本文選自省級(jí)期刊《科技資訊》，《科技資訊》雜志由北京市科學(xué)技術(shù)研究院主管，北京國(guó)際科技服務(wù)中心主辦的科技期刊。本刊國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)刊號(hào)：ISSN1672-3791；國(guó)內(nèi)統(tǒng)一刊號(hào)：CN11-5042/N；郵發(fā)代號(hào)82-238,面向國(guó)內(nèi)外公開發(fā)行。創(chuàng)刊年：2003年。

　　辦刊宗旨:聚焦中外高新技術(shù)前沿動(dòng)態(tài)，促進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展；科技資訊以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以高新科技資訊為依托，以平面交流為手段，努力促進(jìn)我國(guó)高新技術(shù)成果的商品化、產(chǎn)業(yè)化、國(guó)際化。科技資訊主要刊登新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝等方面的科技文獻(xiàn)和最新資訊。

　　摘要：樁基鉆芯法檢測(cè)是一種能夠反應(yīng)樁基整體質(zhì)量的一種檢測(cè)方法，屬局部破損檢測(cè)法，它具有快速、準(zhǔn)確、直觀等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于各類樁基質(zhì)量檢測(cè)工作中。本方法能夠較客觀地判斷樁身的完整性、混凝土強(qiáng)度、樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度及持力層性狀能否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，對(duì)基樁鉆芯法檢測(cè)過程進(jìn)行質(zhì)量控制是客觀反應(yīng)樁基整體質(zhì)量的前提。本文針對(duì)鉆芯法檢測(cè)過程進(jìn)行了分析。

　　關(guān)鍵詞：基樁,鉆芯法檢測(cè),質(zhì)量控制

　　引言

　　隨著工程建設(shè)的迅速發(fā)展，樁基礎(chǔ)作為工程結(jié)構(gòu)最主要的基礎(chǔ)形式之一，已廣泛應(yīng)用于道路橋梁、建筑、交通工程等領(lǐng)域。樁基工程中，主要有鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁，樁基成孔質(zhì)量、樁身質(zhì)量的優(yōu)劣及樁基承載力的高低，對(duì)道路橋梁、建筑工程的影響甚大，尤其是大直徑混凝土鉆孔灌注樁，其對(duì)成樁質(zhì)量具有很高的要求。基樁樁身的完整性是評(píng)價(jià)基樁質(zhì)量的一個(gè)重要因素，而樁身完整性的判斷主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取出芯樣為依據(jù)進(jìn)行的，因此，在鉆芯法檢測(cè)中芯樣的鉆取施工就顯得至關(guān)重要。以下對(duì)基樁鉆芯法檢測(cè)過程作一探討。

　　1檢測(cè)儀器設(shè)備

　　1.1鉆機(jī)及附屬設(shè)備

　　鉆芯法檢測(cè)要選用質(zhì)量與穩(wěn)定性好的液壓高轉(zhuǎn)速鉆機(jī)（鉆機(jī)最大轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分）；采用順直的φ50鉆桿及外徑不小于100mm的合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，鉆頭胎體沒有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形；并配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具；此外，選用泵壓1.0～2.0MPa、排水量為50～160L/min的水泵。

　　1.2芯樣試件的加工與測(cè)量工具

　　1.2.1試件的加工工具：雙面鋸切機(jī)、磨平機(jī)和補(bǔ)平器。

　　1.2.2試件的測(cè)量工具：游標(biāo)卡尺、鋼卷尺或鋼板尺、游標(biāo)量角器、角尺和塞尺。

　　1.3試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備

　　芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用符合現(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)部門要求的液壓式試驗(yàn)機(jī)。

　　1.4設(shè)備使用前的要求

　　設(shè)備使用前進(jìn)行檢查，并定期調(diào)試和保養(yǎng)，設(shè)備的技術(shù)性能符合現(xiàn)行有效的規(guī)范、規(guī)程的要求，且使用的設(shè)備應(yīng)配有記錄表，在使用、調(diào)試、保養(yǎng)、維修時(shí)均按要求進(jìn)行記錄。

　　2檢測(cè)要求

　　2.1抽檢數(shù)量及樁號(hào)的確定

　　2.1.1鉆芯法檢測(cè)工程樁的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)具體工程的總樁數(shù)、檢測(cè)目的、委托方的要求及其它檢測(cè)需要確定。

　　2.1.2柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。

　　2.1.3當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，柱下四樁或四樁以上承臺(tái)抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于相應(yīng)總樁數(shù)的30%，且單位工程抽檢總樁數(shù)不得少于20根。

　　1）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基工程；

　　2）場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜的樁基工程；

　　3）施工工藝導(dǎo)致施工質(zhì)量可靠性低的樁基工程；

　　4）本地區(qū)采用的新樁型或采用新工藝施工的樁基工程。

　　對(duì)于其他工程，柱下四樁或四樁以上承臺(tái)抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于相應(yīng)總樁數(shù)的20%，且單位工程抽檢總樁數(shù)不得

　　少于10根。

　　2.1.4對(duì)于直徑大于等于800mm的端承型混凝土灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。

　　2.1.5抽檢樁號(hào)由建設(shè)方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門共同確定。

　　2.2鉆芯孔數(shù)

　　樁徑小于1.2m的樁，宜一樁1孔；樁徑為1.2～1.6m的樁，宜一樁2孔；樁徑大于1.6m的樁，宜一樁不少于3孔。

　　2.3鉆芯位置

　　當(dāng)基樁鉆芯孔為一個(gè)時(shí)，在距樁中心10～15cm位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，在距樁中心0.15～0.25d內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。

　　2.4樁底持力層鉆探

　　每根受檢樁不得少于一孔，其鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其他鉆芯孔不宜少于1.0m。對(duì)樁底持力層有夾層或巖溶的工程，每根受檢樁的每個(gè)鉆芯孔對(duì)樁底持力層的鉆探深度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，樁底持力層的鉆探深度不應(yīng)小于3倍樁徑，且不應(yīng)少于3m。樁底持力層穩(wěn)定或已進(jìn)行超前鉆的工程，樁底持力層的鉆探數(shù)量和深度可適當(dāng)減少。

　　2.5樁身強(qiáng)度的要求

　　檢測(cè)時(shí)混凝土的齡期不少于28天或預(yù)留立方體試塊強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。

　　3檢測(cè)過程

　　3.1檢測(cè)前應(yīng)收集的資料

　　填寫工程概況表、檢測(cè)場(chǎng)地內(nèi)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告、基樁的平面分布圖等。

　　3.2工藝及技術(shù)要求

　　開鉆前，要核對(duì)受檢部位，并對(duì)鉆機(jī)的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括鉆機(jī)的穩(wěn)固性，平整度及主軸角度等。必須滿足鉆芯要求，絕不降低要求勉強(qiáng)開鉆。

　　3.3水平措施

　　3.3.1置于堅(jiān)實(shí)巖土或護(hù)壁砼上，并墊上地木梁；如遇軟土基座時(shí)，需填砂包防止出現(xiàn)地面下沉；放機(jī)架前，在底部墊上足夠長(zhǎng)度的木梁，并用螺絲與機(jī)臺(tái)底座連接固定，以保證機(jī)臺(tái)水平與穩(wěn)定。

　　3.3.2需要時(shí)，機(jī)臺(tái)底部地木梁四角用鋼釬固定，防止抽芯過程中機(jī)架平移與下沉傾斜情況的出現(xiàn)。

　　3.3.3若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)振動(dòng)較大時(shí)，需在機(jī)座四角上各堆放足夠重量的砂包，以防止機(jī)座振動(dòng)位移。

　　3.5實(shí)施要點(diǎn)

　　3.5.1鉆孔前，首先利用水平尺校平機(jī)架，并在塔頂用吊線鉛錘從6個(gè)以上方向校正立軸鉆桿垂直度，要求保持天車外緣（天車前沿切點(diǎn)）、立軸、孔口中心三點(diǎn)一線；鉆進(jìn)前，合箱螺絲要上緊，保證立軸穩(wěn)定。

　　3.5.2鉆孔孔位定點(diǎn)做到準(zhǔn)確無誤，開孔做到輕壓、慢進(jìn)，把孔開好開直。孔口套管下正下直固定，固定前用水平尺測(cè)定是否垂直。

　　3.5.3鉆芯過程中確保不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。開孔后鉆進(jìn)1m內(nèi)，每鉆進(jìn)20～30cm就用水平尺校正一次機(jī)架水平度；以后鉆進(jìn)過程中每2～3m，從6個(gè)方向校正一次立軸垂直度。

　　3.5.4鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)孔斜時(shí)，及時(shí)校正鉆桿、鉆具、機(jī)架、立軸垂直度，確保鉆進(jìn)過程中鉆孔垂直。當(dāng)孔斜嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)停止鉆進(jìn)，并在其附近重新開孔鉆進(jìn)。

　　3.5.5嚴(yán)格按有關(guān)鉆探技術(shù)規(guī)程及要領(lǐng)操作，應(yīng)一孔到底。

　　3.5.6每回次進(jìn)尺控制：當(dāng)樁身混凝土質(zhì)量正常情況下，每回次進(jìn)尺一般不超過1.5m；當(dāng)樁身混凝土質(zhì)量和完整性均較差，或鉆至重點(diǎn)檢測(cè)部位時(shí)，為避免芯樣機(jī)械破碎和磨耗，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺，一般每回次不超過0.8m，并采取相應(yīng)的措施保證芯樣采取率和芯樣完整性。當(dāng)鉆至距樁底0.5m時(shí)，終止本回次鉆進(jìn)，并在下一回次鉆進(jìn)中將樁底混凝土及持力層（厚約0.5m）同時(shí)鉆取出來。取芯時(shí)，確定芯樣卡住后再提鉆，不要盲目提鉆，盡量避免芯樣脫落或殘留。芯樣脫落后及時(shí)撈取后再鉆進(jìn)。

　　3.5.7鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)注意進(jìn)尺速度、操作感覺、孔內(nèi)聲音及鉆具突然下落的起止深度，設(shè)專人監(jiān)視孔口回水顏色的變化，并詳細(xì)記錄，以便間接判斷樁的質(zhì)量。質(zhì)量良好的樁，在同一轉(zhuǎn)速和壓力下，進(jìn)尺速度平穩(wěn)，回水顏色為

　　灰白色，當(dāng)進(jìn)尺速度驟然加快或鉆具突然落下，以及回水顏色呈黃泥色，說明該深度處樁身混凝土松散、膠結(jié)差、存在空洞或出現(xiàn)夾泥等缺陷。

　　3.5.8施工記錄或動(dòng)測(cè)資料推測(cè)的樁身某深度范圍可能存在斷樁、空洞等缺陷以及檢驗(yàn)樁底沉渣厚度時(shí)，在鉆進(jìn)接近該深度時(shí)，改用適當(dāng)?shù)你@探方法和工藝，降低鉆壓控制轉(zhuǎn)速和減少循環(huán)水量，限制回次進(jìn)尺，必要時(shí)可采用無水鉆進(jìn)。并隨時(shí)觀察鉆進(jìn)速度和回水顏色等變化，以便準(zhǔn)確判斷其缺陷位置和程度。

　　3.5.9鉆芯過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔偏出樁外時(shí)，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員匯報(bào)，并立即停止鉆進(jìn)；必要時(shí)進(jìn)行鉆孔測(cè)斜，查明原因。

　　3.5.10取芯后，及時(shí)用清水洗凈，稍涼干后在每回次芯樣上標(biāo)注回次編號(hào)、芯樣號(hào)、長(zhǎng)度及鉆進(jìn)深度。按順序整齊擺放，以備保存、編錄和拍照。妥善保管芯樣，無關(guān)人員不得亂動(dòng)或拿走芯樣。

　　3.6芯樣描述

　　3.6.1混凝土芯樣描述的主要內(nèi)容應(yīng)包括：鉆進(jìn)深度、芯樣顏色、連續(xù)性、完整性，膠結(jié)情況、表面光滑情況、斷口吻合程度、芯樣節(jié)長(zhǎng)，級(jí)配和骨料分布狀況，氣孔、蜂窩、麻面、溝槽、離析、破碎、夾泥、松散等的情況，芯樣斷口及碎塊特征也應(yīng)詳細(xì)描述（以便判斷是由于成樁質(zhì)量原因造成，還是由于鉆探原因造成的損壞。），取樣編號(hào)及取樣深度。

　　3.6.2巖（土）芯樣描述的主要內(nèi)容應(yīng)包括：鉆進(jìn)深度、巖土名稱、芯樣顏色、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度、堅(jiān)硬及風(fēng)化程度，取樣編號(hào)及取樣深度，動(dòng)力觸探試驗(yàn)位置及結(jié)果。

　　3.7抽芯現(xiàn)場(chǎng)記錄要求

　　鉆探過程中，鉆探記錄員及檢測(cè)人員做好鉆孔抽芯檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)記錄表中規(guī)定內(nèi)容的記錄工作。現(xiàn)場(chǎng)記錄人員對(duì)抽取的芯樣及時(shí)進(jìn)行編錄及拍照。各項(xiàng)記錄工作真實(shí)、準(zhǔn)確，不許弄虛作假。施工結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)獲取的所用資料經(jīng)驗(yàn)收匯總后交資料室存檔。

　　3.8抽芯技術(shù)措施和要求

　　3.8.1采取率要求：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)在C15以上的，混凝土芯樣采取率不小于95%；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)在C15以下而膠結(jié)尚好的，混凝土芯樣采取率不小于80%。持力層巖土（含軟弱夾層）的采取率大于80%。

　　3.8.2樁身混凝土強(qiáng)度偏低導(dǎo)致芯樣破碎或取芯困難時(shí)，降低鉆頭壓力和轉(zhuǎn)速，以確保混凝土芯樣采取率達(dá)到要求。

　　3.8.3施工過程中，操作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)注意返水顏色、進(jìn)尺速度、孔內(nèi)聲響，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺加快、水變顏色及時(shí)記錄其深度，并通知現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)員。

　　3.8.4當(dāng)抽芯接近樁底時(shí)，特別注意鉆進(jìn)速度、返水顏色，以準(zhǔn)確記錄樁長(zhǎng)，及時(shí)將樁底與持力層接觸界面及沉渣原樣完整地取出來。當(dāng)樁底巖層較軟取芯困難時(shí)，采用干鉆取芯。

　　3.8.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量極差時(shí)，則及時(shí)告知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、甲方、監(jiān)理等方面，并作好記錄。

　　3.8.6檢查樁底沉渣厚度及樁底與基巖的接觸情況，主要通過采取樁底與基巖接觸面的原狀混凝土、巖樣，并結(jié)合進(jìn)尺速度，鉆孔返水顏色加以判斷。在接近樁底時(shí)，觀察并記錄返水顏色及進(jìn)尺速度變化的起止深度等情況。

　　3.8.7對(duì)于松散、斷樁、夾泥、蜂窩、空洞等樁身結(jié)構(gòu)缺陷，通過取原狀混凝土芯樣并結(jié)合鉆進(jìn)速度、響聲、返水顏色等情況加以確定。

　　3.8.8檢查樁底持力層情況，至少應(yīng)有一孔鉆至樁底持力層3倍樁徑且不少于3m，以檢查持力層的巖（土）性狀、基巖的風(fēng)化程度、抗壓強(qiáng)度等。

　　3.8.9鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)抽芯孔偏出樁身外時(shí)，往往存在如下原因，一是樁身傾斜；二是鉆孔傾斜；三是樁和鉆孔都傾斜。在這種情況下，一般需要對(duì)鉆孔進(jìn)行測(cè)斜（即測(cè)定鉆孔是否出現(xiàn)傾斜或傾斜多少）進(jìn)而確定出現(xiàn)鉆芯孔偏出樁身的原因。

　　3.8.10對(duì)所有抽芯孔的芯樣進(jìn)行彩色拍照，必要時(shí)進(jìn)行裝箱保留并以備查驗(yàn)。

　　3.9芯樣試件的截取

　　3.9.1樁長(zhǎng)小于10m且樁身質(zhì)量較均勻時(shí)，每孔截取2組芯樣；樁長(zhǎng)為10～30m且樁身質(zhì)量較均勻時(shí)，每孔截取3組芯樣；樁長(zhǎng)大于30m且樁身質(zhì)量較均勻時(shí)，每孔截取不少于4組芯樣；當(dāng)樁身混凝土膠結(jié)不均勻時(shí)，可適當(dāng)增加芯樣采集數(shù)量。截取的芯樣須經(jīng)監(jiān)理等見證。上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或2m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或2m，中間芯樣宜等間距截取。采取的芯樣長(zhǎng)度一般不少于35cm。

　　3.9.2缺陷部位（蜂窩麻面、溝槽、離析膠結(jié)差等）能取樣時(shí)，必須選取不少于1組代表性芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；當(dāng)一樁抽兩個(gè)或以上鉆孔，若其中一孔因缺陷嚴(yán)重不能取樣時(shí)，在其他孔相同深度進(jìn)行取樣。

　　3.9.3當(dāng)持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時(shí)，在接近樁底部位（樁底深0.50m左右）的巖芯中截取1組代表性巖芯樣；若遇分層巖性時(shí)宜在各層中取樣。每組芯樣長(zhǎng)度一般不少于35cm（若由于巖石裂隙發(fā)育或機(jī)械破碎的原因不能采取足夠長(zhǎng)度的芯樣時(shí)，在原始記錄表及報(bào)告中說明原因）。若持力層為強(qiáng)風(fēng)化、全風(fēng)化、粘性土、砂土、碎石土?xí)r，則在其中做動(dòng)力觸探試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)或重型）。截取的巖芯樣應(yīng)經(jīng)監(jiān)理等見證。

　　3.9.4截取的芯樣若一節(jié)的長(zhǎng)度大于35cm，可取一節(jié)不小于35cm的芯樣；若一節(jié)的長(zhǎng)度小于35cm，可根據(jù)芯樣的長(zhǎng)度情況選取連續(xù)的二節(jié)或三節(jié)芯樣，每節(jié)芯樣不應(yīng)小于10cm，以確保能夠加工成3個(gè)抗壓試件。若因破碎等原因無法取得足夠長(zhǎng)的芯樣時(shí)，在原始記錄表及報(bào)告中說明原因，并要得到委托方的認(rèn)可。

　　3.10芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

　　3.10.1鋸切后的芯樣試件，當(dāng)試件

　　不能滿足平整度及垂直度要求時(shí)，應(yīng)選用以下方法進(jìn)行端面加工：

　　1）在磨平機(jī)上磨平；

　　2）用水泥砂漿（或水泥凈漿）或硫磺膠泥（或硫磺）等材料在專用補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平。水泥砂漿（或水泥凈漿）補(bǔ)平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥（或硫磺）補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm，且補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不得提前破壞。

　　3.10.2試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)芯樣試件的幾

　　何尺寸做下列測(cè)量：

　　1）平均直徑：用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上，取其兩次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm；

　　2）芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；

　　3）垂直度：用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚�(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1°；

　　4）平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙。

　　3.10.3試件有裂縫或有其他較大缺陷、芯樣試件內(nèi)含有鋼筋及試件

　　尺寸偏差超過下列數(shù)值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：

　　1）芯樣試件高度小于0.95d或大于1.05d時(shí)（d為芯樣試件平均直徑）；

　　2）沿試件高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)；

　　3）試件端面的不平整度在100mm長(zhǎng)

　　度內(nèi)超過0.1mm時(shí)；

　　4）試件端面與軸線的不垂直度超過2

　　°時(shí)；

　　5）芯樣試件平均直徑小于2倍表觀混凝土粗骨料最大粒徑時(shí)。

　　3.10.4混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度計(jì)

　　算：

　　fcu=ξ·4P/πd²

　　式中fcu—混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（MPa）,精確至0.1MPa；

　　P—芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破

　　壞荷載（N）；

　　d—芯樣試件的平均直徑（mm）；

　　ξ—混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度換

　　算系數(shù)，取1/0.88。

　　3.10.5持力層巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度計(jì)算：

　　R=4P/πd²

　　式中R—巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度（MPa）,精確至0.1MPa；

　　P—巖石芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載（N）；

　　d—巖石芯樣試件的平均直（mm）。

　　3.10.6芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，異常情況處理：

　　1）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件

　　平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時(shí)，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均。

　　2）若芯樣加工過程中出現(xiàn)破裂等導(dǎo)致

　　其尺寸不能滿足抗壓試件的要求，由芯樣加工部門要做好記錄。如果預(yù)留試件還足于制取三個(gè)抗壓試件，則可按正常途徑加工出試件；若不足于制取三個(gè)抗壓試件，要及時(shí)通知本部委托人員，并在征得監(jiān)理等方面同意后可進(jìn)行補(bǔ)充采樣，采樣要求與正常采樣的手續(xù)相同。

　　3）若每組試件的數(shù)量為2個(gè)時(shí)，該組試件不作統(tǒng)計(jì)平均，取最小值作為代表值，并在報(bào)告中注明；若每組試件的數(shù)量為1個(gè)時(shí)，該樣的強(qiáng)度值僅作為參考值，不提供代表值，并在報(bào)告中注明。

　　4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定

　　4.1混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度按下列規(guī)定評(píng)價(jià)

　　4.1.1混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定；

　　4.1.2同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時(shí)，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值；

　　4.1.3受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。

　　4.2檢樁樁底持力層的巖石芯樣抗壓強(qiáng)度按下列規(guī)定評(píng)價(jià)

　　4.2.1巖石芯樣試件個(gè)數(shù)少于3個(gè)時(shí)，只提供單個(gè)芯樣試件強(qiáng)度值，不應(yīng)提供巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度代表值；

　　4.2.2當(dāng)巖石芯樣試件個(gè)數(shù)大于等于3個(gè)時(shí)，若滿足其極差不超過平均值的30﹪，取其平均值為巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度代表值；若極差超過平均值的30﹪，取其最小值為巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度代表值；

　　4.2.3不同巖層宜分層評(píng)價(jià)。

　　4.3持力層性狀的判定

　　樁底持力層性狀應(yīng)根據(jù)巖石芯樣特征、結(jié)合巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果，綜合判定。

　　4.4完整性類別的判定

　　樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合判定。樁身完整性判定依據(jù)見《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》（DBJ15-60-2008）表12.6.4。

　　5結(jié)語(yǔ)

　　工程質(zhì)量安全問題是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的大事，與人民生活、生命安全息息相關(guān)，樁基礎(chǔ)作為工程結(jié)構(gòu)最主要的基礎(chǔ)形式之一，它的質(zhì)量問題就顯得至關(guān)重要。

　　基樁質(zhì)量檢測(cè)是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，而鉆芯法檢測(cè)是一種能直觀地反應(yīng)基樁整體質(zhì)量的一種檢測(cè)方法，忽視檢測(cè)過程中的每一環(huán)節(jié)就會(huì)導(dǎo)致對(duì)基樁質(zhì)量不能客觀性的判定。因此對(duì)基樁鉆芯法檢測(cè)過程進(jìn)行質(zhì)量控制是重中之重，只有這樣方能客觀準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)基樁的施工質(zhì)量，進(jìn)而為工程質(zhì)量起到積極有益的作用。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》（DBJ15-60-2008）

　　[2]《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）

　　[3]《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）

　　[4]廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)總站.工程樁質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)教材.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2009.9

　　[5]朱德宏,劉凱鋒.鉆芯取樣法在橋梁樁基檢測(cè)中的應(yīng)用[J].科技信息(科學(xué)教研).2008年16期