摘要: 現如今的幕墻行業的高速發展，由于人們對建筑的外型美觀的要求越來越高，對建筑物外墻裝飾越來越重視。幕墻也經歷了從有框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、單元式玻璃幕墻，到現如今在較高標準建筑物外墻上使用的點駁接式幕墻的發展過程。分別對框式和點式玻璃幕墻施工中的關鍵技術進行簡要介紹。

　　關鍵詞: 玻璃幕墻,施工技術

　　0 前言

　　伴隨著現代社會快速的發展，高樓大廈在國內各大城市一幢幢平地而起，而幕墻憑借其良好的藝術效果，加之質量輕、裝配化程度高等優點更加備受青睞。作為結構的圍護結構，相對于設計而言幕墻的施工顯得格外重要，伴隨幕墻形式的變化，玻璃幕墻的施工工藝也體現出了針對性的不同，下面主要是對框支式和點支式玻璃幕墻施工中關鍵技術進行簡單的介紹與探析。

　　1 框支式玻璃幕墻

　　框式幕墻根據其外觀形式的不同可以分明框幕墻、半隱框幕墻和隱框幕墻。下面針對其各自施工中的大致共性進行說明。

　　1.1玻璃幕墻施工工藝的主要過程

　　框玻璃幕墻的施工工藝主要程序為: 預埋件→施工準備→放線→支座安裝→防雷、防火處理

　　→骨架制作→玻璃預制、養護、安裝→打膠密封→收邊、收口→清潔竣工。

　　1.2施工中的關鍵控制

　　1.2.1 測量放線

　　先將主體結構上的預埋件表面清理干凈，根據幕墻分格大樣圖和標高及軸線位置，采用經緯儀在主體上定出幕墻平面、立柱、分格擴轉角等基準線。同時注意幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構側放線相匹配，水平標高要逐層從地面引測，以免產生誤差累積。

　　1.2.2 安裝連接件

　　預埋件和緊固鐵件的安裝，是框玻璃安裝的重要工序。其位置的準確性直接影響幕墻的安裝質量。預埋件的安裝要嚴格控制其縱、橫 2 個方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。

　　1.2.3 安裝幕墻立柱

　　在幕墻立柱安裝就位前，應預先裝配好立柱龍骨與緊固鐵件之間及立柱主龍骨之間接頭的鋼板內、外套筒連接件。豎向立柱主龍骨連接，應由下往上安裝，宜按每兩層為一整根立柱，且每層均有緊固件( 或凸形鐵件) 與樓板連接。連接時應先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預埋件連接，并應進行調整和固定。采用套筒連接，可以適應和消除撓度變化和溫度變形的影響。連接件與埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接抗水平力，剛接除抗水平力外，還應抗垂直力并傳給主體結構。

　　1.2.4 安裝幕墻橫梁

　　橫梁分段在立柱中嵌入連接，兩端與立柱連接處加橡膠墊，以適應和消除橫向溫度變形要求。橫梁安裝必須在土建作業完成及立柱安裝后進行，自上至下安裝，同層從下至上安裝。橫梁安裝必須在土建作業完成及立柱安裝后進行，自上至下安裝，同層從下至上安裝。在裝橫梁時，應注意設計中是否有排水系統，冷凝水排除管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設立膠密封條，其它通氣留槽孔及雨水排除口等要嚴格按設計施工，不得遺漏。

　　1.2.5 安裝玻璃

　　框式幕墻有現場組裝和單元吊裝之分，而對于現場組裝的又有明框、半隱框和隱框之分，不同形式的玻璃安裝亦不相同，有框的安裝類似“鑲嵌式”，隱框的類似“貼面式”，而單元吊裝的又是自成一派。這里不詳細分述，僅對安裝過程中需要注意的問題共性提出。首先，玻璃板塊按層次規格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。其次，玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平; 豎直即豎梁垂直、膠縫垂直; 面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。再次，玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。最后，在安裝玻璃的過程中，須伴隨著嚴格的質量控制和驗收。

　　1.2.6 伸縮縫的處理

　　幕墻立柱伸縮縫設置一般按樓層來分設，從而保證幕墻有足夠的變形空間，伸縮縫的上下立柱采用芯柱連接且為可活動的接頭。同時必須滿足設計要求。如伸縮縫采用密封膠填充，填密封膠時注意不得讓密封膠接觸主骨架襯芯，防止幕墻伸縮活動時破壞膠縫。

　　2 點支式玻璃幕墻

　　點支式玻璃幕墻，以其簡潔明快、通透大方的特點，近幾年在國內一些大型公共建筑中廣泛應用。點支式玻璃幕墻一般分為玻璃肋駁接點支式玻璃幕墻和鋼結構點支式玻璃幕墻兩大類，鋼架式點支幕墻按其結構型式又有鋼架式、拉索式。

　　2.1 點玻璃幕墻的施工工藝流程

　　點玻璃幕墻的施工工藝流程為: 測量放線→預埋件校準→桁架安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→施加預應力→校準檢驗→連接豎向承重接索→施加預應力→整體調整→調整檢驗→打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→最后檢驗。

　　2.2 施工中的關鍵控制

　　2.2.1 測量放線

　　控制要求大致與框支式幕墻大致相同，關鍵在于定出幕墻每個分格的平面、分格及標高，而鋼結構及其配件的位置將以玻璃位置為參照來確定。

　　2.2.2 鋼構件安裝

　　鋼架支座安裝: 支座是連接結構與鋼架的主要構件。如果鋼架與支座鋼板為鉸接，支座鋼板的位置就定位了鋼架的位置及標高。支座連接鋼板安裝后，上、下支座鋼板及插銷孔之間的距離，必須與鋼架長度相符。鋼架安裝: 高度較大的豎向鋼架下端常用鉸接固定，而為保證鋼架的伸縮變形，上端則采用反向鉸接或帶豎孔的鋼板連接。鉸接方式的鋼架安裝簡單，吊裝到位后傳入插銷即可。鋼索安裝: 鋼索兩端均有夾具，一端為固定端，一端為調節端，通過鋼銷與連接耳板連接。調節端可調節鋼索的長度，以達到控制鋼索拉力的目的。如有 2 根鋼索需進行二次交叉，如圖 1。在安裝過程中，為了避免鋼索拉緊后 2 根鋼索產生同方向扭矩而旋轉的現象，在 2 個交叉點處，鋼索的放置位置應該相反( 如圖 1) ，這樣可以使 2根鋼索產生反方向的扭矩達到自平衡的效果，有利于鋼架的穩定和方便施工。

　　2.2.3 點支配件的安裝

　　點支配件安裝包括: 轉接件安裝、駁接爪安裝、駁接頭安裝，如圖 2 所示。轉接件安裝: 首先，根據最初確定的玻璃分格線，分別定出轉接件根部的標高線和平面水平分格線，在鋼架上做上標記; 再將轉接件就位，同時應該確保轉接件垂至于玻璃平面，電焊臨時固定。駁接爪安裝: 駁接爪通過螺栓直接固定在轉接件上。安裝好駁接爪后，可拉線檢查 4 個爪構成的平面是否平行于玻璃平面，當誤差超過駁接頭可以調節的范圍時，應該檢查轉接件的垂直度，必要時應再進行調整。駁接頭的安裝與玻璃的安裝同時進行。

　　2.2.4 玻璃的安裝

　　吊裝玻璃要從上向下安裝順序，上玻璃前要先清理玻璃。有轉角的要先抱角( 轉角先裝) 收口。玻璃吊裝到位，接駁件安裝在爪件上，鎖緊螺母要做鎖緊處理。現場安裝玻璃時，應預先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，吊裝就位后將駁接頭的螺栓穿入駁接爪的孔中，調整玻璃個角的平面，保證玻璃水平偏差在允許范圍內，然后再加螺母固定。

　　2.2.5 注密封膠

　　打膠前應用" 二甲苯" 或工業乙醇和干凈的棉布，將與密封膠接觸的地方清潔干凈。打膠時要持續均勻，操作順序一般是: 先打橫向縫后打豎向縫，豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應及時處理。

　　3 結束語

　　綜上所述幕墻施工的質量控制在工程中起著舉足輕重的作用，施工中應該注意關鍵技術的控制，就可以獲得事半功倍的效果。