服裝企業(yè)生產(chǎn)效率的高低主要是由縫制工序的效率來確定。縫紉流水線的作業(yè)工序編制、工時確定以及工位數(shù)，僅僅依靠人工估算和拼湊很難使流水線達(dá)到應(yīng)有的效率[1]。計(jì)算機(jī)輔助服裝流水線的優(yōu)化設(shè)計(jì)，不但大大提高了手工操作的效率，而且也是電腦控制吊掛流水線控制部分的核心[2]。

　　摘要： 提出一種服裝縫紉流水線負(fù)荷平衡的編排方法。利用工序分析表，得到各個工序的工作時間、所使用的機(jī)械種類以及各個工序之間加工的優(yōu)先邏輯關(guān)系。建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，依據(jù)數(shù)學(xué)模型編輯相應(yīng)程序。利用線性規(guī)劃軟件Lingo求解，得到最優(yōu)化的工位數(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍以及各個工序之間的編組。

　　Abstract： A scheduling method about the garment sewing assembly line load balancing is proposed. The work time， mechanical type and priority logic relationship of the processing between each working procedure are obtained by using process analysis table. We create the corresponding mathematical model， and edit the program based on a mathematical model. By using linear programming software Lingo， we obtained the optimum working median， production rhythm and the marshalling between each working procedure.

　　關(guān)鍵詞： 工程師論文發(fā)表,流水線,工序分析表,數(shù)學(xué)模型,Lingo

　　Key words： assembly line;process analysis table;mathematical model;Lingo

　　0 引言

　　本文提出一種服裝縫紉流水線負(fù)荷平衡的編排方法。首先分析工序分析表，得到各個工序的工作時間、使用機(jī)械種類以及各個工序之間加工的優(yōu)先邏輯關(guān)系，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，依據(jù)數(shù)學(xué)模型編輯程序，然后利用線性規(guī)劃軟件lingo求解[3]，最終得到最優(yōu)化的工位數(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍以及各個工序之間的編組[4]。

　　1 建立數(shù)學(xué)模型

　　服裝縫紉流水線的負(fù)荷平衡要求[5]：①按工序的先后順序合理地把每個工序分配給工作站;②每一個工作站的總作業(yè)時間要接近生產(chǎn)節(jié)拍，且使工作站站數(shù)最少;③各工作站的空閑時間一定要少，且使工作站之間的負(fù)荷均勻，來保證服裝縫紉流水線的時間損失率最低。

　　3 結(jié)論

　　本文既考慮到縫紉流水線負(fù)荷平衡優(yōu)化的三個基本要求，又考慮到具體的限定設(shè)備，編制結(jié)果接近生產(chǎn)實(shí)際，但是由于影響實(shí)際生產(chǎn)的因素很多，例如工人的熟練程度、工序的難易程度、訂單的批量大小和交貨期等，在不同情況下其工序標(biāo)準(zhǔn)加工的時間也有所不同。因此，實(shí)際流水線工作站的編組絕不是簡單的機(jī)械、人力的加減運(yùn)算或者憑借管理人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，需要系統(tǒng)地分析各方面的因素后，安排人力和機(jī)械數(shù)量，計(jì)算機(jī)編排給各種變化的編組提供了方便。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]王東云，胡洛燕，凌德麟.服裝縫紉流水線負(fù)荷平衡優(yōu)化編排方法[J].紡織學(xué)報(bào)，2002.

　　[2]李玉玲，胡洛燕，王東云，凌德麟.計(jì)算機(jī)輔助服裝縫紉流水線的負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度[J].中原工學(xué)院學(xué)報(bào)，2002.

　　[3]謝金星，薛毅編著.優(yōu)化建模與LINDO/LINGO軟件[M].北京：清化大學(xué)出版社，2005.