摘要:本文對城鎮(zhèn)生活污水處理廠施工建設過程中土建及設備安裝工程二方面的施工監(jiān)理工作進行詳細分述，表明只有進行有效的施工管理和和質量控制,才能使之發(fā)揮最大的經濟效益和社會效益。
　　關鍵詞:污水處理廠;土建工程;設備安裝
　　0引言
　　某市城鎮(zhèn)生活污水處理廠一期工程建成后，日處理污水量將達到10萬立方米。目前,城鎮(zhèn)污水處理廠多采用改良A2/O法。它的優(yōu)點是，改良A2/O工藝綜合了A2/O工藝和改良UCT的優(yōu)點，有著良好的生物脫氮除磷效果，脫氮能力高于A2/O工藝。該污水處理廠內構(建)筑物主要包括:
　　1）粗格柵間及進水泵房
　　2）細格柵間及旋流沉砂池
　　3）改良A2/O生物池
　　4）二沉池、配水排泥井及污泥泵房
　　5）紫外線消毒渠
　　6）鼓風機房
　　7）污泥濃縮脫水車間
　　8）配電中心
　　9）在線監(jiān)控房
　　10）綜合樓
　　11）機修、倉庫
　　12）值班宿舍及食堂
　　13）總圖工程：道路、工藝管道、廠區(qū)給水及排水管道工程、廠區(qū)照明及電氣工程、廠區(qū)綠化、廠區(qū)供氣管道工程及各類綜合井等。
　　由于污水處理廠設備種類較多,安裝也比較復雜,作為前期土建構筑物的施工必須綜合考慮設備安裝等環(huán)節(jié)的要求，施工較為繁瑣，與一般的土建工程施工存在較大的差異。同時，對于承擔污水處理廠工程的施工隊伍存在素質、專業(yè)、施工經驗等參差不齊的情況,這就要求工程項目的監(jiān)理單位人員具備較高的管理水平高、扎實的專業(yè)知識和豐富施工經驗,這樣才能對工程的施工質量進行有效的監(jiān)督管理。下面就從土建工程施工和設備安裝工程二個方面談談污水處理廠工程施工監(jiān)理工作中的幾點看法：
　　1土建工程的監(jiān)理
　　在污水處理廠工程建設過程中,構筑物的施工是最為關鍵的單位工程。由于砼澆灌工程量較大,對工藝管道設備安裝的高程、平面尺寸等精度要求高,施工難度較大,因此，把好土建工程的施工質量關,是為以后設備安裝及工程調試運行提供確實保證的前提。污水處理廠土建工程的質量控制主要措施如下:
　　(1)監(jiān)理工程師必須嚴格審查施工單位在施工過程中的有關資料。主要內容有:
　　①主要材料、構配件、設備產品合格證的檢驗報告;
　　②有關技術資料,包括開工報告、施工組織設計和施工方案;
　　③施工試驗報告,包括:回填土碾壓、砂石級配、砌筑砂漿、砼配合比、鋼筋及焊接、防水材料等;
　　④施工記錄,包括:測量放線、釬探結果、基礎工程、鋼筋混凝土工程、回填土工程及結構部位有特殊需要的隱蔽工程。
　　(2)控制進場原材料的質量。水泥、砂、碎石、添加劑等要符合規(guī)范要求,碎石粒徑在20～40mm,原材料必須做堿骨料反應試驗。
　　(3)砼的水灰比、塌落度應嚴格控制,現(xiàn)場施工的砼抗壓、抗?jié)B試塊必須按有見證取樣、送樣制度實行。
　　(4)水池池壁的模板工程,必須檢查其加固方式、模板強度和幾何尺寸,以避免出現(xiàn)砼表面的蜂窩麻面、露石露筋現(xiàn)象,以及由于平整度、垂直度偏差過大,給工藝設備的安裝帶來麻煩;模板應刷脫模劑,拆模應在3d后進行。
　　(5)施工縫的設置應符合施工規(guī)范的要求,施工縫表面的處理應徹底,新老砼結合要緊密。根據(jù)現(xiàn)場經驗,大多數(shù)水池的滲水、漏水都是在施工縫的位置,這也是監(jiān)理人員檢查的重點之一。
　　(6)砼養(yǎng)護應符合有關規(guī)定,水池的施工期一定要緊湊,施工完畢應立即蓄水,當工期必須延長時,必須采取保護措施,以免造成砼的溫度應力裂縫,對水池主體結構造成傷害。
　　(7)按工藝要求,控制水池各部分的標高,在砼澆筑前檢查各預埋件(管)的標高和位置尺寸,是否有遺漏。
　　(8)水池構筑物的滿水試驗和竣工驗收要按《水工構筑物施工及驗收規(guī)范》進行,滿水試驗分3次進行,水位的測定應在不受風和陽光影響的地方進行。
　　2機械安裝工程的監(jiān)理
　　2.1一般規(guī)定
　　設備安裝過程中,應按自檢為主、互檢為輔的原則,對各工序進行安裝記錄,待工程驗收時即以此記錄為原始依據(jù)。
　　(1)機械設備安裝前,應具備土建基礎竣工報告(即大于設備本身自重1.25～1.50倍重量堆放的自由沉降記錄),方可進行安裝。
　　(2)設備安裝的位置應符合施工圖中有關建筑物的軸線邊緣及標高等項要求。
　　(3)設備本身與土建基礎的接合(地腳螺栓)的預留洞應由安裝單位進行灌漿工作,二次澆灌的砼強度不低于基礎本身砼標號。
　　(4)設備安裝中使用的墊鐵類別(如平墊鐵、斜墊鐵、鉤頭墊鐵、螺栓調整墊鐵),應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的相關規(guī)定。
　　(5)各類墊鐵與基礎之間設備基座之間的接觸面積均不應小于接合面的70%,局部間歇不應小于0.05mm。
　　(6)每迭墊鐵應成對選配并作出標記,防止錯亂墊放,但每迭墊鐵最多不超出3塊,并且厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的夾在中間,待設備找平后,必須將每迭墊鐵的層間都以點焊連在一起。
　　(7)墊鐵相距過大的,則要在中間增加一迭墊鐵(一般墊鐵距離為500～800mm),墊鐵還應露出設備底座外邊緣,平墊露出10～30mm,斜墊鐵、鉤頭墊鐵露出10～50mm。
　　(8)設備找平后,在擰緊地腳螺栓時,需要露出螺母2～3扣,不得縮在螺母內。
　　(9)聯(lián)軸器的不同軸度,應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的相關規(guī)定。
　　(10)設備本身設定的回路管道應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231—98)第六章的規(guī)定。
　　(11)設備連接的各種管道必須排列整齊、暢通,管壁之間應有適當?shù)拈g距,管路過長時應設立支架防止振動干擾,冷彎管不得有過盈或延伸及明顯的變形。
　　(12)安裝油浸石棉盤根時第一圈和最后一圈應壓裝平石棉盤根,以防油脂滲出。
　　(13)設備管理路中閥門安裝合理且牢固可靠,儀表安裝符合設計要求。
　　2.2預埋件的施工及檢查
　　(1)施工單位應按設計圖紙給定位置準確定位,并把擬埋件的規(guī)格尺寸及擬埋位置做好隱蔽記錄,及時報送監(jiān)理工程師。
　　(2)預埋件在施工中應保證其材質,嚴格按照施工圖制做預埋件,保證其幾何尺寸,不得有漏焊與焊肉不足現(xiàn)象,遇有鉆孔時則需先加工后預埋。
　　(3)電氣部分的預埋管(包括動力、控制、照明等),應嚴格進行防腐處理,管件遇有轉角時應按“電纜管的加工及敷設”的有關規(guī)定執(zhí)行。
　　(4)隱蔽工程的施工,必須在工程隱蔽前對其檢驗合格作出記錄。
　　(5)設計施工圖對設備基礎沒有特殊技術要求的,應執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。
　　2.3機械設備試運轉
　　工藝設備試運轉前,應熟悉設備說明書和有關技術文件,了解設備的結構和性能,掌握其程序、操作方法和安全規(guī)程,對大型機電設備和較復雜設備要編制試運轉方案,其內容主要包括:試運轉機構人員組織,現(xiàn)場管理制度,試運轉程序,需要復查的工序和材料的質量或檢驗記錄,操作規(guī)程、安全措施和注意事項,指揮聯(lián)絡信號,各類記錄表格等。試車前的各道工序必須完成,其中包括:清洗、調試、精測水平、潤滑注油及試壓完備并檢驗合格。試車所需的工具和輔助材料也應準備齊全,水、電、夜間照明確保可靠供應。設備本身各部分的裝配零件應完整無缺,螺栓銷釘和機身附件等應擰緊固定,各種儀表、閥門和安全裝置都應檢驗合格,設備周圍環(huán)境衛(wèi)生應清掃干凈。試運行的步驟應遵循先空載后負荷,先單機后聯(lián)動的原則,試運行過程中,要注意以下事項:
　　(1)整體安裝的小型機電設備,每級速度運轉時間不應小于2min,最高速度運轉不小于30min。現(xiàn)場組裝的較大型機電設備,應符合設備技術文件的規(guī)定。
　　(2)機械壓力機無負荷試運轉,單次行程試驗時間不應少于1.5h。
　　(3)壓縮機的無負荷試運轉,則先做短暫點動運轉,經檢驗各部位無異常現(xiàn)象后,再依次運轉5min,直至4～8h,試運轉前要注意將與設備相關的閥門開啟在合理的位置,并觀查潤滑油位是否正常。
　　(4)壓縮機空氣負荷試運行時,則先逐漸升壓運轉,在排氣壓力為額定壓力1/4以下運轉1h,額定壓力1/2以下運轉2h,額定壓力3/4以下運轉2h,額定壓力下運轉時間應按設備技術文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,運轉時間不應少于24h。
　　(5)離心風機、軸流風機在額定轉速下,試運轉不得少于2h。
　　(6)羅茨、葉片式鼓風機在實際工作壓力下,試運轉不得少于4h。
　　(7)離心鼓風機、壓縮機最小負荷下(機械運轉),試運轉不得少于8h,設計負荷下連續(xù)運轉不得少于24h。
　　(8)各種泵類在設計負荷下連續(xù)運轉不得少于2h。
　　(9)各種類別起重機設備,應在1.1倍額定負荷下同時啟動、升降,運轉機構反復運轉,累計啟動試驗時間不得少于10min,或按設備廠家技術規(guī)定執(zhí)行。
　　機械設備中凡能運動的各部,先用人力盤動數(shù)周,確信無異常和無運轉方向錯誤等現(xiàn)象,方得正式啟動。首次啟動時,應先用隨開隨停的方法(即點動)作數(shù)次試驗,觀察各部分動作,確認良好后,方得正式啟動,并由低速逐級增至高速,避免啟動過于頻繁,造成電機過熱,防止發(fā)生電氣故障。試運轉過程中,主機未開動前,應先進行各部潤滑、液壓系統(tǒng)的調試,所用油脂規(guī)格質量應符合設備技術文件的規(guī)定。潤滑、液壓、油脂加入油箱時應采取過濾措施,濾網規(guī)格一般應為40～80孔/cm,油脂加入儲油缸時應防止混入空氣,運轉過程中隨時注意油位的變化并及時補充。
　　試運轉結束后,應做好如下事項:斷開電源和其它動力來源,消除壓力和負荷(放水、放氣等),檢查和重新鎖緊合緊固部分,裝好試運行前,預留未裝和試運轉中拆下的零部件及附屬裝置,整理試運轉的各項記錄,辦理工程驗收手續(xù)。
　　2.4工程驗收
　　機械設備安裝工程竣工后,應立即進行工程驗收。但在驗收過程中,應依據(jù)設備自身結構復雜程度,逐步進行分部驗收。整體安裝的中小型機械設備采用三步驗收程序,確保設備的高水平安裝。其步驟如下:
　　(1)設備就位,初調與構筑物的橫縱位置,放好墊鐵、地腳螺栓,找平找正,作出自檢記錄表格,報送監(jiān)理工程師,復驗后方可進行二次灌漿。
　　(2)基礎砼按照規(guī)定時間達到所要求強度時,檢查地腳螺栓的松緊程度是否扭矩一致,再次復驗設備安裝水平,聯(lián)軸器的徑向標準,端面間歇盤動傳動裝置靈活程度及其外觀,做出自檢記錄表格,報送監(jiān)理工程師復檢。
　　(3)復測設備自身的閥門、儀表、潤滑油路以及與設備有關的工藝管路的接合部位,打壓、氣密性試驗的記錄,交工藝設備安裝監(jiān)理工程師。
　　解體安裝的大型機械設備以及現(xiàn)場制作的壓力容器的安裝程序,必須待設備到貨后,由安裝單位負責人與工藝設備監(jiān)理工程師商議,確定三步驗收程序。工程驗收時,應由施工單位提交下列有關資料,由使用單位保存:
　　(1)按實際完成情況繪制的竣工圖或注明變更部分的施工圖。
　　(2)變更設計的有關文件。
　　(3)電氣設備和主要材料及用于重要部位材料的出廠合格證、檢驗記錄及試驗報告。
　　(4)重要焊接工作的焊接記錄(金屬探傷及X射線探傷)。
　　(5)隱蔽工程記錄。
　　(6)各工序的檢查記錄,其中包括:設備開箱檢查記錄;設備受損或銹蝕及修復記錄;自檢記錄;互檢記錄和專業(yè)檢查記錄;設備安裝質量評定等級。
　　(7)重要部位灌漿所用砼的配合比及強度試驗報告。
　　(8)試運轉記錄(包括啟動電流、運行電流、設備及電機軸承的溫升)。
　　(9)其它有關資料(如儀表校驗記錄、重大返工記錄,重大質量問題及處理文件,工程建議和意見等)。
　　總之,城市污水處理廠工程的技術含量高,對參與工程建設的設計、施工、監(jiān)理等單位人員的素質要求較高。在工程建設施工建設過程中,必須緊緊把握工程的關鍵部位施工質量監(jiān)管,按照設計圖紙及有關規(guī)范的要求,遵循一定的步驟實施，嚴格把好質量關,只有這樣，才能圓滿完成污水處理工程建設的任務,使之快速有效投入運轉,及時發(fā)揮污水廠建設效能，給社會帶來切實的經濟效益和環(huán)境效益。
　　
　　
　　參考文獻:
　　〔1〕孫連溪.實用給水排水工程施工手冊(第一版)〔M〕.北京:中國建筑工業(yè)出版社,1998.
　　〔2〕楊玉淮.市政工程設計與施工實例應用手冊(第一版)〔M〕.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2000.
　　〔3〕GB50231-98.機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范〔S〕.
　　〔4〕GB50204-92.混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范〔S〕.