摘要：本文首先論述了氟碳涂料的性能，進而分析了氟碳涂料在鋼結構中的應用現狀，最后詳細論述了氟碳涂料應用于鋼結構防火涂料裝飾上的施工工藝，以供參考。
　　關鍵詞：常溫氟碳噴涂；鋼結構；裝飾；防火涂料
　　
　　氟碳涂料在國內問世之后，在各領域得到了迅速推廣，特別是隨著建筑外墻的率先應用，一些高檔建筑裝飾外墻的裝飾也開始使用PVDF和FEVE氟碳樹脂涂料。由于氟碳涂料具有超強的附著力、硬度高、耐候性、耐酸雨侵蝕性、保光保色性、自身清潔性、長壽命性等優點，且氟碳涂料涂色刷具有仿鋁板效果，因此氟碳涂料成為高性能外墻涂料的主導產品，它在外墻翻新有著廣泛的應用前景。在此，本文主要就常溫氟碳噴涂在鋼結構防火涂料裝飾上的應用展開闡述，以供參考。
　　1氟碳涂料的性能
　　1.1氟碳涂料具有優良的防腐蝕性能，可為基材提供保護屏障；同時其漆膜還具有良好的堅韌性，表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。
　　1.2氟碳涂層有極低的表面能，及極好的疏水性（最大吸水率小于5％），且斥油，不會粘塵結垢，表面灰塵可通過雨水自潔，具有免維護、自清潔的特點。
　　1.3氟碳涂料具有強附著性，在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯、水泥、復合材料等表面都具有優良的附著力。
　　1.4氟碳涂料具有高裝飾性，在60度光澤計中，能達到80％以上的高光澤。
　　1.5氟碳涂料具有超長耐候性，且具有超強的穩定性、不粉化、不褪色等優點。據調查統計，氟碳涂料使用壽命可長達20年。
　　2氟碳涂料在鋼結構中的應用現狀
　　氟碳涂料用于鋼材氟碳涂料在鋼材領域的應用最早出現在彩鋼板上，安裝在廠房和倉庫的頂部，由于它經久耐用，安裝方便，色彩絢麗，很快在全球流行開來。目前，上海浦東國際機場屋頂就是采用氟碳涂料涂裝的彩鋼板。
　　當前，隨著鋼結構越來越多的使用，對鋼結構的防腐要求也越來越高，因氟碳涂料具有優良的防腐蝕性能，被越來越多地應用于鋼結構的防腐保護中。如重慶嘉陵江大橋的鋼梁、上海的盧浦大橋、重慶大佛寺長江大橋等。
　　近年來，由于許多鋼結構表面在設計中都有防火要求，即會在鋼結構表面噴涂防火涂料，在這樣的情況下，再在鋼結構表面噴涂氟碳涂料，就會產生防火涂料與氟碳涂料不相融合的現象。在這樣的情況下，如何調整施工方案，將常溫氟碳涂料噴涂在鋼結構防火涂料裝飾上就顯得尤為重要了。
　　3常溫氟碳噴涂的施工要點
　　3.1鋼結構完成調直
　　由于鋼結構的構件采用成品型鋼，焊接前須進行必要的調直。然后再由數控銑床進行構件外觀后處理，再進行廠內和現場拼料焊接的方式進行構件生產。
　　3.2除油與除銹處理
　　1.先用溶劑清理干凈鋼結構表面的油污，再用220目的砂紙將鋼結構表面的氧化層徹底打磨掉。
　　2.在處理的過程中，須注意的是，一定要打磨干凈陰角處的銹跡，以露出鋼材的金屬色澤為準。打磨后，須用高壓空氣或棉絲將浮塵和砂粒徹底清除，保證環氧富鋅底漆牢固地粘附于鋼結構表面。
　　3.3外觀處理
　　對構件表面影響觀感的焊瘤部分使用電動砂輪打磨平整，保證構件表面的視覺效果。
　　3.4防銹與防腐處理
　　1.施工時，應采用噴砂法或拋光法對金屬進行徹底的除銹，達到Sa2.5級，然后涂刷環氧富鋅底漆兩道、環氧云鐵中間漆一道，厚度應在40微米以上。如無噴砂條件時，可現場采用手工和動力工具除銹，使之達到St3級，即鋼鐵表面無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹等附加物，露出金屬光澤，用毛刷或壓縮空氣除去表面浮塵后噴涂環氧鐵紅防銹底漆，厚度應在35微米以上。
　　2.施工時，應注意漆膜要涂刷均勻，不要出現漏噴或漏刷的現象。
　　3.在施工過程中如采用刷涂的方式，應注意不要產生漆的流墜現象。
　　4.在配制防銹防腐涂料時，應按需求進行配制，避免涂料配制時間過長導致產生沉淀與固化。
　　5.在噴涂防銹防腐涂料時，應注意施工環境，如遇到風雨天氣，應堅決停止施工，以確保基層施工質量。
　　3.5鋼結構防火處理
　　1.采用薄型防火涂料均勻涂刷，保持完工面基本平整，不得漏刷。
　　2.防火涂料的涂刷厚度要滿足防火規范要求。
　　3.6高強度原子灰隔離層
　　1.由于與氟碳涂料配套使用的氟碳涂料專用膩子強度較低、耐沖擊性差，不能滿足覆蓋在薄型防火涂料基層上的強度要求，因此，在施工過程中，選用高強度原子灰作為隔離層。
　　2.施工時，須待薄型防火涂料干透后方可進行施工，嚴禁雨天施工。
　　3.施工過程中，嚴禁破壞薄型防火涂料基層，若防火涂料基層有破損，應及時修補，并待其干透后方可繼續施工。
　　4.在高強度原子灰隔離層施工結束后，應待其干透后采用360目砂紙進行精細打磨，并除去表面灰塵、顆粒等污染物。要求施工完畢的高強度原子灰隔離層表面光滑、平整、無蜂窩狀、無批刮印痕及細小浮塵。
　　3.7氟碳底漆施工
　　氟碳底漆主要是起到抗堿及增加高強度原子灰基層與氟碳面漆裝飾層結合力的作用。
　　1.施工前，應先檢驗高強度原子灰隔離層是否完全干燥，以避免面層出現起泡、剝落等質量缺陷。
　　2.在施工過程中，底漆應按照說明書比例混合后并在4h內用完。
　　3.底漆要求噴涂兩遍，不能出現漏噴現象，尤其是陰陽角處。施工時，漆膜要均勻，不能出現流掛現象。
　　4.在施工過程中，要注意因底漆要求干燥時間較長，第二遍要在第一遍干燥后方可進行。
　　3.8氟碳面漆施工
　　1.在進行氟碳面漆施工前，應先將基層處理干凈，即在底漆經充分干燥（至少12h）后，用360目細砂紙精細打磨，并除去表面灰塵、顆粒等污染物。要求底漆涂膜要打磨平滑，避免出現面漆噴涂后的漆膜發花現象。
　　2.底漆涂膜打磨后，須用抹布擦拭除塵，切忌使用噴槍除塵。
　　3.待基層處理結束后，即可進行氟碳面漆施工。首先，按照說明書規定比例，將氟碳面漆、面漆固化劑、面漆稀釋劑進行配比，且配比后須在5h內用完。其次，調配后的氟碳面漆，須采用200目紗網進行過濾，在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀。
　　4.在施工過程中，其工藝參數見表1。
　　表1涂料噴涂工藝參數列表
　　涂料品種 氟碳樹脂面漆
　　混合質量比（基料：固化劑） 15：1
　　稀釋劑體積分數/100% 0-10
　　噴嘴孔徑/mm 0.46
　　出口壓力/MPa 15
　　噴射距離/mm 500
　　噴射角度/（°） 75-90
　　位移速度/（mm•s-1） 1800
　　
　　5.嚴禁使用熟化程度不同、批號不同的氟碳面漆進行施工；嚴禁在陰雨天及刮風、揚塵天氣下施工。
　　6.氟碳面漆要求噴涂兩遍。第一遍施工完成，待完全干燥后，進行精細打磨，去除流墜缺陷，再一次性完成第二遍施工。第二遍施工必須連續完成，以避免出現色差等感官缺陷。
　　7.氟碳面漆施工完成后，要求其表面金屬閃光粉分布均勻，密度與樣板相當，無流墜現象，無明暗不均及發花現象，且表面應光澤均勻、手感細膩、涂膜上沒有顆粒。
　　4結束語
　　綜上所述，氟碳涂料作為一種新型的高性能的建筑涂料，將其成功應用于鋼結構防火涂料上，為鋼結構建筑防火和表面裝飾提供了一個新的思路。由于氟碳涂料與鋼結構的防火涂料會產生一定的相異性，因此在施工時，應根據氟碳涂料材料的性能，認真按照施工規范和氟碳涂料工藝要求，采取針對性的施工方法，以確保氟碳涂料在鋼結構防火涂料裝飾上可以達到良好的裝飾及使用效果。實踐證明，常溫氟碳噴涂在鋼結構防火涂料上的應用是一項值得推廣的、技術先進且經濟合理的新型應用技術。
　　
　　參考文獻：
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