摘要：
　　對于一些舊有建筑，為了延長其使用年限或是滿足其他特殊需要，需要對其進行加固改造處理。通常這些加固改造工程都會采用化學植筋技術，本文通過對建筑化學植筋技術在加固改造工程中的應用進行粗淺的分析，并發表一些淺見，以供大家參考。
　　關鍵詞：建筑；植筋；加固改造；工程
　　1、化學植筋技術應用于加固改造工程中對材料的要求
　　1.1化學植筋技術對錨固膠的要求
　　建筑化學植筋技術所用的錨固膠的種類有很多，其分類方法也不同。按照化學組成分為無機型與有機型。按照組合方式分為粘結膠漿、復合膠漿與兩者的混合物，其中混合物里面含填料及添加劑。按照施工使用方法分為現場配制灌注式、機械注入式和管裝式（塑料、玻璃及紙管）。目前我國的錨固膠還沒有一個統一的技術標準，在施工過程中能夠起到指導應用的一些技術指標都是錨固膠的生產廠家所提供的。因此，在選擇使用一種錨固膠之前，必須要對產品說明書進行仔細閱讀，判斷該錨固膠是否符合施工現場與使用環境的要求。錨固膠用來生根的結構必須可以在潮濕環境下進行施工與固化，并保證鋼筋錨固生根能夠可靠連接。
　　1.2化學植筋技術對錨筋的要求
　　建筑化學植筋技術所使用的螺桿與鋼筋，一般應采用Q345、Q235鋼螺桿和HRB335、HRB400級帶肋鋼筋，選用螺桿與鋼筋時要根據建筑結構的使用要求。特別要注意的就是在確定好鋼筋的種類后，必須要對錨固膠的技術指標、鋼筋強度等級與設計使用條件等進行綜合分析，根據國家現行的技術標準與設計規范來確定鋼筋的錨固深度。有些施工單位在對舊有建筑進行加固改造時，經常片面地按照廠家的資料來確定鋼筋錨固深度，或憑借以往經驗來進行施工，這樣做是不科學的。還有的施工人員經常因為根據錨固膠的包裝說明來確定錨固深度，最終使得錨固力不合格，究其原因，原來是所植鋼筋是HRB400級帶肋鋼筋，但說明上對鋼筋強度等級卻沒有進行區分，進而使得錨固強度偏低。
　　1.3、化學植筋技術對混凝土基材的要求
　　混凝土基材的強度等級不能小于C20，必須要有較大的體量，而且要堅實，可以承擔對被連接件的錨固與全部附加荷載。混凝土的強度等級較低與存在嚴重缺陷的基材，由于其錨固承載力很低，而且非常不可靠，因此對于一些風化混凝土、不密實混凝土、嚴重裂損混凝土、裝飾層、結構抹灰層等，都不能作為錨固基材。
　　2、建筑化學植筋施工技術的方法
　　2.1材料準備。
　　按照加固設計的要求確定植入鋼筋的直徑和下料長度，植筋施工之前，用砂磨機上的鋼絲刷將鋼筋表面的油污、銹漬除去，打磨出原有金屬的光澤并用酒精棉紗擦拭干凈
　　2.2定位、鉆孔、清孔
　　進行施工時，要依圖紙的設計要求來確定植筋區域，對于原結構中存在預應力和無粘預應力要施工應特別注意，應提前查閱相關竣工資料，確保鉆孔避開預應力鋼鉸線，必要時應采用超聲波探測方式確定鋼鉸線準確位置，對于鋼筋密集部位同樣應超聲波探測方式確定鋼筋具體位置，然后彈出墨線，以確定出植筋的位置；鉆孔設備可以選用水鉆與電錘，植筋孔要避開圈梁與基礎底板內的原有鋼筋，鉆孔直徑和鋼筋直徑有關，鉆孔直徑通常比植入鋼筋的直徑大4～10毫米；孔距應不得小于5倍鋼筋直徑，清孔時，先用毛刷將孔壁的粉塵刷凈，再用風機將孔內粉塵徹底吹出，然后用棉紗蘸酒精擦拭孔壁，以確保孔內清理干凈；清孔后用棉紗將孔填堵，以防灰塵進入孔內。
　　2.3調膠、注膠及植筋
　　結構膠必須現場配制，把配制好的膠粘劑通過注膠槍從孔底慢慢向孔口填膠，使孔內的空氣徹底排出，確保注膠飽滿。注膠后，馬上把鋼筋植入設計深度的標志處，鋼筋插入時要注意向同一方向旋轉，并且要邊旋轉邊插入，以使鋼筋與膠粘劑充分粘結，并保證植入鋼筋垂直于混凝土表面。待膠粘劑和鋼筋、混凝土孔壁充分粘結后，將孔口刮凈，用軟木塞封堵孔口。
　　3、建筑化學植筋技術的施工要點及在施工中需要注意的幾點問題
　　3.1建筑化學植筋技術的施工要點
　　放線要做到準確無誤，同時保證鉆孔深度與孔徑要符合規定，產生的誤差必須在規定的偏差之內；清孔一定要認真仔細，孔內潮濕或清孔不干凈都對原混凝土與膠粘劑的牢靠粘結有影響，使其不能達到設計要求的粘結強度，最終影響錨固質量；膠粘劑在進行配置時要確保計量準確，否則易造成膠粘劑凝結時間難以控制，導致膠粘劑的粘結強度降低。鋼筋植入必須要在膠粘劑的初凝時間內完成，當鋼筋植入后，膠粘劑沒有徹底凝固時，不能觸動鋼筋，待膠粘劑徹底凝固后方可實施下一步工序；
　　3.2建筑化學植筋技術在施工過程中需要注意的問題
　　（1）清孔問題
　　清孔一般可按以下方法進行：對孔內的積水與異物等進行清除時，可將風機加上導管伸入孔內進行吹干、吹凈，也可以采用高壓水進行沖洗；根據孔內的干燥程度適當地選用加熱桿烘干或自然風干，以不向外排放熱氣為準；用棉絲來擦拭孔內粉塵，再用丙酮來清洗孔壁。清孔一定干凈、徹底。當采用高壓水清孔造成孔內較濕時，必須在植筋前采取有效措施來使孔內保持干燥。清孔完畢后要立即植筋，間隔時間如果過長，要用棉花球把孔堵塞，防止掉落物進入孔內。
　　（2）鋼筋處理問題
　　如果鋼筋局部銹蝕，可以用人工鋼絲刷或電動鋼絲刷，來對鋼筋表面的銹蝕部分進行清除，直到有金屬光澤露出為止，當達到一定批量后進行驗收，驗收合格后方可使用。鋼筋的選用需注意鋼筋錨固部位是否遭到油污污染，如存在污染可用沾有丙酮的棉花球進行擦洗，如果鋼筋遭到的油污污染比較嚴重或受到較為嚴重的銹蝕則不能作為植筋使用。
　　（3）鋼筋的固定與養護問題
　　植好的鋼筋必須要采取合理有效的措施加以保護與固定，在24小時之內要防止鋼筋受到施工人員的擾動。若發現鋼筋受到十分大的擾動，必須將受擾動的鋼筋馬上拔出，重新植筋。如果發現施工場所的平均溫度比錨固膠的固化溫度低，必須停止施工，或采用電爐、碘鎢燈、水浴等增溫方式對膠使用前進行預熱至30℃～50℃左右，建議對錨固部位也采取一定的加溫措施，并維持在24小時以上。
　　（4）建筑化學植筋抗拉拔測試
　　建筑化學植筋施工中抗拉拔測試是非常重要的控制環節，由于具體植筋混凝土基材的情況差異性和混凝土內部鋼筋位置于施工圖偏差，化學植筋實際錨固環境與試驗室標準條件有較大差別，植筋項目完工后應根據相關驗收規范，對各種不同型號鋼筋分組，每組現場隨機抽樣測試鋼筋（每組按3%并不得少于3根）進行非破壞性抗拔檢測，測試值應小于設計值80%，同時，確保不出現錨筋拉斷、混凝土基材椎型破壞，其有抗拔實測值應滿足設計值關錨桿抗剪測試，并由施工單位委托專業資質單位檢測。
　　目前國內結構加固中應用建筑化學植筋方法比較普遍，在設備安裝及鋼結構與鋼筋砼結構連接中多采用定型的化學錨栓方式，錨栓及及粘結材料均由專業公司配套生產，并可更具體的環境選用不同的定型不同級別碳鋼錨栓和不銹鋼錨栓，其質量及安全度更加可靠。
　　結束語：
　　建筑化學植筋技術現已在加固改造工程中廣泛使用，其優點很多。為了保證施工質量，在進行植筋時必須要按照規范要求進行合理設計，同時嚴格控制施工過程中的鋼筋處理、固定養護與清孔等環節，并進行拉拔試驗來檢驗鋼筋錨固性能。
　　
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