摘要：結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)某工程超長(zhǎng)地下室結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的進(jìn)行原因分析，并提出裂縫相應(yīng)的處理措施。
　　關(guān)鍵詞：地下室；裂縫；微膨脹劑；干縮
　　
　　1工程概況
　　該工程地下室（二層）長(zhǎng)約94m，寬約54m。地下室防水采用摻有10%UEA微膨脹劑的混凝土剛性結(jié)構(gòu)自防水，不設(shè)外防水，內(nèi)防水采用PQ-200防水涂層。整個(gè)地下室不設(shè)分縫及施工后澆帶，只在中部采用2m寬的UEA加強(qiáng)帶，摻量增至14%。
　　2裂縫的檢查及初步分析
　　2．1裂縫檢查
　　1、板面裂縫：地下室底板及負(fù)一層樓面的板面有局部表面裂縫，不嚴(yán)重。地下室頂板的板底、板面有大面積的表面裂縫，板底多于板面。
　　2、地下室外墻內(nèi)外兩側(cè)有大面積分布的裂縫，基本上每跨5～6條，共有裂縫約109條，寬度約為0.3～1.0m。裂縫均由上而下貫通，縫寬上大下小。見(jiàn)地下二層混凝土壁板裂縫示意圖。
　　
　　2．2裂縫分析
　　（1）板底、面裂縫
　　地下室頂板板面白天受陽(yáng)光照射，板面升溫高達(dá)55～65℃。而頂板板底無(wú)陽(yáng)光直接照射，溫度均在35℃左右，溫差達(dá)20℃左右。這一溫差使板面相對(duì)板底伸長(zhǎng)了，再有UEA的膨脹作用，更增大了板面的漲伸量，而板底還有混凝土干縮，故板底會(huì)產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重者會(huì)開(kāi)裂連通至板面，故在板面亦能看到裂縫。
　�。�2）墻體裂縫
　　墻體澆筑后，墻側(cè)壁外面未回填土，產(chǎn)生混凝土干縮，而干縮受到周圍約束開(kāi)裂。而且受日照會(huì)產(chǎn)生漲伸，溫度降低時(shí)產(chǎn)生冷縮；且還有墻體內(nèi)外膨脹差；再有UEA的膨脹反作用，使墻體膨脹伸長(zhǎng)。由于墻體、板的澆筑時(shí)間不一致，如±0.00板的膨脹量要比負(fù)一層板、墻的膨脹量大得多（因膨脹量隨時(shí)間增大而降低，負(fù)一層板、墻先于±0.00板澆筑），當(dāng)±0.00板不斷膨脹時(shí)，墻體只有較小的膨脹，甚至還伴隨干縮，則墻混凝土收縮受到限制開(kāi)裂，即墻頂部自由膨脹受到下部約束引起開(kāi)裂。故由于UEA的膨脹反作用，更加速了墻體開(kāi)裂。
　　因此，本工程的開(kāi)裂主要來(lái)自兩方面：一是混凝土固有的干縮特性決定的，是不可避免的；二是由于UEA微膨脹劑的特性決定的。UEA膨脹劑混凝土的性能：只有在濕養(yǎng)條件下才會(huì)膨脹，其限制膨脹率在14天內(nèi)增幅最大；在膨脹值達(dá)到極限值（包括膨脹量和時(shí)限）之前，其脹縮量隨濕養(yǎng)條件而波動(dòng)。如圖1。
　　
　　圖1不同養(yǎng)護(hù)條件下混凝土膨脹率關(guān)系曲線圖。
　　在UEA膨脹混凝土的應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)注意到在單一、獨(dú)立構(gòu)件中應(yīng)用UEA膨脹混凝土，利用其在水化過(guò)程中的產(chǎn)物填充、堵塞毛細(xì)孔隙，以及在混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的膨脹力，以抵抗混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，從而使混凝土不裂、少裂或有抗?jié)B作用。但在一整體建筑中，這膨脹力會(huì)由于混凝土澆筑時(shí)間不同或其他客觀環(huán)境所限而產(chǎn)生反作用力，加速混凝土開(kāi)裂。
　　3裂縫處理的意見(jiàn)
　　（1）頂板面大面積的表面裂縫，其寬度、深度都較大，對(duì)混凝土的耐久性和防止鋼筋被銹蝕都極不利，則表面應(yīng)作防水砂漿批蕩處理：①清理基層；②掃一層聚合物界面劑EC1，抵抗空鼓；③水泥砂漿摻杜拉纖維，以抵抗裂；④分隔為6m×6m，分格縫用油膏填滿。總計(jì)增加約3.0元/㎡。
　�。�2）墻體裂縫
　　考慮抗?jié)B、防銹蝕、耐久性以及經(jīng)濟(jì)合理的問(wèn)題，可比較下列方案：
　　1）墻體外壁做柔性防水，內(nèi)壁鑿縫嵌補(bǔ)，取消原設(shè)計(jì)采用的PQ-200內(nèi)防水涂層。此方案考慮到在將來(lái)的運(yùn)用下，墻體裂縫仍有可能變化，從迎水面做外防水最穩(wěn)妥可靠，確保長(zhǎng)期防滲效果。由于墻體有大量裂縫，從內(nèi)壁涂刷PQ-200防水涂料已無(wú)意義。取消PQ-200防水涂料改用外防水，其造價(jià)不會(huì)增加。
　　2）內(nèi)外壁沿裂縫鑿縫嵌補(bǔ)膨脹水泥砂漿，縫兩側(cè)批防水砂漿。但該方法采用剛性材料修補(bǔ)裂縫，效果不太理想，因裂縫粘結(jié)面時(shí)間一長(zhǎng)，一旦再有收縮變形又會(huì)產(chǎn)生新裂縫。
　　3）迎水面用環(huán)氧玻璃鋼粘補(bǔ)裂縫，內(nèi)壁用水泥砂漿補(bǔ)縫，環(huán)氧玻璃鋼強(qiáng)度高，延性好，適應(yīng)變形，抗?jié)B防銹有保證，但價(jià)錢昂貴且需專員人員操作。且內(nèi)壁用水泥砂漿剛性材料補(bǔ)縫也不妥，時(shí)間一長(zhǎng)，容易松脫。
　　綜合上述方案，考慮經(jīng)濟(jì)可行的因素，確定墻體裂縫處理方法如下：
　　a、將原設(shè)計(jì)采用的PQ-200內(nèi)防水涂層改為外壁做柔性防水；
　　b、對(duì)小于或等于0.2㎜的裂縫不需處理；
　　c、對(duì)大于0.2㎜的裂縫做封縫處理：將裂縫切割或鑿成V型縫，嵌填聚硫密封膏，涂刷100~150㎜寬抗裂膠作為抵抗裂縫變形的蠕變層，再用聚合物-水泥基復(fù)合防水涂料作增強(qiáng)處理后作大面積防水層；聚硫密封膏有極強(qiáng)的粘結(jié)、抗拉能力，能很好的修補(bǔ)混凝土裂縫，防止漏水。圖2所示。
　　
　　圖2混凝土裂縫處理圖
　　4總結(jié)
　　通過(guò)上述一系列對(duì)裂縫產(chǎn)生的分析表明，地下室墻板裂縫主要由混凝土收縮引起的。當(dāng)?shù)叵率彝鈮�較長(zhǎng)，且又是環(huán)狀全封閉結(jié)構(gòu)時(shí)，其水平方向的應(yīng)力相當(dāng)大，而UEA微膨脹劑對(duì)控制后期收縮效果較差，單靠添加UEA微膨脹劑還不能完全控制裂縫的產(chǎn)生，因此還應(yīng)采用“放”的原理，合理設(shè)置應(yīng)力釋放帶，減少墻體長(zhǎng)度，盡可能使混凝土墻體的收縮應(yīng)力小于抗裂強(qiáng)度，以達(dá)到減少地下室墻板開(kāi)裂的效果。