摘要：本文主要介紹了自密實(shí)混凝土的特性，以及在工程中的實(shí)際運(yùn)用。
　　關(guān)鍵詞：自密實(shí)混凝土；質(zhì)量監(jiān)理；如何控制；應(yīng)用
　　我國(guó)自上世紀(jì)90年代初期開始對(duì)自密實(shí)混凝土進(jìn)行研究，現(xiàn)在在多項(xiàng)工程實(shí)踐中取得成功。自密實(shí)混凝土別名又稱免振混凝土，它是指借助于高效減水劑、流化劑、增塑劑以及摻加粉煤灰、礦渣等粉粒制成的大流動(dòng)性混凝土，具有良好的工作性，即使在密集配筋的條件下，單靠混凝土自重作用無(wú)需振搗就能密實(shí)填充模板的每一個(gè)角落，能均勻、密實(shí)成型的高性能混凝土。我國(guó)北京、上海、廣東等城市開始使用的自密實(shí)混凝土，主要應(yīng)用于一些加固和要求無(wú)噪音、形狀復(fù)雜的異型構(gòu)件和鋼筋密集無(wú)法澆筑或澆筑困難的施工條件下特殊的工程。筆者曾監(jiān)理過(guò)某城市某一高架橋，全橋長(zhǎng)５１６m，是現(xiàn)澆混凝土后張預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。全橋2１個(gè)橋墩，墩柱采用后張預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土“Y”型柱，預(yù)應(yīng)力筋豎向布置，墩柱高度為3～15m不等，混凝土標(biāo)號(hào)C50，且為清水混凝土，地處市區(qū)繁華路段，外觀質(zhì)量要求高。墩柱內(nèi)預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)應(yīng)力管道要求定位準(zhǔn)確，不能移位；柱內(nèi)配筋密集，且鋼筋三向交錯(cuò)，振搗器插入困難，無(wú)法使用內(nèi)部振搗器振搗，如采用普通混凝土施工質(zhì)量不能保證，容易造成不密實(shí)、蜂窩、孔洞、麻面等質(zhì)量事故，無(wú)法彌補(bǔ)。在此情況下，決定采用自密實(shí)混凝土。本人作為監(jiān)理人員，站在監(jiān)理角度為有效控制工程質(zhì)量，經(jīng)反復(fù)研究，多方查閱資料，對(duì)工程質(zhì)量控制主要采取了以下幾項(xiàng)措施。
　　一、采用商品混凝土提前考察確定混凝土生產(chǎn)企業(yè)、嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量
　　自密實(shí)混凝土對(duì)生產(chǎn)條件、原材料質(zhì)量的波動(dòng)反應(yīng)敏感。如果生產(chǎn)條件、原材料稍有變化，就會(huì)對(duì)混凝土的工作性能和質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，甚至達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此要求采用生產(chǎn)條件相對(duì)穩(wěn)定、管理規(guī)范的預(yù)拌商品混凝土。混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，要有完善、可行的管理制度和質(zhì)量保證體系，設(shè)備齊全的實(shí)驗(yàn)室和相應(yīng)資格的檢測(cè)人員，有一定的生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸能力能滿足施工需要，并且有此類混凝土的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。確定生產(chǎn)企業(yè)后，要求生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)混凝土工程量，把各種原材料一次備足，避免施工過(guò)程中材料與試配不一致而產(chǎn)生混凝土的性能變化。對(duì)組成混凝土的水泥、砂、石、拌合水、外加劑、礦物摻合料等材料，現(xiàn)場(chǎng)檢查其質(zhì)量并取樣檢測(cè)，使之符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　二．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
　　根據(jù)構(gòu)件形式、尺寸、鋼筋的稠密程度不同、施工條件不同，對(duì)自密實(shí)混凝土的工作性能有不同的指標(biāo)要求�；炷�土生產(chǎn)廠家應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在試驗(yàn)室進(jìn)行試配。試配完成后，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同條件的足尺模型澆筑試驗(yàn)，以便直觀判斷混凝土的工作性能是否滿足施工需要，并對(duì)拆模后的混凝土進(jìn)行外觀檢查、鉆芯取樣、破壞性試驗(yàn)，檢測(cè)混凝土的力學(xué)性能、勻質(zhì)性是否滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土內(nèi)部是否密
　　實(shí)，獲得各種實(shí)際數(shù)據(jù)，并據(jù)此調(diào)整試驗(yàn)配比，直至各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到要求后，確定施工配比。
　　三、審批專項(xiàng)施工方案
　　因自密實(shí)混凝土屬新型建筑材料，應(yīng)用較少，施工人員對(duì)此缺乏必要的認(rèn)識(shí)，所以要求施工單位組織工程技術(shù)管理和混凝土配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)人員共同參加，根據(jù)自密實(shí)混凝土的特性編制專項(xiàng)施工方案。方案必須詳細(xì)、可行，能有效指導(dǎo)施工。方案內(nèi)容應(yīng)包括混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆注、人員安排、人員培訓(xùn)、質(zhì)量保證措施、各種可能出現(xiàn)問(wèn)題的處理預(yù)案等，并報(bào)監(jiān)理審批。對(duì)審批過(guò)的施工方案，施工單位應(yīng)組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有人員熟練掌握施工操作要領(lǐng)。
　　四、模板的控制
　　自密實(shí)混凝土的流動(dòng)性大，接近流體狀態(tài)，對(duì)模板的側(cè)壓力比普通混凝土高。要求施工方根據(jù)實(shí)際情況對(duì)模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板不失穩(wěn)、漏漿和變形。模板應(yīng)使用堅(jiān)固、剛度大、接縫少、嚴(yán)密不漏漿的定型鋼模板。
　　五、混凝土澆注前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
　　工作性能是保證自密實(shí)混凝土應(yīng)用是否成功和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵和前提，是有別于普通混凝土的基本特征。自密實(shí)混凝土的工作性能主要包括：填充性、間隙通過(guò)性、抗離析性。填充性是指混凝土在無(wú)振搗條件下，能均勻密實(shí)成型的性能，填充性由塌落擴(kuò)展度或T500流動(dòng)時(shí)間測(cè)定；間隙通過(guò)性是指混凝土通過(guò)狹窄間隙(一般為鋼筋間隙)的能力；抗離析性是指混凝土中的各成分保持均勻分散的能力。間隙通過(guò)性和抗離析性由L型儀測(cè)定，相應(yīng)的試驗(yàn)方法和指標(biāo)要求詳見中國(guó)土木工程協(xié)會(huì)編制的CCES__02．2004《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按檢驗(yàn)要求配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器。對(duì)運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的每車混凝土，除了檢查混凝土的出廠性能報(bào)告外，都要進(jìn)行工作性能的實(shí)際檢測(cè)，實(shí)測(cè)混凝土的填充性、間隙通過(guò)性、抗離析性是否符合配合比設(shè)計(jì)和《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》的規(guī)定。對(duì)性能檢測(cè)不合格的(主要是流動(dòng)性)，不準(zhǔn)擅自向拌合物內(nèi)加水，否則會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性；也不能補(bǔ)加其他外加劑，否則容易發(fā)生外加劑之間的反應(yīng)問(wèn)題。只能由混凝土生產(chǎn)廠家技術(shù)人員補(bǔ)加適當(dāng)?shù)脑�用外加劑予以調(diào)整。調(diào)整后仍不合格的混凝土，退出現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。
　　六、實(shí)行旁站監(jiān)理
　　混凝土施工時(shí)，監(jiān)理人員要進(jìn)行旁站，全過(guò)程控制，旁站包括在生產(chǎn)廠家和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。在生產(chǎn)廠家主要檢查生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證體系是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用的混凝土組成材料是否與試配相同、計(jì)量是否準(zhǔn)確、攪拌是否符合要求、出廠前是否對(duì)混凝土性能進(jìn)行檢測(cè)、性能是否合格等；在施工現(xiàn)場(chǎng)督促施工方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行施工，并見證混凝土試件的制作。在制作混凝土試件時(shí)，要求不應(yīng)采用任何的振搗措施，保持與現(xiàn)場(chǎng)施工同條件，以保證混凝土試件能真實(shí)地反映實(shí)體的質(zhì)量。
　　七、防止混凝土離析
　　因墩柱較高，高度由3～5m不等，如混凝土自由下落，容易造成混凝土離析，使混凝土不勻質(zhì)，產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)高于3m的墩柱，要求采用導(dǎo)管送料，導(dǎo)管由柱的四角向柱中均勻布置，而且導(dǎo)管口要始終埋在已澆注的混凝土內(nèi)一定的深度，以保證混凝土能順利上翻為宜，一般保持在20--30cm之間。
　　八、消除氣泡
　　自密實(shí)混凝土在密實(shí)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，如不能及時(shí)排出，會(huì)在混凝土內(nèi)部和表面形成氣孔，影響外觀和內(nèi)在質(zhì)量。因此要求在混凝土澆注過(guò)程中，控制適當(dāng)?shù)臐沧⑺俣群头謱雍穸龋瑵仓�速度以下層混凝土表面不再有氣泡產(chǎn)生，方可澆注上層混凝土；分層厚度以氣泡能順利排出時(shí)的厚度為宜(澆注速度和分層厚度應(yīng)提前通過(guò)試驗(yàn)確定)�？奢o助使用輕型表面附著式振動(dòng)器附在模板表面振動(dòng)，一般每個(gè)模板面振動(dòng)30～60s，不僅能使混凝土表面的氣泡消失，還能使墩柱的棱角更加充實(shí)。
　　九、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)
　　為避免混凝土表面出現(xiàn)微裂縫，混凝土澆注完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d。養(yǎng)護(hù)包括溫度和濕度兩個(gè)方面。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，除保持混凝土濕度外，應(yīng)避免外部環(huán)境與混凝土內(nèi)部溫差過(guò)大，溫差不能超過(guò)28℃。此高架橋工程共有2１個(gè)墩柱，使用4１０m³自密實(shí)混凝土。經(jīng)采用以上措施控制和參建各方的共同努力，所有墩柱混凝土表面光滑、密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象，力學(xué)性能按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50081)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)留置的58組試件檢測(cè)和對(duì)實(shí)體混凝土進(jìn)行回彈，平均強(qiáng)度在57．5MPa以上，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，達(dá)到預(yù)期的效果，整體工程被評(píng)為“市優(yōu)”。表明自密實(shí)混凝土的應(yīng)用取得了成功。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]田敬賢艾忠華任澤民，自密實(shí)混凝土在CL結(jié)構(gòu)體系中的施工質(zhì)量控制[J]混凝土，2008，06