墻體達到一定強度后方可進行。先彈線，后開槽。開槽應使用切割機并輔以手工開槽器，鑿槽時與墻體夾角不得大于45度，開槽深度不宜超過墻厚的1/3。

　　(2)敷設管線后的槽應用1：3聚合物水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平，并沿槽長外貼寬度不小于200mm的玻璃纖維網格布加強。

　　6.粉刷層處理

　　(1)粉刷的時間應控制在砌筑完成后7天以后進行，可以根據天氣情況適當延長，有利于墻體自身沉縮，減少后期變形裂縫。

　　(2)粉刷施工前應檢查墻體表面的平整度和垂直度，超過允許偏差的部分應磨平，并及時清理塵灰，墻體表面缺損部位及管道、洞口等結合處應用專用修補材料進行修補。

　　(3)砌塊墻與柱、梁、板交接處預留的縫隙內應嵌塞PE棒并打PU發泡劑，外側的縫隙口應在PU發泡劑外再用專用嵌縫劑封閉。

　　(4)砌塊墻與柱、梁、板交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處需釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬不小于200mm，網材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。

　　(5)粉刷前先使用專用粘結劑界面劑進行基層處理，厚度為2～3mm，過5～10分鐘內進行粉刷工作，施工時應分層進行，總厚度宜為15～20mm，粉刷材料宜用預拌砂漿、干粉砂漿或1：1：6水泥石灰混合砂漿，并增設3厚抗裂砂漿加復合耐堿玻璃纖維網格布。能有效的防止粉刷層出現裂縫。

　　(6)考慮砌塊本身的平整度，也可以采用薄層批嵌做法：用專用膩子，先批底批土，厚度2～3mm，表面干固后，再批底批土，厚度1～2mm，批嵌總厚度約為5mm，能有效避免墻體表面起皮、開裂。

　　通過以上的一些措施后，經過對比檢查，能夠大大減少加氣混凝土的砌塊拉裂、灰縫開裂、粉刷開裂、空鼓等引起裂縫的質量問題。由于使用加氣混凝土后，墻體產生裂縫的原因很多，要完全杜絕墻體裂縫有一定困難。我們也曾經試用鋼絲網片進行外墻面的加固，但接縫處還是存在裂縫現象，而且成本太高，影響了推廣運用。但是，通過以上設計、施工工藝上的改進以及材料、設備、技術的日益完善，蒸壓加氣混凝土砌塊的墻面裂縫問題已經得到了很大的改善，基本上消除了外墻的開裂、滲水現象，取到了一定的經濟效益和社會效益會。

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