新疆米東熱電廠輸煤系統投運以來，原設計的袋式除塵器除塵效果極差，所有輸煤棧橋內粉塵濃度大，特別是細碎機1號、7號、8號輸煤棧橋，最大時達到250mg/m3;，能見度極低，積煤積粉嚴重，經常發生煤粉自燃現象。

　　摘　要：針對新疆米東熱電廠輸煤系統現場粉塵嚴重超標，危害生產人員身心健康，影響安全文明生產，論述了粉塵的來源及顆粒的分布，新疆米東熱電廠對傳統袋式除塵器改造為無動力除塵器。達到了理想的除塵效果。并進行了環保和經濟對比。為火電廠輸煤系統粉塵治理樹立了新的標桿。

　　關鍵詞：中級職稱論文格式,輸煤系統,粉塵,改造,無動力除塵器,節能

　　一、概述

　　嚴重影響生產人員的身心健康。同時影響輸煤系統的正常運行。選擇高效的除塵設備，降低輸煤系統粉塵濃度，提高作業環境質量，當時新疆米東熱電廠迫在眉睫的頭等大事。神華神東電力新疆米東熱電廠輸煤技術人員通過對國內多家電廠進行調研和對比。最終選定無動力除塵器作為改造方向。

　　二、無動力除塵器原理

　　根據空氣動力學原理，應用氣體流體力學最新研究成果開發的PWY系列皮帶輸運無動力抑塵設備，使皮帶輸運轉換過程中產生的湍流粉塵氣體，經過渦流、環流等約束運行方式和先進的綜合技術措施，充分釋放了粉塵氣體的動能，使粉塵回落皮帶輸運物料表面;并通過回流管使出料口產生相對負壓，杜絕了粉塵氣體的外溢，從而達到抑塵目的。除塵步驟如下。

　　1.渦流降塵裝置

　　對物料在落料管內下落形成的湍流粉塵氣體進行第一次導流、擾流、減速，消除了大部分粉塵氣體的動能，實現初級降塵。

　　2.環流降塵裝置

　　對經過渦流降塵裝置處理過的氣體進行第二次導流、阻流、靜電吸附，實現二級降塵。

　　3.微塵吸附分離裝置

　　對經過渦、環裝置處理后的氣體再次進行吸附分離，達到最終除塵要求。

　　4.除塵器

　　對布袋除塵器不能解決的粘性大、附著力強、粉塵量極大的物料具有獨特的除塵優勢。

　　三、無動力除塵器性能特點

　　(1)無動力消耗，無噪音，全過程自動控制;不產生二次污染，除塵效果完全達到“作業場所空氣中呼吸性煤塵衛生標準”。(2)投資少，使用壽命長，設備主體免維護，運行維護費用極低，無需操作，隨輸煤皮帶的運行自動投入。 (3)節能節水綠色環保裝置。

　　四、無動力除塵器各種方式

　　篩碎系統無動力除塵器結構如下圖1

　　1.破碎系統無動力除塵器

　　當煤流從碎煤機下落時，碎煤機轉子會產生一定的鼓風量，另外，貼近煤層表面的空氣也會因為摩擦力而隨下落的煤流逐漸開始運動。此時落煤管頂部的煤流速度不大，誘導的空氣量也很小;但當煤流快落到皮帶前時，煤流的速度達到最大，此時誘導空氣量也達到最大，落煤管與皮帶交匯處的壓力也最大。

　　落煤管的高差只有幾米，其進出口處空氣的靜壓變化不大。落煤管與皮帶交匯處占主導因素的壓力是動壓，而不是靜壓。將動壓轉換為靜壓或者消耗掉這些動壓是解決問題的關鍵，也是防塵的第一步。

　　輸煤系統剛啟動時，管路系統內壓力還未達到平衡，壓力分布見圖1顏色越深代表壓力越高。

　　圖1中，A點為導料槽與擴容箱交匯處，B點為破碎機進煤管頂端，即滾軸篩出口處。擴容回流管將A點B點連通。擴容箱和回流管形成一個大的擴容空間，用來消耗動壓。回流管內的含塵氣體在循環過程中，上煤時間延長，塵粒之間碰撞的幾率也不斷增大，使得較大的顆粒逐步減速直至沉降。

　　擴容箱內根據現場狀況設有耐滑板、導流板等除塵設施。

　　為了將氣流和煤流分離，保證含粉塵氣流能正確進入擴容箱，當含塵氣流與煤流隨皮帶前進時，在導料槽出口處加裝防塵擋簾，該擋塵簾由橡膠繩(4～6㎜)組成，其作用為：加大導料槽出口空氣阻力，使得含塵氣流向壓力較小的擴容箱流動;當含塵氣流通過防塵簾時，氣流前進方向多次被改變，大量的粉塵被擋留在防塵簾，微小的粉塵被橡膠繩吸附在橡膠繩表面。

　　2.原煤倉無動力除塵器

　　如圖2，原煤倉無動力除塵器包括：抽風管、噴淋除塵、回流管和密封罩做成。密封罩安裝在各原煤倉的落料口處，實現完全密封。原

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　　煤倉內的正壓通過抽風管排大氣，在原煤倉出口1米處，通過3三級除霧噴頭除去排氣內的煤粉和細小顆粒，回收至煤水處理間處理回收，達到除塵和回收的效果。

　　五、除塵效率對比

　　新疆米東熱電廠2012年5月把原輸煤系統布袋除塵器改造為無動力除塵后，輸煤系統除塵效果達到國家環保要求，經新疆職業健康環保中心進行測試，最大粉塵濃度為：2.5mg/m3(如下表)環保大大提高，輸煤系統工作人員的身心健康得到了保證。提高了輸煤系統安全文明生產。

　　改造后7號皮帶環境

　　改造后7號皮帶環境

　　新疆米東熱電廠輸煤系統粉塵測試對比表(單位mg/m3)

序號	測量位置	改造前	改造后	備注
1	1號輸煤棧橋及汽車卸煤溝內	250	2.4	無動力除塵
2	2號輸煤棧橋內	180	1.0	無動力除塵
3	3號輸煤棧橋內	160	1.0	無動力除塵
4	4號輸煤棧橋內	180	1.5	無動力除塵
5	5號輸煤棧橋內	150	2.0	無動力除塵
6	6號輸煤棧橋內	150	1.5	無動力除塵
7	7號輸煤棧橋內	250	1.0	無動力除塵
8	8號輸煤棧橋內	200	0.8	無動力除塵

　　六、除塵改造前后經濟對比

　　新疆米東熱電廠輸煤系統無動力除塵改造后，除塵系統沒有電控設備;不需要運行人員操作，皮帶運行時，除塵器自動投入運行。達到了安全、節能的效果，改造后的無動力除塵器與改造前除塵器對比：每年節約電費60萬元，檢修費40萬元，備品備件節約20萬元，保潔人員費用40萬元每年可以節約160萬元。