某電廠660MW機(jī)組真空系統(tǒng)的節(jié)能改造中，在凝汽器增加兩臺(tái)高效氣冷羅茨真空泵組，改造后真空系統(tǒng)節(jié)電超過80%，節(jié)能效果非常可觀。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵組出力下降，經(jīng)分析判斷為羅茨泵入口管道積水，經(jīng)技術(shù)改造解決了積水問題，羅茨真空泵運(yùn)行得到了改善。

　　關(guān)鍵詞：火電;節(jié)能改造;羅茨真空泵;出力下降

　　1真空系統(tǒng)改造簡(jiǎn)況

　　隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保的重視程度不斷提高，火電廠節(jié)能的壓力越來越大。某電廠660MW機(jī)組為三缸四排汽凝汽式汽輪機(jī)，有高低背壓兩臺(tái)凝汽器，原凝汽器抽真空采用三臺(tái)水環(huán)式真空泵，兩用一備，如圖1所示。在本次節(jié)能改造中增加兩臺(tái)高效氣冷羅茨真空泵[1]，高低背壓凝汽器各一臺(tái)，改造后的抽真空系統(tǒng)如圖1所示。改造后機(jī)組啟動(dòng)時(shí)由原先三臺(tái)真空泵抽真空，當(dāng)真空建立后改用羅茨真空泵。

　　2羅茨泵出力下降的現(xiàn)象及原因

　　羅茨真空泵組運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行值班員發(fā)現(xiàn)高背壓凝汽器的壓力和排汽溫度[2]都有上漲，啟動(dòng)水環(huán)真空泵運(yùn)行幾分鐘真空和排汽溫度恢復(fù)正常，羅茨真空泵單獨(dú)運(yùn)行幾天后又出現(xiàn)真空和排汽溫度惡化的現(xiàn)象。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)在真空惡化啟動(dòng)水環(huán)泵時(shí)，該泵電流為正常的2倍，就地聲音異常，汽水分離器水位異常升高，初步判斷為羅茨真空泵接入口母管積水，導(dǎo)致羅茨泵出力下降。結(jié)合就地設(shè)備布置情況，發(fā)現(xiàn)在設(shè)備安裝時(shí)由于該區(qū)域空間有限，羅茨真空泵的接入口設(shè)置在抽真空母管的上部，向上延伸800mm，如圖2所示，當(dāng)抽真空母管積水時(shí)，羅茨泵的壓力不足以克服該管段靜壓因而出力下降。而水環(huán)泵的接入口在抽真空母管下方，因此啟動(dòng)水環(huán)泵后真空恢復(fù)正常。確定羅茨真空泵出力下降的原因?yàn)槌檎婵漳腹芊e水。

　　3改造方案

　　針對(duì)真空系統(tǒng)抽真空母管積水的問題，討論了三個(gè)方案：方案一：重新布置羅茨真空泵接入口，由上部改至下部或水平接入。該方案工作量較大且現(xiàn)場(chǎng)空間已無法按要求布置管道，未采納。方案二：在抽真空母管低點(diǎn)接入排水管，末端接入低背壓凝汽器低點(diǎn)，抽真空母管與接入點(diǎn)有2米的高差，利用積水的靜壓將積水排入凝汽器。該方案工作量小，且布置方便，予以采納。改造后的抽真空系統(tǒng)圖如圖3所示。利用停機(jī)檢修按方案二改造后，解決了羅茨真空泵出力下降的問題，提高了設(shè)備的可靠性和機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

　　4結(jié)論

　　由于火電機(jī)組凝汽器的工質(zhì)為水蒸汽，在引入羅茨真空泵時(shí)需要考慮管道積水的問題，本文因抽真空管道積水導(dǎo)致的羅茨真空泵出力下降問題，對(duì)于火電機(jī)組的羅茨真空泵改造有一定的借鑒意義。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]李澤,劉俊編.羅茨真空泵及其使用[M].四川科學(xué)技術(shù)出版社,1985:230.

　　[2]葉濤編.熱力發(fā)電廠(第三版).中國(guó)電力出版社,2009.

　　《火電機(jī)組真空泵出力下降》來源：《熱電技術(shù)》，作者：曾輝 樊銳鋒 李亞康