摘要：隨著我國交通運輸事業的飛速發展，橋梁建設項目不斷增多，建設速度也越來越快。而橋梁施工的質量是橋梁建設中一個不可忽視的環節，針對當前橋梁施工建設過程中暴露出來的一些質量問題，結合實際工程經驗，提出了橋梁施工質量控制的具體方法。
　　關鍵詞：橋梁工程、質量、控制、管理
　　在橋梁施工過程中，由于地質條件、施工工藝、技術水平和原材料控制等多方面因素的干擾，常常會出現各種難以預料的質量問題，只有針對橋梁施工的具體過程，采取具體預防措施，制定具體管理制度，才能使橋梁工程的施工質量不斷提高。
　　1建立健全工程質量管理組織機構
　　建立健全質量管理組織機構，同時制定相應的制度和措施。針對具體項目成立專門的質量管理機構，應由測量、質檢、計劃統計等技術機構。多層次全方位開展質量工作，上有領導組，下到組長、質檢員。同時配以相應的監督和獎懲制度，將具體項目的質量好壞與相應負責人的切身利益掛鉤。
　　2建立嚴格的質量保證措施
　　橋梁工程的施工是由多道施工工序組成的，施工全過程中的每一道工序都要嚴格實施控制與管理，預防為主、動態控制。橋梁施工的質量也是由多個環節的質量控制組成的，如項目決策、設計階段、施工階段等，其中施工階段的質量控制是最為關鍵的環節。橋梁施工階段的質量控制措施主要包括：
　　⑴強調人的因素，加強施工人員的質量意識教育，進行全面的質量管理知識的學習。只有加強質量意識教育與專業技能培訓，提高職業道德，才能發揮施工人員的主導作用，施工質量才有根本保證。
　　⑵進場原材料必須出具出廠證明和合格證，嚴禁使用不合格的材料。建立一個能對工程材料進行分析的實驗室，在施工過程中對所使用的材料按規范要求進行檢測、實驗，確保材料符合設計和規范要求。同時，設備的好壞也直接影響著施工質量，定期組織人員進行設備維護與保養，并對主要設備建立設備履歷。
　　⑶嚴格按照設計圖紙施工，按操作規范操作，按質量標準檢查驗收。每道施工工序完成后必須首先進行自檢，然后進行互檢，質檢員進行抽檢。做好技術質量交底工作，包括：施工方法、質量標準、注意事項及質量保證措施。每道工序必須經檢查合格后方可進行下道工序，若出現質量事故，必須查清事故原因，懲罰責任人，制定改進措施。沒有合理的施工方案和可行的質量計劃，就沒有合格的施工質量。施工之前必須要制定出科學的施工方案和質量控制計劃，找出施工中質量控制的難點，并采取相應措施。
　　⑷臨時租土地的選定與駐地規劃。租地要符合以下幾方面的要求：①交通方便，減少便道施工長度，保證施工過程中機械設備及進場材料不受天氣影響。②供排水要方便，拌合站和原材料堆料場的排水必須方便。③方便項目部建設規劃，特別是對施工質量起決定作用的拌合站和原材料堆放站的場地大小及供排水的規劃，對砂、碎石材料堆放場的供排水的規劃，確保碎石進場后能得到及時沖洗。進場道路應進行路面硬化處理，保證進場道路不受天氣的影響。
　　3橋梁工程施工中常見的施工重點、難題及控制措施
　　⑴樁基
　　在樁基施工中較常用的是人工挖孔樁，樁基護壁一般采用砼護壁，每一節護壁由人工立模，樁基的施工關鍵是要確保孔徑、垂直度、中心位置準確，成孔之后使用檢孔器檢測孔徑、垂直度的準確性。
　　樁基護壁砼厚度和標號的質量控制重點主要包括：①護壁砼強度應比灌注樁砼高一級，厚度不得低于15cm，振搗密實，緊貼孔壁。②樁身砼不低于設計標號。③按設計要求制作鋼筋籠，整體吊放入孔后定位，保證周邊保護層厚度。每樁做挖孔記錄，若發現不符和設計要求，及時通知進行調整。④嵌巖樁要求：樁底嵌入巖石深度不得小于2D（D為樁徑)，且至樁下溶洞頂完整弱風化巖石厚度不小于6m。樁底要求釬探（即用鋼釬探明孔底以下地質情況）。⑤遇到孔內地下水充足的孔樁，要抽干孔內積水來確保砼施工質量。當自孔底及孔壁滲入的地下水的上升速度大于6mm/min時，采用水下灌筑工藝，即導管發灌筑，進行水下砼施工，計算出澆灌時首批砼量，確保有足夠的砼包裹導管下口，每次提升導管時要注意其埋置深度保持在2~4m，同時要保證導管要連接牢固并且密封性能良好。
　　樁基施工完成后，為檢測樁基砼質量以及樁身完成性，逐個進行超聲波無損檢測，鉆取芯樣，只在雙方對超聲波無損檢測有異議時才用。
　　⑵柱墩砼結構
　　橋梁施工中柱墩砼結構多存在表面不光潔不美觀現象，解決此類問題關鍵是要嚴格按照規范進行模板的安裝和加固。模板新的6mm厚，采取整體鋼模制作，安裝前應進行去污整修，使模板平整光潔無變形。模板安裝要求平整，接縫控制在規定值以內，所有接縫用粘結劑刮平刮實，并用膠帶紙粘貼整齊。施工時要特別注意內模的接縫，箱梁內的接縫用海綿條填塞或粘結劑封堵，外裹一層塑料布確保內表面不漏漿。采用方木框架配合碗扣鋼管對內模進行加固。腹板外側模應對支架和側模進行雙重加固。
　　砼的配比也影響著外觀，柱墩使用的砼要用拌和站拌和的、由砼專用車配送的砼，砼的生產質量也應受到重視，注意外摻劑的使用，砼澆振搗要充分且不過振，使砼密實。在每一節墩柱砼拆模后用塑料布或專用布覆蓋。
　　⑶蓋梁
　　蓋梁的主要作用是支承、分布和傳遞上部結構的荷載，支撐橋梁上部結構，并將全部荷載傳到下部結構。蓋梁施工的質量控制主要包括：①抱箍位置：由蓋梁底的高程反算出抱箍的高程，根據施工經驗，為防止蓋梁澆筑砼后的沉降，抱箍實際高程應比理論值高出2cm，誤差控制在5mm以內。②蓋梁底模的檢查：模板板面之間應平整潔凈，打磨除銹，接縫嚴密，不漏漿，涂油均勻，特別要檢查與立柱交接處的縫隙是否處理妥當。③鋼筋骨架的檢查：鋼筋尺寸不大于設計值，受力鋼筋順長度方向加工后的全長不小于設計值10mm，彎起鋼筋各部分尺寸允許偏差士20mm，箍筋、螺旋筋各部分尺寸允許偏差士5mm，鋼筋骨架寬、高允許偏差士5mm，鋼筋骨架綁扎過程中，隨時目測主筋的順直度，若發現不直及時調整。
　　⑷T梁
　　T梁施工過程中的控制要點:①T梁砼的養生，專用土工布或薄膜養生，特別高溫或低溫季節，養生時間最少7天，出坑不少于18天。②T梁預制均使用定型鋼模，在使用過程中必須準確定位橫隔板的位置，避免出現橫隔板現澆段扭曲、錯位的情況。模板的厚度、密封性、剛度、表面光潔度要符合相關要求。③現澆濕接縫施工之前，需將T梁與其接觸面鑿毛骨料表面濕潤，以使現澆段能夠與T梁更好的結合。④T梁預應力施加控制要點：波紋管敷設必須符合設計線形、坐標，錨墊板定位正確，負彎矩區的預應力施工時，應在短索預應力筋封錨砼養生強度達到設計強度的100%時長索預應力筋才能開始張拉。應力必須要真實記錄。張拉之后馬上壓漿，止壓標準要符合要求。
　　⑸伸縮縫
　　橋梁伸縮縫裝置易遭破壞，一旦破壞難以修補。施工過程應嚴格遵守相關規范，施工要點：①選擇科學的伸縮裝置構造形式，制定具體的施工標準。②鋼構件材料要求強度高、可焊性好、耐腐蝕性高、抗沖擊性好、抗疲勞、彈性緩沖及耐磨性好。③用聚苯乙烯硬制泡沫板填充伸縮縫，側面及底面用嵌縫膠密封或用壓光不銹鋼板封堵，不銹鋼板一側固定。④檢查伸縮裝置的位置，確保伸縮縫裝置符合設置要求，伸縮縫如果分段安裝，接縫外焊接。⑤主梁伸縮縫處防撞體和中央隔離層伸縮縫與主梁伸縮縫等寬;⑥安裝裝置之前完全清理干凈縫中雜物、垃圾，縫內要填足填縫料。
　　橋梁施工建設中的質量控制是一項系統而復雜的工作，只有加強橋梁施工過程的質量管理，才能使橋梁的施工達到優質、安全的要求，使橋梁施工的管理工作更易于進行。
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