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電子測溫技術(shù)在大體積砼施工中的應(yīng)用

所屬欄目:電子技術(shù)論文 發(fā)布日期:2010-08-14 17:22 熱度:

  【摘要】大體積混凝土施工中對內(nèi)外溫度的監(jiān)測數(shù)據(jù)將直接影響混凝土溫度的監(jiān)控,通過對大體積混凝土利用電子測溫儀進行準(zhǔn)確的溫度監(jiān)控,其監(jiān)測數(shù)據(jù)作為指導(dǎo)現(xiàn)場大體積混凝土養(yǎng)護的依據(jù),從根本上進行了過程控制。
  【關(guān)鍵詞】電子測溫,大體積砼,應(yīng)用
  一、工程概況
  富麗東方I標(biāo)段(1-6號樓、10號樓、地下室)位于四川省成都市成華區(qū)保和鄉(xiāng)勝利村2、3、4、12、13、14組,場地地勢較為平坦、交通便利,工程性質(zhì)為高層住宅。本工程場地地震基本烈度為7度、二類場地,±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高525.60米,建筑面積188419.60m2。
  1、2棟為地下一層、地上十八層;3棟為地下一層,一單元為地上二十六層、二單元為地上三十層;4、5、6棟為地下一層、地上三十三層;10棟為地下一層、地上二層。其中1、2棟為整體底板基礎(chǔ),底板厚250mm;3、4、5、6棟基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ)厚度為1000mm,單元最大平面尺寸為:31.8m×38.1m,屬大體積混凝土。
  在施工中以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則,設(shè)計采用C35p6、摻抗裂型外加劑的補償收縮混凝土(按混凝土配合比摻入7%FS-P抗裂型砼外加劑,水中養(yǎng)護14天的砼限制膨脹率≥0.02%,水中14天、空氣中28天限制干縮率<0.03%),其余有關(guān)要求應(yīng)滿足《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)的要求,以防止大體積混凝土裂縫。
  二、大體積混凝土概述
  隨著我國建筑技術(shù)的不斷提高,高層建筑、大開間和大跨度建筑層出不窮,大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。大體積混凝土的截面尺寸較大,由荷載引起裂縫的可能性較小,但由于溫度產(chǎn)生的變形對大體積混凝土卻極為不利。
  在混凝土硬化初期,水泥水化釋放出大量熱量,迅速積聚在混凝土內(nèi),而混凝土與周圍環(huán)境的熱交換較慢,所以混凝土內(nèi)部的熱量不斷增加,使其內(nèi)部溫度不斷升高,混凝土的體積膨脹變大。隨著混凝土水化速度減慢,釋放的熱量也越來越少,積聚在混凝土中的熱量由于熱交換的進行逐漸減少,混凝土的溫度降低,因而產(chǎn)生收縮。當(dāng)此收縮受到約束時,混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力(此應(yīng)力簡稱主溫度應(yīng)力),此時混凝土的強度降低,如不足抵抗拉應(yīng)力時,混凝土內(nèi)部就產(chǎn)生了裂縫。
  此外,混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)相對較小。其內(nèi)部的熱量不易散失,而表面熱量易與周邊環(huán)境進行熱交換而減少,從而溫度降低,就形成混凝土內(nèi)外的溫差。如溫差較大,則混凝土表里收縮不一致,也使混凝土開裂。
  在大體積混凝土中,必須考慮溫度應(yīng)力和溫差的不均勻收縮應(yīng)力(簡稱溫差應(yīng)力)的影響。而溫度應(yīng)力和溫差應(yīng)力大小又涉及到結(jié)構(gòu)物的平面尺寸、結(jié)構(gòu)厚度、約束條件、周邊環(huán)境情況、含筋率、混凝土各種組成材料和物理力學(xué)性能、施工工藝等許多因素影響。
  三、電子測溫技術(shù)的推廣應(yīng)用
  很長一段時間內(nèi)包括目前仍有許多地方依舊在使用水銀溫度計進行大體積混凝土內(nèi)、外溫度的監(jiān)測,而這種方法在很大程度上誤差比較大,監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性有待進一步提高和完善。
  為了保證大體積混凝土施工質(zhì)量,基礎(chǔ)大體積混凝土連續(xù)施工時應(yīng)實測混凝土內(nèi)外溫差、內(nèi)部溫差和溫度陡降,而在施工中利用電子測溫儀對大體積混凝土進行測溫工作,其監(jiān)測數(shù)據(jù)有效的指導(dǎo)了混凝土的養(yǎng)護。
  四、溫控指標(biāo)
  1、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于250C;
  2、溫度場中的斷面各測點溫度陡降控制在100C以內(nèi)。
  五、溫度監(jiān)測系統(tǒng)
  1、測溫儀:便攜式建筑電子測溫儀,誤差精度0.1度。
  2、測溫導(dǎo)線:2.5m、1.5m、1.0m、0.5m四種規(guī)格。
  3、溫度監(jiān)測用電子測溫儀連接測溫線,插頭插入主機插座中,主機屏幕上即可顯示相應(yīng)測溫點的溫度,由此采集和記錄測試資料。
  4、依據(jù)測試的混凝土水化熱時溫度,及時與施工現(xiàn)場負責(zé)人聯(lián)系,采取保溫措施。混凝土澆筑完畢10小時后開始測試或混凝土終凝覆蓋后2-4小時開始,升溫階段每2小時測溫一次,降溫階段每4小時測溫一次,測溫至混凝土內(nèi)部與表面、外表面與環(huán)境溫差呈下降趨勢結(jié)束。
  5、在檢測期間,每天提供各溫度控制點的混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度、溫差、大氣溫度等情況,并指導(dǎo)現(xiàn)場保溫、養(yǎng)護工作。
  六、監(jiān)測條件
  1、為保證監(jiān)測工作順利進行,現(xiàn)場需提供不間斷電源的監(jiān)測工作間。
  2、從測溫點布置至監(jiān)測結(jié)束期間,現(xiàn)場與測溫工作無關(guān)人員不得碰壞測溫線及插頭以保證整個測溫工作順利進行。
  七、測溫程序
  測溫線埋設(shè)→溫度監(jiān)控→采集數(shù)據(jù)→數(shù)據(jù)分析→整理監(jiān)測報告。
  八、測溫線的設(shè)置
  1、1-6#樓每棟筏板基礎(chǔ)近似長方形或V形,計劃每棟以后澆帶分段澆筑成型。因此,在平面的溫差測點布置為對角線及對稱軸并綜合考慮電梯井的位置及過寬的地方進行平面布置。
  2、測溫點距離混凝土邊不大于5m,在筏板中部兩測溫點距離不大于10m。
  3、由于筏板基礎(chǔ)混凝土最高溫度多出現(xiàn)在中部,故沿中部和表面(-0.08m)兩根測溫線,感溫頭不得與鋼筋接觸,測溫點詳圖如下:
  
  布局圖.jpg
  

  
  九、數(shù)據(jù)統(tǒng)計
  大體積混凝土測溫原始記錄表(范表)
  記錄表.jpg       
  下表面溫度         
  1、上表面溫度監(jiān)測范圍值:29.1-53.70C,中表面溫度監(jiān)測范圍值:30.6-58.50C。
  2、大體積混凝土在澆筑后1-12日內(nèi)混凝土內(nèi)部最大溫差:15.20C、最小溫差:0.20C。
  3、溫度陡降值≤100C。
  十、溫控措施
  1、測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn),責(zé)任心強的專人進行,測溫數(shù)據(jù)應(yīng)及時交技術(shù)負責(zé)人閱鑒,發(fā)生異常情況立即向技術(shù)負責(zé)人、建設(shè)方、監(jiān)理、砼供應(yīng)商等有關(guān)人員匯報,以便及時采取措施。
  2、通過保溫,嚴格控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,其允許最大溫差為250C。
  3、合理安排混凝土的澆筑順序,采用薄層連續(xù)澆筑為宜,以減少內(nèi)外溫差。
  4、應(yīng)盡可能降低混凝土的出機溫度以避免混凝土水化熱溫度過高,配合比選用良好級配的骨料,施工時加強振搗以提高混凝土的實心密實性和抗拉強度。利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護,做好保溫、保濕工作,使混凝土處于良好的濕熱條件下,強度得以正常發(fā)展。
  5、混凝土拆模后要繼續(xù)保溫養(yǎng)護,混凝土入模后先緩慢升溫,每小時0.5-10C左右,大約10小時后升溫速度加快,每小時升溫2-60C左右,在經(jīng)過6-8小時后,升溫逐漸緩慢,歷時50小時左右達到峰值溫度。因此,混凝土澆筑速度應(yīng)盡可能快速、連續(xù)完成,以防出現(xiàn)施工冷縫和較大溫差。
  6、大體積混凝土在澆筑后1-12日內(nèi)混凝土內(nèi)部溫度變化明顯,其測溫記錄要求如下(混凝土澆筑后):(1)1-3天,每2h測溫一次;(2)4-9天,每4h測溫一次;(3)9-12天,每8h測溫一次。
  7、依據(jù)實際施工時間并結(jié)合當(dāng)前氣候(平均氣溫:250C),混凝土表面覆蓋物由下而上應(yīng)為:一層塑料薄膜、一層麻袋或草墊。
  8、及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,筏板基礎(chǔ)混凝土采用薄膜上覆蓋草袋,并采取測溫措施,動態(tài)控制覆蓋保溫厚度,控制內(nèi)外溫差在25oC以內(nèi),若發(fā)現(xiàn)溫差低于15oC,可適當(dāng)減小覆蓋厚度,并采取白天掀開部分,晚上蓋上的動態(tài)控制措施,10天以后,根據(jù)測溫情況可取消覆蓋。
  9、選擇適宜的氣溫澆筑混凝土,盡量避免炎熱天氣(11:00—16:00)。
  10、合理安排施工程序,控制混凝土澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。
  十一、結(jié)束語
  本工程筏板基礎(chǔ)混凝土于2007年9月20日全部施工完畢,通過對大體積混凝土進行溫度監(jiān)控,及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
  
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