本文通過工程實例詳細介紹了鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝及質量控制要點，總結了該工藝的主要特點及應用前景。

　　《鋼鐵技術》(雙月刊)創刊于1972年，由中冶賽迪工程技術股份有限公司信息中心主辦。是冶金技術類期刊。自創刊以來，以新觀點、新方法、新材料為主題，堅持"期期精彩、篇篇可讀"的理念。鋼鐵技術內容詳實、觀點新穎、文章可讀性強、信息量大，眾多的欄目設置，鋼鐵技術公認譽為具有業內影響力的雜志之一。

　　1 前言

　　2010年，我公司承建某油庫6座10×104m3儲罐的基礎施工10×104m3儲罐基礎采用環梁結構，環梁高1850mm,寬600mm。環梁內分層回填砂，頂面為100mm厚瀝青砂墊層。

　　本工程要求保證質量，加快進度。根據以往的施工經驗來看，按業主的工期要求，將投入大量人力、物力、且要組織夜間施工，也不能保證是否能滿足要求，按期完成。因此，我公司成立了攻關小組，解決質量、進度難題。主要采用改進鋼筋連接方式的綁扎方法、大木模板安裝方法、加大機械設備投入等方法，其中鋼筋連接首次采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接工藝，經過實際檢驗，取得較好效果。

　　2 施工工藝

　　每個儲罐基礎直徑80m，直徑25mm的環筋30道，鋼筋接頭近900處。我公司采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接工藝，鋼筋在工棚里預制并剝肋滾壓螺紋。鋼筋就位后，現場連接，每個接頭用時1-2分鐘。連接完畢，進行接頭質量檢驗。具體方法如下：

　　2.1 工藝原理

　　剝肋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷卻硬化增強金屬材料強度的特性，使接頭與母材等強的連接方法。

　　2.2 施工機具

　　鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環規、力矩扳手及普通扳手等。

　　2.3 施工準備

　　(1)參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可上崗操作。

　　(2)鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。

　　2.4 工藝流程

　　鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→絲頭保護→鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭連接、擰緊→作標記→質量檢驗。

　　其操作要點如下：

　　(1)鋼筋絲頭加工

　　鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機進行切割。

　　按鋼筋規格所需的調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。

　　按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。

　　調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。

　　(2)絲頭質量檢驗、保護

　　鋼筋絲頭加工完成，用螺紋環規自檢，自檢合格的絲頭由質檢員抽檢。檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。

　　(3)連接鋼筋

　　連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈，完好無損。

　　根據待接鋼筋所在部位及轉動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。

　　連接鋼筋時，先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。

　　使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可，力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。

　　(4)直螺紋工藝控制要點

　　絲頭加工尺寸應符合表1規定。

　　表1 直螺紋絲頭加工尺寸(mm)

　　規格

　　剝肋直徑

　　螺紋尺寸

　　絲頭長度

　　完整絲扣圈數

　　25

　　23.7±0.2

　　M26×3

　　32～35

　　≥9

　　3 結論

　　通過該工程檢驗，我公司已掌握鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝并編寫了符合公司實際情況的作業指導書和檢驗制度。我們認識到該項技術的特點是加工工序少、連接強度高、質量穩定、性能可靠，現場可提前預制，在連接作業面施工方便、快捷等，其主要特點及優點如下：

　　(1)鋼筋絲頭加工速度快、操作簡單，普通工人經過短時間培訓后即可上崗操作。鋼筋絲頭，可提前預制，半工廠化生產，不占少占工期。連接套筒則是由專業廠家生產的標準件，可隨時提供。套筒連接方便，施工無需電源，可全天侯施工。

　　(2)施工質量保證性好。鋼筋絲頭螺紋加工采用專用設備，加工精度高，連接套筒又是標準件，因此對勞動者素質及檢測工具的依賴性明顯減少。套筒與施工現場加工的鋼筋絲頭配合性好，接頭連接強度高，連接質量穩定可靠�，F場檢驗進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗即可，檢驗方便，易于質量控制。

　　(3)該工藝節能、降耗、環保，全天候施工。直螺紋連接無明火作業、無噪聲、油污、煙塵和弧光污染，有利于保護勞動者身體健康和施工現場的文明整潔。鋼筋連接無需電源，風雨無阻，全天候施工。

　　(4)適用范圍廣，操作不受環境和氣溫的影響，可對直徑16mm~40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋實現水平、豎向及斜向等各種方向的連接。根據待接鋼筋所在部位及轉動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。標準型、正反絲扣型、變徑型、可調型。

　　(5)費用低。采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝，僅需購買一臺鋼筋剝肋滾絲機設備。

　　4 結束語

　　剝肋滾壓直螺紋連接技術的高效、便捷、快速、節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。采用該項施工工藝，在大連國際儲備庫北區工程建設中，我們減少工期1.5天。我公司認為有必要推廣到遼河油田公司，在鋼筋連接量大、接頭位置復雜的工程中，將有很好的應用前景。

　　參考文獻：

　　[1] DB21/900.6-2005,《建筑安裝工程施工技術操作規程-鋼筋工程》