摘要：結合多年的實際工作經驗，筆者分析了電氣安裝工程質量通病對于建筑的影響以及產生的原因，并且針對這些質量通病提出了相應的防治措施，僅供參考。
　　關鍵詞：建筑、電氣安裝、通病、措施
　　
　　
　　住房制度改革的不斷深化，人們對住房質量(包括功能質量、工程質量、環境質量和服務質量)，提出了更高的要求。住宅質量的現狀，整體質量比以往有了大幅度提升。但是，影響住宅使用的質量問題仍然很突出，電氣安裝工程作為住宅建設中必不可少的組成部分、也存在著許許多多的問題，同時面臨著提高安裝質量，克服質量問題的重要任務。
　　1電氣安裝中質量通病問題對住宅工程質量的影響
　　1.1電氣安裝施工質量對建筑結構的影響
　　某住宅為了固定頂棚上的一個吊燈，需要在樓板縫中從上向下安放一塊木磚，但因施工順序或木磚尺寸不合適，致使安放木磚處兩塊空心板被砸壞露筋，破壞了空心板的主筋結構，對整個主體結構產生很大的危害；再如，某住宅樓配電箱預留在樓梯梁下的承重墻上，承重墻局部承壓能力不夠，無法承擔上面幾層樓梯的重量，形成了嚴重的隱患。
　　1.2剔槽埋管直接影響墻體承載力和強度
　　剔槽埋管是電氣預埋不到位而常見的補救措施，在建筑工地上屢見不鮮，但是如果操作不當也會直接影響墻體的質量，在施工中曾見240mm墻兩面同一位置橫向剔槽的現象，這無疑等于在砌體上橫切一個斷面，致使砌體的承載能力和強度受到嚴重影響。還有剔槽邊緣不整齊、斜開槽等不規范施工都對墻體的強度造成嚴重威脅。
　　1.3影響墻體外觀效應和使用功能
　　剔槽埋管破壞了墻體的平整度，影響墻體的外觀效應，接線盒預埋不到位，插座高度不統一、開關安裝位置不合適等不規范施工嚴重影響使用功能，給住戶帶來諸多不便。
　　1.4火災隱患
　　(1)電氣線路開關電器安裝存在的火災隱患。一是電氣設計保守，負荷設計裕度小再加上施工質量問題，出現開關電器的導線壓接松動或接觸面不夠，接觸電阻過大造成發熱而釀成火災。二是產品質量問題，性能指標達不到設計要求，存在火災隱患。
　　(2)電氣管線安裝存在的火災隱患。一是普通硬塑管直接敷設在可燃吊頂內。二是導線配管不到位導線接頭外露構成火災隱患。
　　(3)照明器具安裝不當造成火災隱患，如燈具選型不當或把表面溫度高的燈具設在可燃裝飾物或可燃構件上。
　　2電氣施工中質量通病問題產生的原因
　　(1)設計單位從事電氣設計的人員實踐經驗少；對設計規范的理解不統一；由于趕工期，缺少節點的詳細設計，設計圖紙部分作法不明確。
　　(2)承建單位從事電氣安裝施工的人員質量意識淡薄、素質低。有的沒有電工特種工種操作證，有的雇用臨時工參加電氣安裝。對設計圖紙領會不深刻，甚至看不懂圖紙，根本不具備承擔電氣安裝工程的技術能力；還有的承建單位，從事電氣安裝工程的人員管理不夠，就由土建施工員代管，結果往往成了代而不管，達不到電氣安裝工程的質量要求。
　　(3)電氣預埋和電氣穿線工程脫節。預埋由承建單位民工承擔，穿線由承建單位電工完成，預埋線管的走向、分線盒、預留洞有時根本找不到，有的線管在打圈梁時被堵死，這就勢必導致剔槽、砸樓板等野蠻施工行為的發生。
　　(4)電氣安裝人員崗位責任心不強，沒有遵紀守法意識，視建筑電氣安裝施工規范而不顧，電氣預埋中不負責任，給下道工序造成施工困難。如120mm墻下預埋管問題，按施工規范要求，應沿分線盒用粉筆由上向下沿尺桿垂直劃線，寬度和深度按敷設各線管直徑確定，用微型石料切割機定出所切深度，分別沿兩邊線切開，用此法剔出溝槽省工、省力，對砌體強度基本沒有影響，而實際電氣預埋中120mm墻剔槽存在嚴重問題，有的用瓦刀左砍右砍剔成邊緣不規則的大槽，有的把120mm墻砌成通縫，有的干脆不在120mm墻上裝開關，而把衛生間120mm墻上的開關和內墻1.6m插座放在一起，把廚房120mm墻開關放在距門較遠的內墻上，這種違反施工規范的不負責任的行為，既破壞了砌體強度，也給用戶帶來很多不方便。
　　(5)土建、電氣兩個專業配合不夠。電氣預埋施工人員要求土建預留的洞，土建施工人員不按設計要求配合電工完成，致使許多配電箱的安裝上下擠磚，歪歪斜斜，開關距門太遠，一個房間的插座不在同一水平線上，既不美觀又不能滿足使用功能，給安裝和使用都造成很多困難。
　　3當前電氣安裝質量問題和防治措施
　　3.1電氣材料質量問題
　　3.1.1配電箱
　　(1)配電箱內使用不合格的空氣斷路器和漏電保護開關。工程中使用假冒名牌的空氣斷路器和漏電開關的情況較多，許多配電箱內的空氣斷路器和漏電開關的型號或額定電流值與設計不相符，將開關改小的較多。有的甚至把設計為漏電保護開關的卻選用了空氣斷路器。這些假冒偽劣產品對人身安全與電氣用電安全會造成極大的危害。
　　(2)電箱內進線與各回路出線相比線徑截面偏小的現象較為普遍。許多住宅工程中，設計總表箱內每戶總開關的出線回路為10mm2，但其上級回路卻只有6mm2，這樣容易給施工人員造成錯覺．盲目增加負荷，造成進線過載發熱。形成火災隱患，所以應根據設計出線回路線徑大小來選擇箱內接線線徑，并且配電箱到現場后必須仔細檢查。不符合要求的堅決整改。
　　(3)動力、照明、插座箱箱體鋼板、塑殼的厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕處理也達不到要求。
　　3.1.2電線、電纜及其他材料的質量問題質量問題
　　(1)電線、電纜的選用不符合規定要求，許多單位為獲取高額的利潤．而購進一些質量較差的電線、電纜。這些電線、電纜的銅芯直流電阻率達不到要求．影響導電性下降．有的甚至連載流量也達不到標準要求，造成運行時易過熱，并誘發電氣火災。
　　(2)電線、電纜的絕緣材料不符合要求，耐壓試驗不合格，絕緣層容易擊穿老化。部分施工單位還出現有使用普通電纜代替阻燃和耐火電纜等。
　　(3)埋地用的鍍鋅鋼管使用薄壁管，金屬橋架質量較差，鍍鋅層達不到標準要求等。
　　3.1.3預防措施
　　(1)建設單位應嚴格執行建設程序，應將工程承包給具有相應資質等級的施工單位，不得支解或違章發包工程；應依法對工程的施工及與工程建設有關的重要設備、材料等的采購進行招標．不得迫使承包方以低于成本價的價格競標。
　　(2)為防止因材料造成質量問題的發生，關鍵是要制定并落實嚴格的材料進場報驗制度，對工程所用的主要電器設備、材料成品、半成品進場，必須具有中文的質量合格證明文件，其規格、型號和性能檢測報告等應符合國家技術標準或設計要求，材料進場嚴格執行報審與進場驗收制度。在各方檢查確認后，方可在工程中使用。
　　(3)對涉及電氣安全的重要項目，如電線、電纜、空氣開關、漏電開關、母線槽等重要的電氣材料，應根據具體情況對材料進行監理見證送檢或監督抽檢，合格方可使用。
　　3.2電線、電纜導管敷設
　　3.2.1電線、電纜導管敷設存在的問題
　　(1)電線管明敷暗敷時．線管彎曲半徑太小。出現彎癟、起皺，管子在轉彎處不按規范裝設過線盒。
　　(2)鍍鋅線管安裝時不跨接地線或接地不規范：使用金屬軟管不跨接地線和金屬軟管的使用長度不按規范要求，亂拉亂接。
　　(3)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管的連接采用對口焊接或套管熔焊連接，這樣不僅破壞了鋼管的內外的鍍鋅層。縮短了線管的使用壽命；另外，焊接還可能在鋼管內表面形成瘤結，電線穿管時易被劃傷，影響絕緣效果。
　　(4)JDG管的緊釘連接不符合要求，套接緊釘連接技術是現在電氣管道施工中的一種新的鋼管連接技術，它是通過連接套筒的緊釘螺釘起接地作用，無須跨接地線，施工快捷簡便。但施工單位使用一些廠家生產的緊釘螺釘存在不少問題，如：有的緊釘螺釘擰轉力矩達不到要求；起不到應有的接地效果；還有一些緊釘螺釘其螺帽根本擰不斷。
　　(5)建筑物頂棚內采用PVC管敷設電線。尤其是許多裝修工程，在吊頂內使用PVC管敷設電線較為普遍，按照（GB50054-95）《低壓配電設計規范》的規定，建筑物頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。
　　(6)暗敷在墻內或混凝土內的PVC管埋設深度不夠，在樓板內預埋敷管交叉太多，現澆樓板內敷管集中成排，影響土建施工和結構安全。
　　3.2.2預防措施
　　(1)電線管明敷或暗敷時。管道的彎曲半徑應嚴格按有關規范施工。鍍鋅鋼管和薄壁管內徑小于25mm的可選用不同規格的手動彎管器，內徑大于32mm的鋼導管應用液壓彎管器，PVC管根據其內徑選用不同規格的彈簧進行彎管。
　　(2)鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接地線，應以接地卡跨接，兩卡間使用不小于4mm2的銅芯軟導線。金屬軟管的使用；照明系統不大于1.2m。動力部分不大于0.8m。對于JDG管的緊釘螺釘連接，應嚴格選用合格的產品，并全部將螺帽擰斷。
　　(3)在天花吊頂內禁止使用PVC管布線。電線導管在墻內暗敷時，管子外表面距墻面不小于15mm，保證墻面沿管子不裂縫。在樓板內預埋敷設時，應盡量避免交叉。對于管道較多處，禁止成捆敷設，應將管道成排分開間隔放置，減少對樓板結構的影響。
　　3.3導線連接
　　3.3.1導線連接存在的問題
　　(1)大部分工程中的插座回路的接地保護線為串聯連接，這是十分危險的，因為當串聯線路中間一處意外斷開，則其后所有插座將全部失去接地保護。
　　(2)多股銅心線連接不搪錫,這樣連接易造成線芯與線芯之間、線芯與連接端子之間連接不緊密,運行久后易氧化，使接觸電阻增大，產生過熱現象，甚至引起火災。
　　3.3.2預防措施
　　(1)為解決PE線的不串聯連接，可以把PE支線與干線并聯，用T型接法絞接6圈，然后在絞接處搪錫，再包纏絕緣膠布，即可達到規范要求，對于線徑較小的，也可以通過壓接來實現。各支線應采用壓接或絞接后搪錫連接。
　　(2)多股導線的連接，宜采用搪錫銅接頭壓接，對于2.5mm2及以下的多股銅芯線，應將線頭焊錫后再和端子連接；對于截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子與設備的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。
　　
　　參考文獻:
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