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大型涵管頂板簡易鋼模臺車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例

所屬欄目:工業(yè)設(shè)計(jì)論文 發(fā)布日期:2010-12-24 09:38 熱度:

  [摘要]大型涵管頂板施工中,經(jīng)常靠一般經(jīng)驗(yàn)加工和設(shè)計(jì)模板,結(jié)果往往因模板結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題,甚至出現(xiàn)安全事故。在南水北調(diào)中線瀑河倒虹吸施工中,通過對具體情況下的大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土涵管頂板簡易鋼模臺車進(jìn)行詳細(xì)和正確的的受力分析計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在現(xiàn)澆混凝土模板施工中預(yù)防了安全事故的發(fā)生,并確保了混凝土質(zhì)量,同時相對降低了施工成本。
  [關(guān)鍵詞]大型涵管頂板;鋼模臺車;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);荷載組合;強(qiáng)度;撓度;
  1前言
  大體積混凝土模板施工中,施工時經(jīng)常靠一般經(jīng)驗(yàn)加工和設(shè)計(jì)模板,結(jié)果往往因模板結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題,甚至出現(xiàn)安全事故,或者導(dǎo)致模板施工成本不合理,以下以南水北調(diào)瀑河渠道倒虹吸為例,介紹大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土涵洞倒虹吸頂板簡易鋼模臺車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程,以供同類工程參考。
  2工程概況
  南水北調(diào)中線瀑河倒虹吸管身為兩孔一聯(lián)的鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu),單孔過水?dāng)嗝娉叽?.0×5.5m(寬×高),澆筑分層如下圖:
  1.jpg
  管身混凝土施工分層示意圖
  3鋼模臺車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  鋼模臺車由上到下依次為面板、【16槽鋼(間距75cm】、腳手架系統(tǒng)、型鋼結(jié)構(gòu)底座。其中底座分為4節(jié),每節(jié)4.5m,每個底座設(shè)6個橫向次梁,間距75cm,長4m,每個底座兩個縱向主梁,間距2.25m,長4.5m,每個底座縱梁下設(shè)2個行走輪,間距3m。腳手架系統(tǒng)立桿縱橫間距均為75cm,橫桿步距1m。詳細(xì)構(gòu)造見涵洞頂板鋼模臺車構(gòu)造圖。
  
  涵洞頂板鋼模臺車構(gòu)造圖
  4選材
  采用3號鋼(Q235),材料抗拉強(qiáng)度σ=3750~4600kgf/cm2,安全系數(shù)取k=2.0(根據(jù)《水利水電工程模板施工規(guī)范》(DL/T5110¬2000)模板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安全系數(shù)可取rd=1.4~2,此處取2),材料允許抵抗應(yīng)力取[σ]=σ/rd=σ/2=1875kgf/cm2,彈性模量E=2.1×106。
  5結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算分析
  5.1荷載計(jì)算
  5.1.1模板受力傳遞順序:→模板→上部橫梁→腳手架立桿→臺車底座橫梁→臺車底座縱梁。
  5.1.2荷載組合:
  根據(jù)《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL/T5110—2000),對不同部位、不同使用情況分別進(jìn)行響應(yīng)荷載組合。
  5.1.3荷載計(jì)算:
  ○1新澆砼對模板的重應(yīng)力q1(KN/m2):
  新澆混凝土自重對模板的重應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值q1=1.2×24=28.8KN/m2。
  根據(jù)規(guī)范新澆砼對模板的壓力荷載分項(xiàng)系數(shù)γQ1=1.2
  標(biāo)準(zhǔn)值:q1/=1.2×24=28.8KN/m2
  設(shè)計(jì)值:q1=γQ1×q1/=34.56KN/m2
  ○2模板自重應(yīng)力:
  頂板模板布置及構(gòu)造如圖:
  
  頂板配模圖
  根據(jù)9015型模板設(shè)計(jì),每塊9015型模板重量74.29kg(0.728KN),模板自身重力標(biāo)準(zhǔn)值=0.73÷0.9÷1.5=0.54KN/m2。荷載分項(xiàng)系數(shù)γQ2=1.2。
  模板自身重力設(shè)計(jì)值:q2=γQ2×q2/==1.2×0.54=0.65(KN/m2)
  ○3、鋼筋及預(yù)埋件自重應(yīng)力
  每節(jié)管身頂板鋼筋設(shè)計(jì)總重30121kg,鋼筋自重應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值:q3/=295.19KN÷(5m×19.97m)=2.96KN/m2。荷載分項(xiàng)系數(shù)γQ3=1.2。
  設(shè)計(jì)值:q3=γQ3×q3/=1.2×2.96=3.55(KN/m2)
  ○4施工人員和機(jī)具設(shè)備自重應(yīng)力
  根據(jù)規(guī)范施工人員和機(jī)具設(shè)備自重應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值取2.5KN/m2,荷載分項(xiàng)系數(shù)γQ4=1.4。
  設(shè)計(jì)值:q4=γQ4×q3/=1.4×2.5=3.57(KN/m2)
  ○5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載
  根據(jù)規(guī)范標(biāo)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載準(zhǔn)值取2.0KN/m2,荷載分項(xiàng)系數(shù)γQ4=1.4。
  設(shè)計(jì)值:q5=γQ5×q3/=1.4×2.0=2.8(KN/m2)
  1~5荷載合計(jì):45.06KN/m2
  5.2結(jié)構(gòu)驗(yàn)算
  5.2.1頂部橫梁
  (1)計(jì)算簡圖
  單根橫梁長4m,間距為75cm,承受模板縱向肋條傳遞的荷載,橫梁支撐在立桿上,立桿間距為75cm,則頂部橫梁按五跨簡支連續(xù)梁計(jì)算。按均布荷載簡化計(jì)算,計(jì)算簡圖如下:
  4.jpg
  (2)強(qiáng)度計(jì)算
  最大彎矩出現(xiàn)在B支座處,此處最大彎矩系數(shù)kf=-0.119,
  最大彎矩:M=kfqL2=-0.119×34.5×752=-23093(kgf•cm)(L為單跨間距)
  需要頂部橫梁的抵抗彎矩:W=M/[σ]=23093÷1875=12.3(cm3)
  選用[16號槽鋼作頂部橫梁(臥用、槽面向下),截面抵抗矩W=16.3(cm3),慣性矩I=73.3(cm4)。
  橫梁最大應(yīng)力:σ=M/W=23.93÷16.3=1417<[σ]=1875(kgf/cm2)
  選用[16號槽鋼(臥用)作頂部橫梁滿足強(qiáng)度要求。
  (3)最大撓度驗(yàn)算
  當(dāng)僅僅第一跨受荷載時該跨跨中位置出現(xiàn)最大撓度,查得此處彎矩系數(shù)kf=0.912,
  最大撓度:f==0.912×34.5×754÷(100×2.1×106×73.3)=0.06cm<[f]=L/1000=0.17cm
  選用[16號槽鋼(臥用)作豎橫梁滿足允許變形要求。
  5.2.2立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算
  (1)結(jié)構(gòu)及材料
  頂部橫梁與臺車底部橫梁之間依靠鋼管腳手支架(滿堂架)支撐,橫梁直接支撐在腳手架立桿上。腳手架構(gòu)造:立桿橫距75cm、縱距75cm,橫桿步距(層高)100cm。腳手鋼管結(jié)構(gòu)性能:外徑48mm,內(nèi)徑43mm,壁厚3mm,截面積A=357mm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm,
  (2)荷載分析
  荷載○6(單孔頂部橫梁總重)標(biāo)準(zhǔn)值:5m×28根×17.2kg/m=2408kg,設(shè)計(jì)值:2408×1.2=2890kg=28.32KN
  荷載○7(單孔鋼管腳手支架總重)標(biāo)準(zhǔn)值:(立桿4.5m/根168根+大橫桿20m/根×24根+小橫桿4m/根×112根+剪刀撐6m/根×32根)×3.92kg/m+直角扣件168個×1.32kg/個+轉(zhuǎn)角扣件21×16個×1.47kg/個+對接扣件48個×1.84kg/個+調(diào)節(jié)支座168個×4kg/個=7354+222+494+88+672=8830kg,設(shè)計(jì)值:8830×1.2=10596kg=103.8KN
  立桿穩(wěn)定驗(yàn)算荷載組合:○1+○2+○3+○4+○5+○6+○7
  鋼管腳手架承受豎向荷載總重:45.06KN/m2×5m×20m+28.32+103.8=4610KN
  單根立桿實(shí)際承受壓力為:N=4610KN÷168根=27.44KN/根
  (3)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算
  立桿容許荷載計(jì)算:
  長細(xì)比λ=L/i=1000÷15.9=62.9,根據(jù)λ=62.9查表得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.792。
  鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f取184N/mm2。
  [N]=φAf=0.792×357mm2×184N/mm2=52025N=52.02KN/根
  N=27.44KN/根<[N]=52.02KN/根
  立桿滿足穩(wěn)定要求,但安全度過高,不經(jīng)濟(jì)。
  (4)方案優(yōu)化
  立桿間距不變,將橫桿步距由1m抬高到1.8m(減去兩層橫桿)。
  長細(xì)比λ=L/i=1800÷15.9=113.2,根據(jù)λ=113.2查表得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.474。
  鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f取184N/mm2。
  [N]=φAf=0.474×357mm2×184N/mm231136N=31.14KN/根
  N=27.44KN/根<[N]=31.14KN/根
  優(yōu)化后立桿滿足穩(wěn)定要求。
  5.2.3底座橫梁
  (1)計(jì)算簡圖
  荷載組合為○1+○2+○3+○4+○5+○6+○7
  單個立桿傳遞的集中荷載:27.44KN或2800kg
  單根橫梁長4m,間距為75cm,支模階段承受上部立桿傳遞的模板自重力、頂部橫梁自重力、腳手架自重力等豎向荷載pi,臺車底座橫梁支撐在底座縱梁上,縱梁間距為225cm,則底座橫梁支模階段按單跨簡支連續(xù)梁計(jì)算。按均布荷載簡化計(jì)算,計(jì)算簡圖如下:
  5.jpg
  (2)強(qiáng)度計(jì)算
  最大彎矩出現(xiàn)在跨中,最大彎矩:
  M=plL/2=27.44×2.25÷2=30.871KN•m=315000(kgf•cm)
  需要橫梁的抵抗彎矩:W=M/[σ]=315000÷1875=168(cm3)
  選用16][16槽鋼作頂部橫梁,截面抵抗矩W=108×2=216(cm3),慣性矩I=866×2=1732(cm4)。
  橫梁最大應(yīng)力:σ=M/W=315000÷216=1458<[σ]=1875(kgf/cm2)
  選用16][16槽鋼作頂部橫梁滿足強(qiáng)度要求。
  (3)最大撓度驗(yàn)算
  最大撓度出現(xiàn)在跨中位置,簡化為均布荷載計(jì)算,均布荷載q=27.44×6÷400=0.411kN/cm=42kgf/cm
  最大撓度:f==42×2254[5-24×(87.5/225)2]÷(384×2.1×106×1732)=0.11cm<[f]=L/1000=0.23cm
  選用16][16號槽鋼作橫梁滿足允許變形要求。
  6.2.4底座縱梁
  底座總量驗(yàn)算時,要分別考慮支模施工階段和澆筑施工階段受力情況。其中支模階段每個縱梁兩個支點(diǎn)(兩個輪),支點(diǎn)間距3m,無混凝土荷載;澆筑階段有四個支點(diǎn),支點(diǎn)間距1m,有混凝土荷載。
  6.2.4.1澆筑施工階段:
  (1)計(jì)算簡圖
  荷載組合為○1+○2+○3+○4+○5+○6+○7+○8
  ○8為底座橫梁重量=28.32×2=56.64Kn
  單孔縱梁承受的總重=(34.56+0.65+3.55+3.57+2.8)×5×20+28.32+103.8+56.64=4702kN=479796kg
  為簡化計(jì)算,按六等跨均布荷載簡支梁計(jì)算,縱梁上均布荷載q=479796÷(450×8)=133.28kg/cm
  計(jì)算簡圖如下:
  
  (2)強(qiáng)度計(jì)算
  最大彎矩出現(xiàn)在B支座處,最大彎矩系數(shù)kf=-0.119:
  M=kfql2=-0.119×133.28×1502=356857(kgf•cm)
  需要縱梁的抵抗彎矩:W=M/[σ]=356857÷1875=190.32(cm3)
  選用[25號槽鋼作頂部橫梁,截面抵抗矩W=270(cm3),慣性矩I=3370(cm4)。
  橫梁最大應(yīng)力:σ=M/W=356857÷270=1321<[σ]=1875(kgf/cm2)
  選用[25號槽鋼作頂部橫梁滿足強(qiáng)度要求。
  (3)最大撓度驗(yàn)算
  最大撓度出現(xiàn)在第一跨跨中位置,最大撓度系數(shù)kf=0.973簡化為均布荷載計(jì)算,
  最大撓度:f==0.973×133.28×754÷(100×2.1×106×866)=0.09cm<[f]=L/1000=0.15cm
  選用[25號槽鋼作橫梁滿足允許變形要求。
  同樣進(jìn)行支模階段驗(yàn)算后,驗(yàn)算結(jié)果證明選用[25號槽鋼作橫梁也滿足允許變形要求。
  6結(jié)語
  通過選用合理的模板及支架設(shè)計(jì)流程,結(jié)合實(shí)際情況,合理選用荷載標(biāo)準(zhǔn)值及荷載分項(xiàng)系數(shù),合理選取參與構(gòu)件設(shè)計(jì)的荷載,合理采用模板剛度指標(biāo),合理簡化構(gòu)件受力計(jì)算簡圖,合理選取最不利荷載組合方式,合理應(yīng)用計(jì)算公式,通過正確和科學(xué)地分析計(jì)算,對模板系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確保了鋼模臺車系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠,同時也確保了工程質(zhì)量,相對降低了施工成本,因此在南水北調(diào)中線瀑河倒虹吸混凝土模板施工中得到了推廣應(yīng)用。以上簡易頂板鋼模臺車的受力分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法可供同類工程參考。
  
  
  參考文獻(xiàn):
  (1)DL/T5110-2000,水利水電工程模板施工規(guī)范[S];
  (2)JGJ74-2003,J270-2003,建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范[S];
  (3)建筑工程模版施工手冊[K],中國建筑工業(yè)出版社,2004.11;
  (4)]GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S;
  (5)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊[K],北京,中國建筑工業(yè)出版社,2004.8;
  (6)建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊[K],北京,中國建筑工業(yè)出版社,1998.9;
  (7)李榮義、王書平,大型混凝土涵洞施工鋼模板系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)研究[J],天津,水科學(xué)與工程技術(shù),2007.增。

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