模具制造最新期刊目錄

注射成型制品頂塊印痕成因分析及改善策略————作者：朱富明;朱國常;周覺也;

摘要：針對注射模制品中常見的頂塊印痕問題，系統性地從模具設計、加工、研配以及檢測4個關鍵環節進行了深入分析。闡明了頂塊印痕的形成原因及機理，并提出針對性的改善措施。通過優化模具結構和加工工藝，避免或顯著減少頂塊印痕的出現，從而提升制品的整體質量

骨關節假體制造工藝優化及其性能提升對策探討————作者：高原;魏悅;

摘要：骨關節假體廣泛應用于治療骨關節炎、創傷性關節病等骨關節疾病，隨著老齡化社會的到來，骨關節假體的需求量不斷增加，因此如何提高假體的性能、使用壽命和患者的舒適度成為亟待解決的問題。從材料選擇、制造工藝、表面處理及質量控制等多個方面探討了骨關節假體制造工藝的優化策略并分析了其性能提升的對策，還就新材料的應用潛力及挑戰、精密加工與3D打印技術的優勢與局限等進行了深入探討，為假體性能的提升提供了可行的對策和...

6025A儀表車床平面加工專用夾具設計————作者：郭茜;俞曉鋒;

摘要：以小軸表面加工一段小平面為例，在沒有銑床的前提下，設計專用機床是很有效果的，但專用機床的設計要考慮到成本、人力、物力和能否滿足加工的需要等因素，介紹了用舊儀表車床進行改裝和專用夾具的設計，并且這套設計現在已經投入到企業的正常生產中，不僅節約了加工成本，還提高了加工效率

熱處理工藝對H11鋼組織和摩擦磨損性能的影響————作者：張炎杰;王飛漢;王可印;許晶晶;趙愛軍;楊少朋;張應鵬;余躍;趙潤祥;張經緯;

摘要：通過顯微組織分析、維氏硬度測試、摩擦磨損性能測試和磨損形貌觀察，系統研究了不同熱處理工藝對H11鋼組織、硬度及摩擦磨損性能的影響。結果表明，熱處理工藝對H11鋼的顯微組織、維氏硬度及摩擦磨損性能有顯著影響。相比于1,000℃淬火和580℃一次回火后的H11鋼，經1,000℃淬火+580℃回火兩次處理后，H11鋼的維氏硬度依然維持在較高水平，其硬度可達468HV，其顯微組織為回火馬氏體+彌散碳化物。...

吊環模具磨損滑移速度和磨損表面溫度研究————作者：張文飛;彭丹華;

摘要：針對內燃機吊環模具的磨損問題，系統分析了其磨損機理及滑移速度、表面溫度對磨損行為的影響。通過實驗與數值模擬相結合的方法，探討了吊環模具在高溫度、高壓環境下的磨損特性。通過有限元模擬驗證了模具溫度場分布及應力應變規律，為優化模具結構設計、材料選擇及工藝參數控制提供了理論依據。本研究為提升吊環模具使用壽命及服役性能提供了重要參考

焊接工藝參數優化對焊縫質量的影響研究————作者：劉慶志;

摘要：焊接工藝參數優化通過調控電流、電壓、速度等核心變量，顯著影響焊縫質量。電流與熔深呈正相關但易引發晶粒粗化，電壓波動超閾值將導致氣孔率倍增，速度失衡則造成未熔合缺陷。保護氣體配比與電極傾角協同優化，可抑制熔池氧化并提升成形精度。基于正交試驗與機器學習的多參數優化方法，可有效平衡力學性能與幾何特征指標。數字化技術實現熱輸入動態控制，推動焊接工藝向高精度與智能化發展

工業機器人視覺系統的關鍵技術與應用案例————作者：薛原;

摘要：工業機器人視覺系統模仿人的視覺功能讓機器人對圖像信息進行識別、處理與分析、以達到準確組裝、檢測和質量控制。關鍵技術主要有圖像采集、圖像處理和分析、模式識別和機器學習、3D視覺、傳感器融合和照明和光學技術等。在裝配與檢測、質量控制、定位與導航、分揀與包裝、焊接與切割以及其他方面都有大量技術應用實例，大大提高了生產效率及產品質量。伴隨著科技的進步，工業機器人視覺系統必將在更多的領域中扮演重要角色

協作機器人在工業生產中的應用模式探究————作者：胡長建;

摘要：隨著工業4.0的推進，協作機器人在工業生產中的應用日益廣泛，其重要性不斷凸顯。然而，協作機器人在復雜操作場景下的靈活性、技術更新迭代帶來的成本負擔以及智能化程度不足等問題，成為制約其應用模式優化的主要難題。探討了協作機器人在工業生產中的應用模式，分析了其面臨的挑戰，并提出了相應的優化策略，旨在為工業生產中協作機器人的應用提供參考和指導

典型回轉類零件柔性智能制造單元關鍵技術研究————作者：范鵬飛;張新蘭;周義成;曾繁茂;劉永坡;

摘要：以盤類、小直徑筒類等為代表的典型回轉類零件為對象，通過對智能制造單元中關鍵技術進行研究，介紹了工藝布局方案設計和工藝方案再設計，為典型回轉類零件柔性智能制造單元的后續建設打下基礎

工業機器人自動化焊接系統————作者：鄭猛;馬景琳;李俊武;

摘要：探討了PLC控制的焊接機器人自動化系統的設計與優化。介紹了目前工業生產中焊接機器人的應用廣泛性以及其具備的優勢。針對現有焊接機器人控制方式存在的不足，提出了一種更為先進和成本效益高的控制方案，即PLC的控制系統。該系統通過PLC將視覺相機捕獲到的工件信息轉化為坐標數據，并實現工業機器人的精準抓取和焊接作業。分析了PLC技術快速發展對焊接機器人控制的優勢，以及多軸并行運動控制的實現

模具激光掃描點云數據管理系統的設計與實現————作者：吳辰;黃大政;孫偉庭;

摘要：針對模具設計制造行業中的三維激光掃描技術應用與點云數據管理需求，提出了一種基于Web的模具激光掃描點云數據管理系統，通過三維激光掃描技術獲取高精度模具點云數據，采用八叉樹優化數據組織與3D Tiles格式實現高效壓縮與流式傳輸。基于Three.js框架開發Web端可視化平臺，支持點云在線加載、交互操作及動態渲染優化，平均幀率達30-40 FPS。實際應用表明，該系統可降低模具倉儲成本，支持云端協同...

發動機活塞鍛造成形過程失效分析————作者：王麒龍;李金展;

摘要：通過分析折疊角失效的機理，探討了材料屬性、鍛造工藝參數對折疊角形成的影響。研究發現，鍛造速度場的不均勻性是導致折疊角缺陷的主要原因，當流速差異超過10%時，折疊角失效概率顯著增加。通過有限元模擬驗證，優化工藝參數，可有效減少材料流動不均。速度場分析技術的應用顯著提升了鍛造效率與成品質量，為活塞制造工藝的改進提供了理論依據和實用方法

簡析冷軋工藝液壓傳動系統故障和處理診斷方法————作者：曹歡;

摘要：科技進步使液壓技術不斷發展，包括其傳動、控制、檢測在內的相關技術發展都異常迅猛。現階段，在多個不同的領域和行業當中，液壓傳動系統都獲得了全新的發展機遇，并有著極為優越的使用效果。簡單介紹了冷軋液壓工藝傳動系統常出現的故障類型，并對其進行了詳細的分析和探討

基于變頻節能的電氣自動化設備調試系統優化設計————作者：金鑫;

摘要：隨著礦山行業對能源效率和設備可靠性要求的提高，傳統電氣自動化控制方式已經難以滿足礦山設備在復雜環境下的高效運行需求。針對礦山電氣設備在復雜環境下的高效運行需求，提出了一種基于變頻節能技術的設備調試系統優化設計，該系統能動態調整設備運行參數。應用結果表明，該優化設計顯著提高了礦山設備的能效，并有效降低了設備故障率，提升了設備的可靠性和穩定性

生物質燃料供料系統在高密度纖維板生產中的設計改進————作者：陸營軍;梁飛;鄺海源;陳冠寶;韋小玲;

摘要：研究聚焦于生物質燃料供料技術在高密度纖維板生產中的應用。高密度纖維板生產中，生物質燃料供料環節對生產效率和成本控制至關重要。通過生物質燃料從儲存、輸送到下料的全過程技術集成方案的深入剖析。包括具備多種功能部件的料倉設計、高效的推料和打料機構，以及精準的控量輸料與獨特的撥料機制

基于Autodesk Inventor的自動化沙柳種植車————作者：張昊;王子昂;林凱熙;

摘要：針對當前人工沙柳種植存在的工作環境惡、勞動強度大等問題，利用Autodesk Inventor軟件設計了一種自動化沙柳種植車。該車主要由自適應履帶行進輪、直角坐標取料機器人、儲料盤、存水出水箱、可升降出料及覆土機構、可升降式自動螺旋鉆機等組成。同時，詳細介紹了各裝置的結構和工作原理，包括自適應履帶行進輪的驅動和轉向方式、可升降式自動螺旋鉆機的構造和升降控制、可升降出料及覆土機構的工作方式等

不銹鋼電池彈片級進模設計————作者：洪耿松;

摘要：聚焦不銹鋼電池彈片級進模設計與制造，對不銹鋼電池彈片材料特性、沖壓工藝的分析、模具結構設計，實現了模具的高效生產與產品質量提升。實踐表明，級進模設計技術在不銹鋼電池彈片生產中不僅能提高生產效率、降低成本，還能確保產品的高精度和穩定性，對推動該領域的技術發展提供了理論依據和實踐指導，具有重要參考價值

立式連鑄大規格熱作模具鋼H13鋼的開發————作者：楊鋒功;郭曉霞;相楠;才麗娟;

摘要：目前國內大規格熱作模具鋼H13鋼主要采用傳統的模鑄、鍛造開坯工藝，收得率較低，生產成本較高。石鋼新區利用立式連鑄、鍛坯機等先進的設備，通過優化成分設計，制定合理的冶煉、軋制和退火工藝，成功開發出高純凈度大規格H13軋制圓鋼。該大規格圓鋼在低倍、純凈度、組織上均可以替代鍛造材，并且在鋼材表面質量上具有明顯優勢

裝配鉗工的新零件裝配兼容性儀器試驗研究————作者：葉煜卓;

摘要：針對裝配鉗工新零件裝配兼容性問題，研發了檢測儀器。儀器主體框架由高強度鋁合金打造，配備測量、加載系統。借助激光干涉儀、X射線熒光光譜儀測量零件尺寸與成分，通過電動伺服加載模擬多種工況。試驗證實，該儀器能有效探測因尺寸、材料差異引發的裝配兼容問題，其各系統精度高，為提升裝配效率、優化流程、保障產品質量提供關鍵技術支持，對現代制造業裝配意義重大

煤礦機械設備高效能節能技術的創新應用————作者：李子源;殷汝昌;

摘要：基于煤礦井水預處理系統、通風設備、提升運輸設備等關鍵設備的能耗特點，提出了變頻調速技術、能源梯級利用、智能監測與控制系統等創新節能技術應用策略。實踐表明，這些技術的綜合應用能顯著降低煤礦機械設備能耗，提升設備運行效率，促進煤礦企業實現可持續發展，對推動煤炭行業綠色轉型具有重要意義

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